一种包装整形机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装整形机，涉及包装整形技术领域，所述包装整形机包括包括供油路、回油路及多个整形机构，每个整形机构均包括电磁换向阀和整形油缸，供油路的出口分别与多个电磁换向阀的进口连接，各电磁换向阀的出口与对应的整形油缸的进油口连接，整形油缸的出油口与回油路连接，各整形油缸适于设置在待整形包装件周围，整形油缸的活塞杆适于伸出以挤压待整形包装件。本实用新型专利技术的包装整形机，通过控制整形油缸活塞杆的伸缩长度以实现对待整形包装件挤压整形，挤压力可调，整平效果差。差。差。

A packaging and shaping machine

【技术实现步骤摘要】
一种包装整形机


[0001]本技术涉及包装整形
，具体而言，涉及一种包装整形机。

技术介绍

[0002]产品生产包装基本实现了自动化，袋装、瓶装及纸箱包装的产品在包装完成后、码垛之前需要对包装件进行整平，现有的整平方式一般有以下几种：颠平输送机颠平和在输料皮带机上设压平辊筒，无论哪种整平方式，都无法调整对包装件的压力，整平效果差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提出一种包装整形机，以解决现有包装件整平效果差的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样的：
[0005]一种包装整形机，包括供油路、回油路及多个整形机构，每个所述整形机构均包括电磁换向阀和整形油缸，所述供油路的出口分别与多个所述电磁换向阀的进口连接，各所述电磁换向阀的出口与对应的所述整形油缸的进油口连接，所述整形油缸的出油口与所述回油路连接，各所述整形油缸适于设置在待整形包装件周围，所述整形油缸的活塞杆适于伸出以挤压所述待整形包装件。
[0006]本技术所述的包装整形机，供油路通过对应的整形机构的电磁换向阀与整形油缸的进油口连接，整形油缸的出油口连接回油路，控制电磁换向阀的阀芯位置，使供油路与整形油缸的无杆腔油口连通，回油路与有杆腔油口连通，此时无杆腔油口为进油口，有杆腔油口为出油口，液压油推动整形油缸的活塞杆伸出，切换电磁换向阀的阀芯位置，使供油路与整形油缸的有杆腔油口连通，此时无杆腔油口为出油口，有杆腔油口为进油口，液压油推动整形油缸的活塞杆缩回，通过控制电磁换向阀的阀芯位置，实现对整形油缸活塞杆的伸长与收缩控制。由于各个整形油缸分别位于待整形包装件的周围，通过控制整形油缸活塞杆的伸长以实现对待整形包装件挤压整形，控制活塞杆伸缩长度以调整对所述待整形包装件施加的挤压力大小，整平效果好；而且由于整形油缸的活塞杆可伸缩，各整形油缸的活塞杆之间围成的空间范围大小可调，能够适应不同厚度尺寸的待整形包装件整平使用，应用范围广，适用性强。
[0007]可选地，所述整形机构设有五个，五个所述整形机构的所述整形油缸分别位于所述待整形包装件的左侧、右侧、前侧、后侧及顶部。
[0008]可选地，其中一个所述整形机构还包括减压阀和平衡阀，所述供油路的出口经所述减压阀与该所述整形机构的所述电磁换向阀连接，所述平衡阀设于所述电磁换向阀与对应的所述整形油缸之间。
[0009]可选地，其余所述整形机构还包括液压锁，所述液压锁设于所述电磁换向阀与对应的所述整形油缸之间。
[0010]可选地，所述供油路包括油箱、变量泵及电机，所述电机驱动连接所述变量泵，所
述变量泵的进口与所述油箱连接，所述变量泵的出口与各所述电磁换向阀的进口连接。
[0011]可选地，所述供油路还包括溢流阀，所述变量泵的出口与所述电磁换向阀之间的连接管路上设有所述溢流阀。
[0012]可选地，所述回油路与所述油箱连接。
[0013]可选地，所述回油路包括风冷装置和/或回油过滤器，各所述整形油缸的出油口经所述风冷装置和/或所述回油过滤器与所述油箱连接。
[0014]可选地，所述油箱上设有温度开关和温度计，所述温度计的一端插入所述油箱内的液压油中，所述温度开关与所述电机的电源连接；
[0015]和/或，所述油箱上设有液位继电器和液位计，所述液位计的一端插入所述油箱内的液压油中，所述液位继电器与所述电机的电源连接。
