一种高效自动萃取装置制造方法及图纸

技术编号:34099723 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-11 23:09
本实用新型专利技术公开了一种高效自动萃取装置,涉及萃取装置技术领域,包括:萃取装置主体,所述萃取装置主体的一侧设置有废液管,所述萃取装置主体远离废液管的一侧设置有真空泵。本实用新型专利技术通过设置萃取机构,打开连接板将萃取色谱柱放置在萃取管内部,关闭一号控制阀完成对收液管的密封保护,开启二号控制阀带动连接管解除对萃取管的密封,使废液通过萃取色谱柱流入萃取管内部,关闭二号控制阀使萃取后的废液通过萃取管底端流入废液管内部,打开一号控制阀解除对收液管的密封保护,启动真空泵与一号控制阀相互配合,将萃取后的富集液通过收液管流入收集试管中,即可使收集试管完成对富集液的收集。的收集。的收集。

An efficient automatic extraction device

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动萃取装置


[0001]本技术涉及萃取装置
,具体是一种高效自动萃取装置。

技术介绍

[0002]固相萃取(Solid

Phase Extraction,SPE)是一种相比于传统液夜萃取方式能高效提高样品回收率的前处理技术之一,广泛应用于各类高效液相-质谱、气相质谱、高效液相色谱等技术的前处理操作,固相萃取利用分析物在不同介质中各自吸附的能力的不同,从而有效地将被测分析物与干扰组分分离,大大增强对分析物特别是痕量分析物的检出能力,提高了被测样品的回收率,固相萃取装置是有效利用SPE技术,结合不同的萃取柱从而实现高效快速分离被测物质的一种装置,目前固相萃取装置,广泛应用于环境、制药、临床医学、食品等领域,给企业、检测机构带来了便利。
[0003]目前固相萃取装置和氮吹仪器往往分开设置,先完成收集后,再进行氮吹处理,导致对样品的收集氮吹效率低,并且氮吹仪器和固相萃取装置处理的样品数量少,不能对数量较多的样品同时进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决样品的收集氮吹效率低以及装置同时处理样品数量少的问题,提供一种高效自动萃取装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效自动萃取装置,包括:
[0006]萃取装置主体,所述萃取装置主体的一侧设置有废液管,所述萃取装置主体远离废液管的一侧设置有真空泵;
[0007]萃取机构,所述萃取机构位于萃取装置主体的顶端,并贯穿至萃取装置主体的内部,用于对废液进行萃取操作;
[0008]氮吹机构,所述氮吹机构位于萃取装置主体的顶端,且位于萃取机构的两侧,并贯穿至萃取装置主体的内部,用于对萃取机构进行氮吹操作。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述氮吹机构包括有连接板、氮气管、把手、固定柱、进气管、移动柱、卡柱以及收缩弹簧,所述连接板位于萃取装置主体的顶端一侧,所述氮气管有多个,多个所述氮气管位于连接板靠近萃取装置主体的一侧,所述把手位于连接板远离氮气管的一侧,所述固定柱位于连接板靠近氮气管的一侧,且位于氮气管的上方,所述进气管位于连接板的一端,所述移动柱有两个,两个所述移动柱位于萃取装置主体远离连接板的一侧,并贯穿至萃取装置主体的内部,所述卡柱位于移动柱贯穿至萃取装置主体内部的一端,所述收缩弹簧位于萃取装置主体的内部,且位于移动柱远离卡柱的一端。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述萃取机构包括有萃取管、萃取色谱柱、氮气管插口、收液管、一号控制阀、二号控制阀、连接管、收集试管以及温度控制器,所述萃取管有多个,多个所述萃取管位于萃取装置主体的顶端,并贯穿萃取装置主体至废液管的内部,所述萃取色谱柱位于萃取管的顶端,且延伸贯穿至萃取管内部,所述氮气管插口位于萃取
管的一侧,并贯穿至萃取装置主体的内部,所述收液管位于萃取管、氮气管插口之间,并贯穿至萃取管、氮气管插口内部,所述一号控制阀位于收液管的一端,并贯穿至收液管的内部,所述二号控制阀位于萃取管远离氮气管插口的一侧,所述连接管位于二号控制阀的一侧,并贯穿至萃取管的内部,所述收集试管位于氮气管插口的底端,并与氮气管插口套接,所述温度控制器位于萃取装置主体的内部,且位于废液管的下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述连接板通过弹簧合页与萃取装置主体转动连接,所述萃取装置主体的内部设置有与固定柱相匹配的安装槽,所述连接板的内部设置有与氮气管相匹配的氮吹管。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述固定柱的内部设置有与卡柱相匹配的卡槽,所述萃取装置主体的内部设置有与移动柱相匹配的移动槽,所述萃取装置主体的内部设置有与收缩弹簧相匹配的收缩槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述萃取装置主体的内部设置有与萃取管、氮气管插口相匹配的固定槽,所述萃取管的内部设置有与萃取色谱柱相匹配的导流槽,所述氮气管插口的内部设置有与氮气管相匹配的氮吹槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述收液管的内部设置有与一号控制阀相匹配的控制槽,所述连接管通过轴承与萃取管转动连接,所述氮气管插口的底端设置有与收集试管相匹配的收集槽,所述萃取装置主体的内部设置有与温度控制器相匹配的加热槽。