本实用新型专利技术公开了一种基于振动标准的测振仪校准装置，旨在解决目前的校准装置只能检定出单一检测端安装方式的测振仪，且受空气中水汽和尘土的影响，长时间使用下检测误差较大，同时检测端安装和拆装较为繁琐的问题，包括安装于U形机架上以减轻振动传递的下壳体，所述下壳体的上端通过测振校准机构安装有振动检测台，振动检测台与下壳体之间留有振动间隙，振动检测台底端与下壳体顶端的边缘侧设有用于封闭振动间隙以防水防尘的弹性封闭边；所述振动检测台的顶端设有防尘盖，且防尘盖内设有用于待检测振仪送达待检位置的自动定位机构。本实用新型专利技术尤其适用于测振仪的检定或校准，具有较高的社会使用价值和应用前景。具有较高的社会使用价值和应用前景。具有较高的社会使用价值和应用前景。
Calibration device of vibration meter based on vibration standard
【技术实现步骤摘要】
基于振动标准的测振仪校准装置
[0001]本技术涉及设备标准检测
，具体涉及一种基于振动标准的测振仪校准装置。
技术介绍
[0002]测振仪利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能，广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。测振仪在长时间使用后不可避免的会出现计量误差，需要使用到振动校准装置对测振仪进行检定或校准。
[0003]现有的测振仪的检测端安装方式为探针安装、两极磁座安装、平面磁座安装、安装座安装、粘贴以及螺栓安装。上述六种安装方式最大的差别在于安装谐振频率，探针安装最低，螺栓安装最高，在实际项目中，安装座安装和探针安装应用最为普遍。
[0004]目前的振动校准装置只能检定出单一检测端安装方式的测振仪，且受空气中水汽和尘土的影响，长时间使用下检测误差较大，同时检测端安装和拆装较为繁琐，耗时长。为此，我们提出了一种基于振动标准的测振仪校准装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
[0006]本技术提供一种基于振动标准的测振仪校准装置，包括安装于U形机架上以减轻振动传递的下壳体和安装于U形机架底端的若干支撑脚，所述下壳体的上端通过测振校准机构安装有用于待检测振仪的检定或校准的振动检测台，振动检测台与下壳体之间留有振动间隙，振动检测台底端与下壳体顶端的边缘侧设有用于封闭振动间隙以防水防尘的弹性封闭边；
[0007]所述振动检测台的顶端设有防尘盖，防尘盖的前壁上设有可开合的盖门，且防尘盖内设有用于待检测振仪送达待检位置的自动定位机构。
[0008]可选地，所述测振校准机构包括固定于下壳体内腔中的振动电机，振动电机的振动端通过柱形壳与振动检测台的底端相连接，且振动检测台的顶端中部水平安装有振动盘，振动盘的中部设有用于探针式测振仪检测端安装的探针槽触头，且振动盘的上端边缘可拆卸式安装有若干用于安装座式测振仪检测端安装且触面逐步增大的平面触头，探针槽触头的底端依次贯穿振动盘、振动检测台并安装在第一电动升降杆的伸缩端上，第一电动升降杆固定于柱形壳的内壁上。
[0009]可选地，所述第一电动升降杆的伸缩端上固定有滑动安装于柱形壳内壁的滑块。
[0010]可选地，所述自动定位机构包括有竖向安装于防尘盖内顶壁上的第二电动升降杆，且第二电动升降杆的伸缩端上水平安装有升降台，且升降台的中部和边缘均竖向贯通设有若干用于固定待检测振仪的安装套，安装套的侧壁上螺纹安装有用于固定待检测振仪的锁定探针，升降台对应安装套位置的底壁上一体成型有下防护凸台。
[0011]可选地，所述升降台的边缘竖向插设有若干定位杆，且定位杆的两端分别与防尘盖的内顶壁和振动检测台的顶壁上。
[0012]可选地，所述振动间隙中竖向设有若干呈环形阵列分布的弹簧件，且弹簧件的数量多于等于四个。
[0013]可选地，所述下壳体的侧壁上设有用于测振校准机构和自动定位机构供电和输出数据的接线端。
[0014]可选地，还包括有带有显示屏的工控机，用于控制振动电机振动频率、用于显示振动电机振动频率和待检测振仪输回振动频率数据、并将上述两种振动数据依据振动标准对待检测振仪进行振动检定或校准。
[0015]本技术主要具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过工控机的控制，将待检测振仪放置于自动定位机构上并通过自动定位机构将待检测振仪的检测端固定于振动检测台上，启动测振校准机构，工控机的显示器上显示出振动电机振动频率和待检测振仪输回振动频率数据并依据两种振动数据处理后对待检测振仪依据ISO5348(GB/T14412
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93)的振动标准进行振动检定或校准，适用性广，且自动实现待检测振仪固定，避免检测误差。
[0017]2、本技术中弹性封闭边的设置，有效的防水防尘，避免空气中的杂质进入振动间隙内腐蚀振动源并影响精确度，保证振动标准，同时结合防尘盖的设置，避免灰尘落入平面触头和探针槽触头，影响振动数据的检定或校准。
附图说明
