微量样品蒸馏仪制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸馏仪器技术领域，且公开了微量样品蒸馏仪，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有等距离排列的隔板，所述支撑架内底壁的前侧安装有电磁加热盘，所述支撑架内底壁的前侧安装有移动电源，所述支撑架内底壁的左侧安装有控制器，所述移动电源与控制器电连接。本实用新型专利技术通过调控面板控制电磁加热盘启动，通过导热架将热量导入到样品盒内部，能够对其内部的样品进行加热，使样品盒内部的液体蒸发，通过连通管将蒸汽导入到冷凝管内部，启动水泵抽取水箱内部的冷水输入到蒸馏架的内部，对冷凝管快速冷却，使冷凝管内部的蒸汽凝结，从而能够导出蒸馏液体，通过缩短冷凝管的长度，避免蒸馏液体存留在冷凝管内部。避免蒸馏液体存留在冷凝管内部。避免蒸馏液体存留在冷凝管内部。

Micro sample distiller

【技术实现步骤摘要】
微量样品蒸馏仪


[0001]本技术涉及蒸馏仪器
，尤其涉及微量样品蒸馏仪。

技术介绍

[0002]蒸馏是通过使用选择性沸腾从液体混合物中分离组分或物质的过程和冷凝。蒸馏可以导致基本上完全的分离(几乎纯的组分)，或者是偏分离效应增加了混合物中选定组分的浓度。
[0003]在对微量样品进行蒸馏时，由于样品过少导致在蒸馏的过程中，目标物凝结在管路中无法导出，并且现有的冷凝装置的管路过长，导致蒸馏液体在冷凝管内部无法完全导出，从而影响蒸馏的结果，针对以上情况提出微量样品蒸馏仪来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在对微量样品进行蒸馏时，由于样品过少导致在蒸馏的过程中，目标物凝结在管路中无法导出，并且现有的冷凝装置的管路过长，导致蒸馏液体在冷凝管内部无法完全导出，从而影响蒸馏的结果，而提出的微量样品蒸馏仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]微量样品蒸馏仪，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有等距离排列的隔板，所述支撑架内底壁的前侧安装有电磁加热盘，所述支撑架内底壁的前侧安装有移动电源，所述支撑架内底壁的左侧安装有控制器，所述移动电源与控制器电连接，所述支撑架的正面安装有调控面板，所述调控面板与控制器电连接，所述电磁加热盘与调控面板电连接，所述电磁加热盘的顶端活动安装有支撑板，所述支撑板的中部开设有导通孔，所述导通孔的内部安装有导热架，所述支撑板顶端的中部安装有样品盒，所述支撑架内腔的顶部安装有导气架，所述导气架的顶端连通有连通管，所述支撑架内底壁的后侧安装有固定架，所述固定架的底部安装有蒸馏机构，所述连通管的一端与蒸馏机构相连通，所述连通管的外侧套装有加热机构，所述支撑架内底壁的后侧安装有水箱，所述水箱的左侧连通有水泵，所述水泵与调控面板电连接，所述水泵的输出端连通有导水管，所述导水管与蒸馏机构相连通，所述支撑架的右侧开设有活动槽，所述支撑板的右侧活动穿插在活动槽的内部。
[0007]优选的，所述蒸馏机构包括安装在固定架底部的蒸馏架，所述蒸馏架的内部安装有冷凝管，所述蒸馏架的上下两侧均开设有活动孔，所述冷凝管的上下两侧均穿插在活动孔的内部，所述活动孔的内部安装有密封套，所述密封套分别套装在冷凝管的上下两侧，所述冷凝管的顶端与连通管相连通。
[0008]优选的，所述加热机构包括套装在连通管外侧的加热管，所述加热管内腔的前后两侧均安装有限位环，所述加热管的内部安装有电热丝，所述电热丝套装在连通管的外侧，所述电热丝与调控面板电连接。
[0009]优选的，所述活动槽的内壁安装有密封垫，所述密封垫的一侧与支撑板相接触。
[0010]优选的，所述支撑架的右侧安装有前后对称的限位块，所述限位块分别与支撑板相接触。
[0011]优选的，所述支撑架底端的四角均安装有固定垫块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过样品盒对微量的样品进行存放，并通过支撑板穿插到支撑架的内部，调控面板控制电磁加热盘启动，通过导热架将热量导入到样品盒内部，能够对其内部的样品进行加热，使样品盒内部的液体蒸发，通过连通管将蒸汽导入到冷凝管内部，启动水泵抽取水箱内部的冷水输入到蒸馏架的内部，对冷凝管快速冷却，使冷凝管内部的蒸汽凝结，从而能够导出蒸馏液体，通过缩短冷凝管的长度，避免蒸馏液体存留在冷凝管内部，避免其对样品结果造成影响。