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过设置萃取机构,打开连接板,将萃取色谱柱放置在萃取管内部,关闭一号控制阀完成对收液管的密封保护,开启二号控制阀带动连接管解除对萃取管的密封,使废液通过萃取色谱柱流入萃取管内部,废液在萃取管完成萃取后,关闭二号控制阀使萃取后的废液通过萃取管底端流入废液管内部,打开一号控制阀解除对收液管的密封保护,并启动真空泵与一号控制阀相互配合,将萃取后的富集液通过收液管流入收集试管中,通过以上多个零件之间的相互配合,即可使收集试管完成对富集液的收集;
[0017]2、通过设置氮吹机构,拉动把手移动带动连接板移动,带动连接板一侧的氮气管和固定柱移动,氮气管移动与氮气管插口接触连接,固定柱移动挤压萃取装置主体内部的卡柱,挤压移动柱,挤压收缩弹簧收缩带动移动柱移动,带动卡柱移动,使固定柱带动连接板与萃取装置主体贴合,同时收缩弹簧推动移动柱复位带动卡柱移动,完成对固定柱固定,完成连接板与萃取装置主体固定,启动温度控制器,将萃取装置主体内部的温度控制在一定温度,启动进气管使氮气运动至氮气管内部并对收集试管进行氮吹操作,通过以上多个零件之间的相互配合,即可将收集试管内的样品吹干。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的移动柱的结构剖视图;
[0020]图3为本技术的萃取装置主体的结构剖视图;
[0021]图4为本技术的A处放大图。
[0022]图中:1、萃取装置主体;101、废液管;102、真空泵;2、氮吹机构;201、连接板;202、氮气管;203、把手;204、固定柱;205、进气管;206、移动柱;207、卡柱;208、收缩弹簧;3、萃取
机构;301、萃取管;302、萃取色谱柱;303、氮气管插口;304、收液管;305、一号控制阀;306、二号控制阀;307、连接管;308、收集试管;309、温度控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种高效自动萃取装置,包括:
[0025]萃取装置主体1,萃取装置主体1的一侧设置有废液管101,萃取装置主体1远离废液管101的一侧设置有真空泵102;
[0026]萃取机构3,萃取机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动萃取装置,其特征在于,包括:萃取装置主体(1),所述萃取装置主体(1)的一侧设置有废液管(101),所述萃取装置主体(1)远离废液管(101)的一侧设置有真空泵(102);萃取机构(3),所述萃取机构(3)位于萃取装置主体(1)的顶端,并贯穿至萃取装置主体(1)的内部,用于对废液进行萃取操作;氮吹机构(2),所述氮吹机构(2)位于萃取装置主体(1)的顶端,且位于萃取机构(3)的两侧,并贯穿至萃取装置主体(1)的内部,用于对萃取机构(3)进行氮吹操作。2.根据权利要求1所述的一种高效自动萃取装置,其特征在于,所述氮吹机构(2)包括有连接板(201)、氮气管(202)、把手(203)、固定柱(204)、进气管(205)、移动柱(206)、卡柱(207)以及收缩弹簧(208),所述连接板(201)位于萃取装置主体(1)的顶端一侧,所述氮气管(202)有多个,多个所述氮气管(202)位于连接板(201)靠近萃取装置主体(1)的一侧,所述把手(203)位于连接板(201)远离氮气管(202)的一侧,所述固定柱(204)位于连接板(201)靠近氮气管(202)的一侧,且位于氮气管(202)的上方,所述进气管(205)位于连接板(201)的一端,所述移动柱(206)有两个,两个所述移动柱(206)位于萃取装置主体(1)远离连接板(201)的一侧,并贯穿至萃取装置主体(1)的内部,所述卡柱(207)位于移动柱(206)贯穿至萃取装置主体(1)内部的一端,所述收缩弹簧(208)位于萃取装置主体(1)的内部,且位于移动柱(206)远离卡柱(207)的一端。3.根据权利要求1所述的一种高效自动萃取装置,其特征在于,所述萃取机构(3)包括有萃取管(301)、萃取色谱柱(302)、氮气管插口(303)、收液管(304)、一号控制阀(305)、二号控制阀(306)、连接管(307)、收集试管(308)以及温度控制器(309),所述萃取管(301)有多个,多个所述萃取管(301)位于萃取装置主体(1)的顶端,并贯穿萃取装置主体(1)至废液管(101)的内部,所述萃取色谱柱(302)位于萃取管(301...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮陈晓云夏樱花刘彩萍李云龙
申请(专利权)人:上海冠生园蜂制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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