本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾焚烧尾气的中和处理装置，具体涉及废气处理技术领域，包括管道，管道的一端设有衔接圈，衔接圈的内壁活动卡接有橡胶软圈，管道的内部设有进气管，衔接圈的一端活动卡接在进气管的外壁，衔接圈的内部开设有插孔。本实用新型专利技术通过插块整体插接至衔接圈内部的插孔中，在插块的外壁套设有套圈与插孔的内壁进行接触，在套圈的内部设置第一弹力圈对套圈整体进行支撑，支撑过程中第一弹力圈外壁的抗压圈设置在套圈的内部，对第一弹力圈整体进行加固，使得插块整体插接至插孔的内部时，通过抗压圈抵压第一弹力圈将套圈整体与插孔的内壁进行紧密贴合，防止产生缝隙导致废气外泄。缝隙导致废气外泄。缝隙导致废气外泄。
A neutralization treatment device for waste incineration tail gas
【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚烧尾气的中和处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地说，本技术涉及一种用于垃圾焚烧尾气的中和处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。
[0003]现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染，垃圾焚烧的气体通常通过多组净化设备进行中和处理，减轻排放污染，用于多组净化设备需要定时更换内部的净化材料，需要维修人员在检修过程中快速的将设备进行拆解，且拆解组装后的设备会因组装不当，导致内部的零件之间产生缝隙，容易造成废气泄漏，影响设备所在环境。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于垃圾焚烧尾气的中和处理装置，通过插块整体插接至衔接圈内部的插孔中，在插块的外壁套设有套圈与插孔的内壁进行接触，在套圈的内部设置第一弹力圈对套圈整体进行支撑，支撑过程中第一弹力圈外壁的抗压圈设置在套圈的内部，对第一弹力圈整体进行加固，使得插块整体插接至插孔的内部时，通过抗压圈抵压第一弹力圈将套圈整体与插孔的内壁进行紧密贴合，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于垃圾焚烧尾气的中和处理装置，包括管道，所述管道的一端设有衔接圈，所述衔接圈的内壁活动卡接有橡胶软圈，所述管道的内部设有进气管，所述衔接圈的一端活动卡接在进气管的外壁，所述衔接圈的内部开设有插孔，所述插孔的内部活动卡接有插块，所述插块的外壁套设有套圈，所述套圈设置在衔接圈的一侧，所述套圈的内壁固定连接有第一弹力圈，所述第一弹力圈的外壁固定连接有抗压圈，所述抗压圈的一端固定连接在套圈的内部，所述插块的外壁固定连接有橡胶环，所述橡胶环的内壁固定连接有第二弹力圈，所述第二弹力圈的外壁固定连接有内撑，所述插块的外壁固定连接有抵压环，所述抵压环设置在橡胶环的内部。
[0006]通过采用上述技术方案，设备在使用过程中，通过将衔接圈与管道的一端进行活动卡接，将净化的材料放置在管道的内部，通过在衔接圈的内壁设置橡胶软圈，通过橡胶软圈调节衔接圈中心孔径的大小，以便不同的进气管与橡胶软圈的一端进行卡接，使得废气通过进气管排放至管道的内部，进行净化中和处理，设备整体在完成组装后，通过将插块整
体，插接至衔接圈内部的插孔中，在插块的外壁套设有套圈与插孔的内壁进行接触，在套圈的内部设置第一弹力圈对套圈整体进行支撑，支撑过程中第一弹力圈外壁的抗压圈设置在套圈的内部，对第一弹力圈整体进行加固，使得插块整体插接至插孔的内部时，通过抗压圈抵压第一弹力圈将套圈整体与插孔的内壁进行紧密贴合，防止插块产生松动，通过在插块的一端设置橡胶环，在插块的一端延至管道的内部时，通过插块外壁的橡胶环与管道的内部进行接触，通过插块外壁的抵压环对橡胶环内部的第二弹力圈与内撑进行支撑，使得插块的一端卡紧在管道的内部，防止管道与衔接圈在完成组装后，由于安装过程中没有使得多组零件之间进行卡紧，导致管道与衔接圈连接处产生缝隙，导致废气泄漏至管道外。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述管道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有抵压块，所述管道的内部设有过滤块和过滤棉板，所述过滤块和过滤棉板的外壁与滑槽内部的抵压块进行接触，所述管道的内部活动卡接有导向扇。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在管道的内部设置滑槽，在滑槽的内部滑动连接有抵压块，通过抵压块对多组过滤块与过滤棉板进行衔接，确保多组过滤块与过滤棉板安装固定，通过在管道的内部设置导向扇，通过导向扇加快管道内部的废气净化中和流速，同时为废气进行引流导向。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述插块的数量为多组，多组所述插块关于衔接圈的内部呈环形阵列设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置多组插块对管道与衔接圈的连接处进行固定，防止管道与衔接圈在完成组装后，由于安装过程中没有使得多组零件之间进行卡紧，导致管道与衔接圈连接处产生缝隙，导致废气泄漏至管道外。