一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及静平衡检测技术领域，具体的说是一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别设有一个安置座，所述安置座上设有限位机构，所述限位机构包括受压杆和第一抵杆，所述安置座内滑动连接有受压杆和两根第一抵杆，所述受压杆抵触于第一抵杆，所述安置座内滑动连接有第二抵杆，所述第一抵杆抵触于第二抵杆，所述安置座内滑动连接有推杆，所述第二抵杆抵触于推杆，所述推杆上固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于安置座内部；能够在实际操作时，对待检测零件在安置过程中起到夹持限位的作用，减小零件产生晃动甚至掉落的风险。落的风险。落的风险。

An auxiliary installation tooling for precision shafting static balance testing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装


[0001]本技术涉及一种静平衡检测设备用辅助工装，具体为一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装，属于静平衡检测


技术介绍

[0002]静平衡是指转子在一个校正面上进行校正平衡，而校正后的剩余不平衡量可以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，所以静平衡又称单面平衡。在一些精密轴系零件装配前，大都需要进行静平衡检测。
[0003]在对一些大型轴系零件进行静平衡检测时，大都是通过吊机对零件进行吊装，然后安置于相应的静平衡检测设备上，再完成静平衡检测过程，但传统安置方式中，零件大都是直接设于相应的安置座上，并未很好的进行限位，这样就容易令零件产生晃动，特别是当零件受到外界的碰撞影响时，甚至容易产生掉落的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装，能够在实际操作时，对待检测零件在安置过程中起到夹持限位的作用，减小零件产生晃动甚至掉落的风险。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别设有一个安置座，所述安置座上设有限位机构，所述限位机构包括受压杆和第一抵杆，所述安置座内滑动连接有受压杆和两根第一抵杆，所述受压杆抵触于第一抵杆，所述安置座内滑动连接有第二抵杆，所述第一抵杆抵触于第二抵杆，所述安置座内滑动连接有推杆，所述第二抵杆抵触于推杆，所述推杆上固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于安置座内部，所述第一抵杆上缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于第一抵杆和安置座，所述推杆上缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接于推杆和安置座。
[0006]优选的，所述第一支架和第二支架的整体都呈三角形框状，且所述第一支架和第二支架上固定连接有底座。
[0007]优选的，所述底座呈矩形块状，所述底座设有两组四个，且每组两个所述底座分别设于第一支架和第二支架底部。
[0008]优选的，两个所述安置座分别固定连接于第一支架和第二支架的顶部，且所述安置座呈U形状。
[0009]优选的，所述受压杆的顶部呈半球状，且所述受压杆的底部呈圆锥状。
[0010]优选的，所述受压杆上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于受压杆和安置座。
[0011]优选的，所述第一抵杆和第二抵杆的两端都呈楔形状，且所述推杆的一端也呈楔形状。
[0012]优选的，两个所述限位块呈相对设置，且所述限位块呈圆弧状。
[0013]优选的，所述第一支架和第二支架上设有连接机构，所述连接机构包括固定杆和滑动杆，所述第一支架上固定连接有两根固定杆，所述第二支架上固定连接有两根滑动杆，两根所述滑动杆分别滑动连接于两根固定杆。
[0014]优选的，所述第一支架上设有旋钮，所述旋钮上固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接于固定杆内部，且所述丝杆螺纹连接于滑动杆内部。
[0015]本技术的有益效果是：当零件的轴承部位安置于安置座内部后，在零件自身重力的作用下，会对受压杆进行挤压抵触，则受压杆受压产生下移，对两根第一抵杆进行挤压抵触，第二弹簧同时被压缩，则第一抵杆受压产生移动，进而对第二抵杆进行推动，而第二抵杆就会对推杆和限位块进行推动，第三弹簧同时被压缩，直至令两个限位块对零件的安置部位进行夹持，从而在实际操作时，能够对待检测零件在安置过程中起到夹持限位的作用，使得减小零件产生晃动甚至掉落的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一支架、第二支架、固定杆、滑动杆、旋钮与丝杆的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的安置座与限位机构的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位块的结构示意图。