[0018]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对基于振动标准的测振仪校准装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例一的结构剖视图；
[0021]图3为本技术实施例二的结构剖视图；
[0022]图4为本技术图2中A
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A结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中B结构放大示意图。
[0024]图中：U形机架10、支撑脚101、下壳体20、接线端201、测振校准机构30、振动电机301、柱形壳302、振动盘303、平面触头304、探针槽触头305、滑块306、第一电动升降杆307、振动检测台40、弹性封闭边50、弹簧件60、防尘盖70、盖门701、自动定位机构80、第二电动升降杆801、升降台802、安装套803、锁定探针804、下防护凸台805、定位杆806、安装座式测振仪d、探针式测振仪c。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
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5和实施例对本技术进一步说明：
[0026]实施例1
[0027]本技术提供一种基于振动标准的测振仪校准装置，包括安装于U形机架10上以减轻振动传递的下壳体20和安装于U形机架10底端的若干支撑脚101，所述下壳体20的上端通过测振校准机构30安装有用于待检测振仪的检定或校准的振动检测台40，振动检测台
40与下壳体20之间留有振动间隙，振动检测台40底端与下壳体20顶端的边缘侧设有用于封闭振动间隙以防水防尘的弹性封闭边50，本实施例中，弹性封闭边50为弹性橡胶带，有效的防水防尘，避免空气中的杂质腐蚀振动源，保证振动标准；
[0028]所述振动检测台40的顶端设有防尘盖70，防尘盖70的前壁上设有可开合的盖门701，本实施例中，盖门701铰接于防尘盖70上，且防尘盖70内设有用于待检测振仪送达待检位置的自动定位机构80，所述下壳体20的侧壁上设有用于测振校准机构30和自动定位机构80供电和输出数据的接线端201；
[0029]还包括有带有显示屏的工控机，用于控制振动电机301振动频率、用于显示振动电机301振动频率和待检测振仪输回振动频率数据、并依据上述两种振动数据对待检测振仪进行振动检定或校准；
[0030]本实施例中，打开防尘盖70上的盖门701，通过工控机的控制，将待检测振仪放置于自动定位机构80上并通过自动定位机构80将待检测振仪的检测端固定于振动检测台40上，关闭盖门701，启动测振校准机构30，工控机的显示器上显示出振动电机301振动频率和待检测振仪输回振动频率数据并依据依据IS05348(GB/T14412
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93)的振动标准对待检测振仪进行振动检定或校准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于振动标准的测振仪校准装置，包括安装于U形机架(10)上以减轻振动传递的下壳体(20)和安装于U形机架(10)底端的若干支撑脚(101)，其特征在于，所述下壳体(20)的上端通过测振校准机构(30)安装有用于待检测振仪的检定或校准的振动检测台(40)，振动检测台(40)与下壳体(20)之间留有振动间隙，振动检测台(40)底端与下壳体(20)顶端的边缘侧设有用于封闭振动间隙以防水防尘的弹性封闭边(50)；所述振动检测台(40)的顶端设有防尘盖(70)，防尘盖(70)的前壁上设有可开合的盖门(701)，且防尘盖(70)内设有用于待检测振仪送达待检位置的自动定位机构(80)。2.如权利要求1所述的基于振动标准的测振仪校准装置，其特征在于：所述测振校准机构(30)包括固定于下壳体(20)内腔中的振动电机(301)，振动电机(301)的振动端通过柱形壳(302)与振动检测台(40)的底端相连接，且振动检测台(40)的顶端中部水平安装有振动盘(303)，振动盘(303)的中部设有用于探针式测振仪检测端安装的探针槽触头(305)，且振动盘(303)的上端边缘可拆卸式安装有若干用于安装座式测振仪检测端安装且触面逐步增大的平面触头(304)，探针槽触头(305)的底端依次贯穿振动盘(303)、振动检测台(40)并安装在第一电动升降杆(307)的伸缩端上，第一电动升降杆(307)固定于柱形壳(302)的内壁上。3.如权利要求2所述的基于振动标准的测振仪校准装置，其特征在于：所述第一电动升降杆(307)的伸缩端...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪云，吴晓波，孙峰，朱攀，杨盛鲜，杨志，周钱军，汪琼杰，曹新胜，
申请(专利权)人：浙江科鉴启真计量校准有限公司，
类型：新型
国别省市：
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