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述管道的内部活动卡接有抵压圈，所述抵压圈的一端与进气管的外壁进行接触。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置抵压圈，对管道内部的净化材料进行抵压，防止净化材料在管道的内部产生松动，同时通过抵压圈的一端对进气管的外壁进行接触，使得管道与衔接圈完后组装后，抵压圈确保衔接圈在安装过程中不会产生倾斜偏移，影响管道与衔接圈的后期组装。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述滑槽与抵压块的数量为多组，多组所述滑槽与抵压块关于管道的内部呈环形阵列设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过多组滑槽与抵压块进行配合，确保多组过滤块与过滤棉板安装固定。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述管道的一端活动卡接有衔接罩，所述衔接罩的内部设有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的一端与管道的外壁进行螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在管道的一端设置衔接罩，通过衔接罩与废气管道出口进行连接，通过在衔接罩的内部设置双向螺纹丝杆与管道的内部进行螺纹连接，使得衔接罩整体与管道之间进行固定。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述衔接罩整体呈喇叭状或圈状设置在管道的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，通过衔接罩与管道的一侧进行固定，使用者可通过在管道与衔接罩之间增加密封圈等材料，确保衔接罩一端的废气管道与管道连接处的密封效果。
[0019]在一个优选地实施方式中，所述双向螺纹丝杆的数量为多组，多组所述双向螺纹丝杆关于管道的外壁呈环形阵列设置。
[0020]通过采用上述技术方案，通过多组双向螺纹丝杆与衔接罩和管道的内部进行螺纹连接，使得衔接罩整体与管道的外壁固定时，达到紧密贴合效果。
[0021]本技术的技术效果和优点：
[0022]1、设备整体在完成组装后，通过将插块整体，插接至衔接圈内部的插孔中，在插块的外壁套设有套圈与插孔的内壁进行接触，在套圈的内部设置第一弹力圈对套圈整体进行支撑，支撑过程中第一弹力圈外壁的抗压圈设置在套圈的内部，对第一弹力圈整体进行加固，使得插块整体插接至插孔的内部时，通过抗压圈抵压第一弹力圈将套圈整体与插孔的内壁进行紧密贴合，防止插块产生松动；
[0023]2、通过设置抵压圈，对管道内部的净化材料进行抵压，防止净化材料在管道的内部产生松动，同时通过抵压圈的一端对进气管的外壁进行接触，使得管道与衔接圈完后组装后，抵压圈确保衔接圈在安装过程中不会产生倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧尾气的中和处理装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的一端设有衔接圈(7)，所述衔接圈(7)的内壁活动卡接有橡胶软圈(8)，所述管道(1)的内部设有进气管(9)，所述衔接圈(7)的一端活动卡接在进气管(9)的外壁，所述衔接圈(7)的内部开设有插孔(11)，所述插孔(11)的内部活动卡接有插块(12)，所述插块(12)的外壁套设有套圈(13)，所述套圈(13)设置在衔接圈(7)的一侧，所述套圈(13)的内壁固定连接有第一弹力圈(14)，所述第一弹力圈(14)的外壁固定连接有抗压圈(15)，所述抗压圈(15)的一端固定连接在套圈(13)的内部，所述插块(12)的外壁固定连接有橡胶环(16)，所述橡胶环(16)的内壁固定连接有第二弹力圈(17)，所述第二弹力圈(17)的外壁固定连接有内撑(18)，所述插块(12)的外壁固定连接有抵压环(19)，所述抵压环(19)设置在橡胶环(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧尾气的中和处理装置，其特征在于：所述管道(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有抵压块(3)，所述管道(1)的内部设有过滤块(4)和过滤棉板(5)，所述过滤块(4)和过滤棉板(5)的外壁与滑槽(2)内部的抵压块(3)进行接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银龙，朱淳，曹明生，李丙根，许吉，
申请(专利权)人：上海绿邹环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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