[0020]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、底座；4、连接机构；401、固定杆；402、滑动杆；403、旋钮；404、丝杆；5、安置座；6、限位机构；601、受压杆；602、第一抵杆；603、第二抵杆；604、推杆；605、第一弹簧；606、第二弹簧；607、第三弹簧；608、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1和第二支架2上分别设有一个安置座5，所述安置座5上设有限位机构6，所述限位机构6包括受压杆601和第一抵杆602，所述安置座5内滑动连接有受压杆601和两根第一抵杆602，所述受压杆601抵触于第一抵杆602，所述安置座5内滑动连接有第二抵杆603，所述第一抵杆602抵触于第二抵杆603，所述安置座5内滑动连接有推杆604，所述第二抵杆603抵触于推杆604，所述推杆604上固定连接有限位块608，所述限位块608滑动连接于安置座5内部，所述第一抵杆602上缠绕有第二弹簧606，所述第二弹簧606固定连接于第一抵杆602和安置座5，所述推杆604上缠绕有第三弹簧607，所述第三弹簧607固定连接于推杆604和安置座5。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一支架1和第二支架2的整体都呈三角形框状，且所述第一支架1和第二支架2上固定连接有底座3，为了方便对整个装置起到固
定安置的作用。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述底座3呈矩形块状，所述底座3设有两组四个，且每组两个所述底座3分别设于第一支架1和第二支架2底部，为了进一步方便对整个装置起到固定安置的作用。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，两个所述安置座5分别固定连接于第一支架1和第二支架2的顶部，且所述安置座5呈U形状，为了方便对零件进行安置。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述受压杆601的顶部呈半球状，且所述受压杆601的底部呈圆锥状，为了方便对所述第一抵杆602进行挤压抵触。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述受压杆601上缠绕有第一弹簧605，所述第一弹簧605固定连接于受压杆601和安置座5，为了方便所述受压杆601的自动复位。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一抵杆602和第二抵杆603的两端都呈楔形状，且所述推杆604的一端也呈楔形状，为了方便所述第一抵杆602、第二抵杆603和推杆604之间的抵触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，两个所述限位块608呈相对设置，且所述限位块60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于：所述第一支架(1)和第二支架(2)上分别设有一个安置座(5)，所述安置座(5)上设有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括受压杆(601)和第一抵杆(602)，所述安置座(5)内滑动连接有受压杆(601)和两根第一抵杆(602)，所述受压杆(601)抵触于第一抵杆(602)，所述安置座(5)内滑动连接有第二抵杆(603)，所述第一抵杆(602)抵触于第二抵杆(603)，所述安置座(5)内滑动连接有推杆(604)，所述第二抵杆(603)抵触于推杆(604)，所述推杆(604)上固定连接有限位块(608)，所述限位块(608)滑动连接于安置座(5)内部，所述第一抵杆(602)上缠绕有第二弹簧(606)，所述第二弹簧(606)固定连接于第一抵杆(602)和安置座(5)，所述推杆(604)上缠绕有第三弹簧(607)，所述第三弹簧(607)固定连接于推杆(604)和安置座(5)。2.根据权利要求1所述的一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装，其特征在于：所述第一支架(1)和第二支架(2)的整体都呈三角形框状，且所述第一支架(1)和第二支架(2)上固定连接有底座(3)。3.根据权利要求2所述的一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装，其特征在于：所述底座(3)呈矩形块状，所述底座(3)设有两组四个，且每组两个所述底座(3)分别设于第一支架(1)和第二支架(2)底部。4.根据权利要求1所述的一种精密轴系静平衡检测设备用辅助安装工装，其特征在于：两个所述安置座(5)分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿同同，
申请(专利权)人：吉林省启珩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：