实现无缝拼接模切系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于电子产品加工技术领域，具体为实现无缝拼接模切系统，包括支撑座，还包括：拼接机构，所述拼接机构安装在支撑座内侧，所述拼接机构包括限位机构，所述限位机构安装在支撑座上，所述限位机构包括支撑杆和限位板，所述支撑杆插接在支撑座侧端内壁，所述限位板安装在支撑杆内侧，所述支撑杆外侧安装推杆，所述推杆内壁螺纹安装螺纹杆，本实用新型专利技术有益效果是：通过对电子板的包边采用无缝拼接，以连接凸条和粘接片进行无缝粘接，使电子板的包边在拼接后切割也不会出现间隙，能满足防尘防水需求，通过对电子板切割前设置限位模具，使电子板的包边在无缝拼接后方便进行模切。模切。模切。

Realize seamless splicing die cutting system

【技术实现步骤摘要】
实现无缝拼接模切系统


[0001]本技术涉及电子产品加工
，具体为实现无缝拼接模切系统。

技术介绍

[0002]随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产，常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业，用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽导热过程保护等方面。
[0003]现有的电子板的包边旧工艺有缝拼接工艺，拼接口切割后容易出现间隙，超公差，无法满足防尘防水需求，为此，我们提出实现无缝拼接模切系统。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有实现无缝拼接模切系统中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供实现无缝拼接模切系统，通过对电子板的包边采用无缝拼接，以连接凸条和粘接片进行无缝粘接，使电子板的包边在拼接后切割也不会出现间隙，能满足防尘防水需求，通过对电子板切割前设置限位模具，使电子板的包边在无缝拼接后方便进行模切，能够解决上述提出现有电子板的包边旧工艺有缝拼接工艺，拼接口切割后容易出现间隙，超公差，无法满足防尘防水需求的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]实现无缝拼接模切系统，其包括：支撑座，还包括：拼接机构，所述拼接机构安装在支撑座内侧；
[0008]所述拼接机构包括限位机构，所述限位机构安装在支撑座上。
[0009]作为本技术所述的实现无缝拼接模切系统的一种优选方案，其中：所述限位机构包括支撑杆和限位板，所述支撑杆插接在支撑座侧端内壁，所述限位板安装在支撑杆内侧。
[0010]作为本技术所述的实现无缝拼接模切系统的一种优选方案，其中：所述支撑杆外侧安装推杆，所述推杆内壁螺纹安装螺纹杆，所述螺纹杆输出端螺纹连接支撑座内壁。
[0011]作为本技术所述的实现无缝拼接模切系统的一种优选方案，其中：所述拼接机构包括电子板一和电子板二，所述电子板一卡接在电子板二上端，所述电子板一和电子板二卡接在限位板内侧。
[0012]作为本技术所述的实现无缝拼接模切系统的一种优选方案，其中：所述电子板一两端下侧均开设有凹槽，所述凹槽内侧粘贴有粘接片。
[0013]作为本技术所述的实现无缝拼接模切系统的一种优选方案，其中：所述电子板二两端上侧均安装连接凸条，所述连接凸条上端卡接在凹槽内侧和粘接片无缝粘贴。
[0014]作为本技术所述的实现无缝拼接模切系统的一种优选方案，其中：所述电子板一和电子板二外侧均安装有包边，所述电子板一两端上侧开设有切槽，所述电子板二两端下侧开设有切槽。
[0015]与现有技术相比的优点：
[0016]通过对电子板的包边采用无缝拼接，以连接凸条和粘接片进行无缝粘接，使电子板的包边在拼接后切割也不会出现间隙，能满足防尘防水需求，通过对电子板切割前设置限位模具，使电子板的包边在无缝拼接后方便进行模切，达到节约成本，减少浪费，实现无缝拼接，能更好地满足客户防水防尘要求。
附图说明
[0017]图1为本技术实现无缝拼接模切系统的结构图；
[0018]图2为本技术实现无缝拼接模切系统中电子板一和电子板二连接截面图；
[0019]图3为本技术实现无缝拼接模切系统中电子板二的俯视图；
[0020]图4为本技术实现无缝拼接模切系统中支撑座的俯视图。