[0014](2)本技术通过调控面板控制移动电源向电热丝通电使其发热，使加热管内部的温度与样品盒内部的温度保持一致，避免样品蒸汽进入到连通管内部受冷凝结，并且通过气压的作用，能够将样品蒸汽输送到冷凝管的内部，通过在支撑板与活动槽之间设置密封垫，避免在对样品加热的过程中，样品蒸汽溢出，维持了样品的蒸馏结果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑架内部的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、电磁加热盘；3、导通孔；4、导热架；5、导水管；6、支撑板；7、固定垫块；8、加热机构；81、加热管；82、限位环；83、电热丝；9、蒸馏机构；91、蒸馏架；92、活动孔；93、密封套；94、冷凝管；10、连通管；11、导气架；12、样品盒；13、隔板；14、调控面板；15、活动槽；16、密封垫；17、限位块；18、水泵；19、移动电源；20、控制器；21、固定架；22、水箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，微量样品蒸馏仪，包括支撑架1，支撑架1底端的四角均安装有固定垫块7，通过固定垫块7能够对整个装置起到支撑的作用，使整个装置在放置时能够保持稳定，支撑架1的内部安装有等距离排列的隔板13，支撑架1内底壁的前侧安装有电磁加热盘2，支撑架1内底壁的前侧安装有移动电源19，支撑架1内底壁的左侧安装有控制器20，移动电源19与控制器20电连接，支撑架1的正面安装有调控面板14，调控面板14与控制器20电连接，电磁加热盘2与调控面板14电连接，调控面板14控制电磁加热盘2启动，电磁加热盘2发热，
通过导热架4将热量导入到样品盒12内部，能够对其内部的样品进行加热，使样品盒12内部的液体蒸发，电磁加热盘2的顶端活动安装有支撑板6，支撑架1的右侧安装有前后对称的限位块17，限位块17分别与支撑板6相接触，通过转动限位块17与支撑板6的右侧接触，能够对支撑板6起到限位的作用，防止支撑板6从支撑架1的内部滑出，支撑板6的中部开设有导通孔3，导通孔3的内部安装有导热架4，支撑板6顶端的中部安装有样品盒12，支撑架1内腔的顶部安装有导气架11，导气架11的顶端连通有连通管10，支撑架1内底壁的后侧安装有固定架21，固定架21的底部安装有蒸馏机构9，连通管10的一端与蒸馏机构9相连通，连通管10的外侧套装有加热机构8，支撑架1内底壁的后侧安装有水箱22，水箱22的左侧连通有水泵18，水泵18与调控面板14电连接，水泵18的输出端连通有导水管5，导水管5与蒸馏机构9相连通，水泵18抽取水箱22内部的冷水输入到蒸馏机构9内部，能够对其进行冷却，支撑架1的右侧开设有活动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微量样品蒸馏仪，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内部安装有等距离排列的隔板(13)，所述支撑架(1)内底壁的前侧安装有电磁加热盘(2)，所述支撑架(1)内底壁的前侧安装有移动电源(19)，所述支撑架(1)内底壁的左侧安装有控制器(20)，所述移动电源(19)与控制器(20)电连接，所述支撑架(1)的正面安装有调控面板(14)，所述调控面板(14)与控制器(20)电连接，所述电磁加热盘(2)与调控面板(14)电连接，所述电磁加热盘(2)的顶端活动安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的中部开设有导通孔(3)，所述导通孔(3)的内部安装有导热架(4)，所述支撑板(6)顶端的中部安装有样品盒(12)，所述支撑架(1)内腔的顶部安装有导气架(11)，所述导气架(11)的顶端连通有连通管(10)，所述支撑架(1)内底壁的后侧安装有固定架(21)，所述固定架(21)的底部安装有蒸馏机构(9)，所述连通管(10)的一端与蒸馏机构(9)相连通，所述连通管(10)的外侧套装有加热机构(8)，所述支撑架(1)内底壁的后侧安装有水箱(22)，所述水箱(22)的左侧连通有水泵(18)，所述水泵(18)与调控面板(14)电连接，所述水泵(18)的输出端连通有导水管(5)，所述导水管(5)与蒸馏机构(9)相连通，所述支撑架(1)的右侧开设有活动槽(15)，所述支撑板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海军，许启平，
申请(专利权)人：杭州博峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：