[0016]可选地，所述油箱上设有空气过滤器，所述空气过滤器的一端插入所述油箱内的液压油中，所述空气过滤器的另一端与外界空气连通。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的包装整形机的原理图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、供油路；11、油箱；111、温度开关；112、温度计；113、液位继电器；114、液位计；115、空气过滤器；12、变量泵；13、电机；14、溢流阀；15、单向阀；16、第一压力表；17、第一测压接头；2、回油路；21、风冷装置；22、回油过滤器；3、整形机构；31、电磁换向阀；32、整形油缸；33、平衡阀；34、减压阀；35、液压锁；36、双单向节流阀；37、第二测压接头。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0021]在本技术的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本技术的限制。
[0022]另外，在本技术的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]如图1所示，本技术的实施例提供一种包装整形机，包括供油路1、回油路2及多个整形机构3，每个所述整形机构3均包括电磁换向阀31和整形油缸32，所述供油路1的出口分别与多个所述电磁换向阀31的进口连接，各所述电磁换向阀31的出口与对应的所述整形油缸32的进油口连接，所述整形油缸32的出油口与所述回油路2连接，各所述整形油缸32适于设置在待整形包装件周围，所述整形油缸32的活塞杆适于伸出以挤压所述待整形包装件。
[0024]在本实施例中，多个所述整形机构3可沿待整形包装件的周围布设，如可布设在待整形包装件的前方、后方、左方、右方、上方、左前方、右前方等方位中的1个、两个或多个，整
形机构3的数量及布设方向可根据待整形包装件的形状灵活选择。各所述整形机构3并联在所述供油路1的输出端，其运动彼此之间独立，通过所述整形机构3的电磁换向阀31控制对应的整形油缸32向靠近/远离待整形包装件方向运动，以对所述待整形包装件施加挤压力，通过控制各方向整形油缸32活塞杆的伸缩长度以调节施加挤压力大小，并且可适应不同厚度尺寸待整形包装件的整平。示例性地，所述待整形包装件可为袋装产品。
[0025]电磁换向阀31采用三位四通换向阀，整形油缸32有两个油口：有杆腔油口、无杆腔油口，有杆腔油口与无杆腔油口中的一个为进油口，另一个为出油口；电磁换向阀31控制整形油缸32伸长与缩回的过程包括：当电磁换向阀31的阀芯置于左位，此时，所述供油路1接通所述整形油缸32的有杆腔油口，有杆腔油口为进油口，无杆腔油口为出油口，无杆腔油口连通回油路2，此时活塞杆缩回，以向远离所述待整形包装件方向运动；当电磁换向阀31的阀芯置于中位时，所述整形油缸不动作；当所述电磁换向阀31的阀芯置于右位时，所述供油路1接通所述整形油缸32的无杆腔油口，无杆腔油口为进油口，有杆腔油口为出油口，有杆腔油口连接回油路2，此时活塞杆伸长，向靠近所述待整形包装件方向运动，以挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装整形机，其特征在于，包括供油路(1)、回油路(2)及多个整形机构(3)，每个所述整形机构(3)均包括电磁换向阀(31)和整形油缸(32)，所述供油路(1)的出口分别与多个所述电磁换向阀(31)的进口连接，各所述电磁换向阀(31)的出口与对应的所述整形油缸(32)的进油口连接，所述整形油缸(32)的出油口与所述回油路(2)连接，各所述整形油缸(32)适于设置在待整形包装件周围，所述整形油缸(32)的活塞杆适于伸出以挤压所述待整形包装件。2.根据权利要求1所述的包装整形机，其特征在于，所述整形机构(3)设有五个，五个所述整形机构(3)的所述整形油缸(32)分别位于所述待整形包装件的左侧、右侧、前侧、后侧及顶部。3.根据权利要求1所述的包装整形机，其特征在于，其中一个所述整形机构(3)还包括减压阀(34)和平衡阀(33)，所述供油路(1)的出口经所述减压阀(34)与该所述整形机构(3)的所述电磁换向阀(31)连接，所述平衡阀(33)设于所述电磁换向阀(31)与对应的所述整形油缸(32)之间。4.根据权利要求3所述的包装整形机，其特征在于，其余所述整形机构(3)还包括液压锁(35)，所述液压锁(35)设于所述电磁换向阀(31)与对应的所述整形油缸(32)之间。5.根据权利要求1所述的包装整形机，其特征在于，所述供油路(1)包括油箱(11)、变量泵(12)及电机(13)，所述电机(13)驱动连接所述变...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗怀龙，
申请(专利权)人：哈尔滨通用液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：