一种铝合金型材料成型加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了铝合金成型加工技术领域的一种铝合金型材料成型加工装置及方法，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有U型固定板，所述U型固定板中部通过伸缩电缸连接有V型折弯板，所述加工台顶部固定连接有支撑块；本发明专利技术通过在每次对铝合金板进行折弯时，利用两个翻转板从底部始终支撑并贴合铝合金板对铝合金板进行稳定地折弯，避免在折弯过程中由于铝合金板较软而自发产生变形，且在折弯的过程中，配合捋直机构在折弯过程中，对铝合金板向外侧进行捋直，避免在上料或者转运过程中的铝合金板变形对折弯产生不利影响，从而提高铝合金板折弯的合格率。折弯的合格率。折弯的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材料成型加工装置及方法


[0001]本专利技术涉及铝合金成型加工
，具体为一种铝合金型材料成型加工装置及方法。

技术介绍

[0002]铝合金是高温液态铝状态下掺加其它金属，混合均匀以后以柱状凝固成圆形铝柱，在铝合金生产运输过程中，为了方便运输，一般将铝柱挤压成型为铝合金锭，然而铝合金锭进行加工时通常需要对其进行折弯操作。
[0003]现有技术中在折弯的过程中，由于铝合金较软，在多次转移或者上料过程中容易出现自发弯曲或者变形，导致在将铝合金进行折弯后，铝合金本身的存在完全现象，会影响折弯后的铝合金形状，导致折弯的效果变差，准确性变低，且在折弯后，铝合金呈现折弯的形成，难以对其进行修复、整平捋直等操作，导致铝合金的折弯成型后的合格率大大降低。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种铝合金型材料成型加工装置及方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝合金型材料成型加工装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术中在折弯的过程中，由于铝合金较软，在多次转移或者上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材料成型加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定连接有U型固定板(2)，所述U型固定板(2)中部通过伸缩电缸连接有V型折弯板(3)，所述加工台(1)顶部固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)顶部放置有两个翻转板(5)，两个所述翻转板(5)内端相互接触，所述V型折弯板(3)位于两个翻转板(5)的对接位置，所述加工台(1)内部连接有用于驱动两个翻转板(5)沿其内端进行转动的推动机构，两个所述翻转板(5)顶部均设置有用于在折弯时向外捋直铝合金板的捋直机构，两个所述翻转板(5)顶部均连接有用于对中铝合金板对中机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材料成型加工装置，其特征在于：所述推动机构包括两个推动杆(6)，两个所述推动杆(6)分别位于两个翻转板(5)的底部，且所述推动杆(6)位于V型折弯板(3)的外侧，两个所述推动杆(6)前后两端均套设有第一滑板(7)，所述加工台(1)内部底面上固定连接有两个第一电机(8)，两个所述第一电机(8)的输出端均固定连接有第一丝杆(9)，两个所述第一丝杆(9)外表面上共同螺纹连接有顶升板(10)，所述顶升板(10)与若干所述第一滑板(7)底端固定连接，所述加工台(1)顶部前后位置均固定连接有支撑圈(11)，所述支撑圈(11)的中心与翻转板(5)的内端中心同轴，两个所述翻转板(5)外端均转动连接有第一转杆(12)，所述支撑圈(11)内侧开设有供第一转杆(12)滑动的弧形滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材料成型加工装置，其特征在于：所述捋直机构包括捋直杆(14)，所述捋直杆(14)位于翻转板(5)的上方，所述捋直杆(14)前后两端套设有第一固定套(15)，所述第一固定套(15)顶部固定连接有第一电缸(16)，两个所述第一电缸(16)的顶端均固定连接有第一齿条(17)，所述第一齿条(17)位于V型折弯板(3)的外侧，所述翻转板(5)顶部固定连接有两个第一支撑板(18)，所述第一齿条(17)横向滑动连接在第一支撑板(18)内部，所述翻转板(5)顶部连接有用于折弯过程中驱动第一齿条(17)向外移动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材料成型加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)固定连接在第一转杆(12)的外表面上，且所述第一齿轮(19)位于弧形滑槽(13)内，所述弧形滑槽(13)的外侧面为齿牙面，所述第一齿轮(19)与弧形滑槽(13)的齿牙面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灿莉，
申请(专利权)人：王灿莉，
类型：发明
国别省市：