[0021]图中：支撑座1、限位机构2、支撑杆21、推杆22、限位板23、螺纹杆24、拼接机构3、电子板一31、包边32、切槽33、电子板二34、凹槽35、粘接片36、连接凸条37。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供实现无缝拼接模切系统，具有通过对电子板的包边采用无缝拼接，以连接凸条和粘接片进行无缝粘接，使电子板的包边在拼接后切割也不会出现间隙，能满足防尘防水需求，通过对电子板切割前设置限位模具，使电子板的包边在无缝拼接后方便进行模切的优点，请参阅图1
‑
4，包括支撑座1，还包括：拼接机构3；
[0024]拼接机构3安装在支撑座1内侧，拼接机构3具有对电子板一31和电子板二34进行无缝拼接的作用，以及方便后续的模切，拼接机构3包括限位机构2，限位机构2安装在支撑座1上，限位机构2具有对电子板一31和电子板二34进行定位的作用。
[0025]限位机构2包括支撑杆21和限位板23，支撑杆21插接在支撑座1侧端内壁，支撑杆21具有支撑限位板23的作用，限位板23安装在支撑杆21内侧，限位板23具有夹持电子板一31和电子板二34的作用，对电子板一31和电子板二34进行限位的作用，支撑杆21外侧安装推杆22，推杆22具有方便推动支撑杆21的作用，推杆22内壁螺纹安装螺纹杆24，螺纹杆24输出端螺纹连接支撑座1内壁，螺纹杆24具有对推杆22限位的作用。
[0026]拼接机构3包括电子板一31和电子板二34，电子板一31卡接在电子板二34上端，电子板一31和电子板二34卡接在限位板23内侧，电子板一31两端下侧均开设有凹槽35，凹槽35具有卡接凸条37的作用，凹槽35内侧粘贴有粘接片36，粘接片36具有粘接凸条37的作用，对电子板一31和电子板二34的包边无缝连接，电子板二34两端上侧均安装连接凸条37，连接凸条37上端卡接在凹槽35内侧和粘接片36无缝粘贴，连接凸条37具有对包边32进行无缝连接的作用，电子板一31和电子板二34外侧均安装有包边32，包边32具有对电子板一31和电子板二34侧端包覆进行防护的作用，电子板一31两端上侧开设有切槽33，电子板二34两
端下侧开设有切槽33，切槽33具有方便切刀对电子板一31和电子板二34无缝切割的作用。
[0027]在具体使用时，把电子板二34水平放置，把电子板一31水平拿起，电子板一31下端的凹槽35内侧无缝安装有粘接片36，把凹槽35对准电子板二34上端的连接凸条37，把连接凸条37无缝插入凹槽35内侧，连接凸条37和粘接片36进行无缝粘接，把无缝粘接后的电子板一31和电子板二34放入支撑座1内侧，松动螺纹杆24，推动推杆22，推杆22推动支撑杆21，支撑杆21向内侧推动限位板23，限位板23慢慢对电子板一31和电子板二34侧端进行夹持，转动螺纹杆24，螺纹杆24内侧和支撑座1进行连接，对支撑座1进行限位，模切时，电子板一31和电子板二34上下端均开设有切槽33，切刀可通过切槽33对包边32进行无缝切割，电子板一31和电子板二34的包边32在切割后也不会出现间隙，能满足防尘防水需求，达到节约成本，减少浪费，实现无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.实现无缝拼接模切系统，包括支撑座(1)，其特征在于，还包括：拼接机构(3)，所述拼接机构(3)安装在支撑座(1)内侧；所述拼接机构(3)包括限位机构(2)，所述限位机构(2)安装在支撑座(1)上。2.根据权利要求1所述的实现无缝拼接模切系统，其特征在于，所述限位机构(2)包括支撑杆(21)和限位板(23)，所述支撑杆(21)插接在支撑座(1)侧端内壁，所述限位板(23)安装在支撑杆(21)内侧。3.根据权利要求2所述的实现无缝拼接模切系统，其特征在于，所述支撑杆(21)外侧安装推杆(22)，所述推杆(22)内壁螺纹安装螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)输出端螺纹连接支撑座(1)内壁。4.根据权利要求1所述的实现无缝拼接模切系统，其特征在于，所述拼接机构(3)包括电子板一(31)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿文杰，朱雅明，魏福友，
申请(专利权)人：深圳市新宇昇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：