用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚制造技术

本实用新型专利技术公开了用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚，涉及建筑预制体技术领域，包括底板，底板的顶部开设有滑道，且滑道的内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部安装有主动架，且主动架的一侧连接有隔热棚布，底板的内部设置有输送带，主动架的底部安装有滚珠螺母。本实用新型专利技术中，通过在底板的顶部设置主动架与从动架，在主动架通过滚珠螺母与丝杆的连接作用下，则使丝杆可以带动主动架在底板的顶部进行伸缩活动，通过在主动架的一侧设置连接板，在导向柱与导向槽的作用下，则使主动架可以带动内侧的从动架进行拉伸活动，通过这样的设置，则使主动架可以带动隔热棚布进行自动化伸缩，并且提高了隔热棚布伸缩效率，同时结构简单，使用成本低。使用成本低。使用成本低。

Automatic telescopic curing shed for heating prefabricated building

【技术实现步骤摘要】
用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚


[0001]本技术涉及建筑预制体
，尤其涉及用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚。

技术介绍

[0002]目前建筑预制构件采用的主要方法有自然养护、蒸汽养护、热水养护、电加热养护等，对于寒冷地区和夏热冬冷地区还是不可避免需要用到加热养护，目前加热养护主要有蒸汽养护、热水养护、电加热、养护棚送热风等养护方法，蒸汽养护目前主要有养护窑蒸汽养护和隧道窑蒸汽养护及养护棚蒸汽养护，实际生产中采用移动伸缩式养护棚的情况较多。
[0003]现有的用于建筑预制体加热的伸缩养护棚，在使用时，通常需要人工手动对伸缩养护棚进行手动伸缩，并且需要人工将建筑预制体在伸缩养护棚的底部进行搬运放置，人工干预大，导致建筑预制体加热的养护效率慢，养护能耗高，人力资源浪费大，养护效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的用于建筑预制体加热的伸缩养护棚，在使用时，通常需要人工手动对伸缩养护棚进行手动伸缩，并且需要人工将建筑预制体在伸缩养护棚的底部进行搬运放置，人工干预大，导致建筑预制体加热的养护效率慢，养护能耗高，人力资源浪费大，养护效果差的缺点，而提出的用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚，包括底板，所述底板的顶部开设有滑道，且滑道的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有主动架，且主动架的一侧连接有隔热棚布；
[0007]所述底板的内部设置有输送带；
[0008]所述主动架的底部安装有滚珠螺母，且滚珠螺母的内部螺纹连接有丝杆，并且丝杆在底板的内部安装；
[0009]所述主动架的底端连接有滑板，且滑板的底端滑动连接有滑槽，并且滑槽在底板的内底壁开设；
[0010]所述主动架的外壁安装有连接板，且连接板的表面开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向柱，且导向柱的后端面固定安装有从动架，并且从动架的外壁与隔热棚布相连接，所述连接板远离主动架的一侧固定安装有限位块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述主动架通过滑道、滑块与底板之间构成滑动结构，且主动架通过连接板、导向槽、导向柱与从动架之间构成传动结构，并且主动架与从动架之间呈平行分布。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述主动架通过滚珠螺母、丝杆与底板之间构成伸缩结构，且主动架通过滑板、滑
槽与底板之间构成滑动结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述丝杆的一侧安装有连接杆，且连接杆的外壁连接有套筒，所述套筒的外壁套设有传动带，且传动带的一侧设置有隔板，并且隔板在底板的内部固定安装，所述连接杆的外壁固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的外壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧连接有传动辊，且传动辊的外壁套设有输送带，所述连接杆的一侧安装有伺服电机，且伺服电机在底板的内部设置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述伺服电机通过连接杆与丝杆之间构成传动结构，且丝杆关于底板的中轴线对称设置有两组。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述连接杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮与传动辊之间构成传动结构，且传动辊与丝杆之间呈垂直分布。
[0021]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，通过在底板的顶部设置主动架与从动架，在主动架通过滚珠螺母与丝杆的连接作用下，则使丝杆可以带动主动架在底板的顶部进行伸缩活动，通过在主动架的一侧设置连接板，在导向柱与导向槽的作用下，则使主动架可以带动内侧的从动架进行拉伸活动，通过这样的设置，则使主动架可以带动隔热棚布进行自动化伸缩，并且提高了隔热棚布伸缩效率，同时结构简单，使用成本低，后期维护方便。
[0023]2、本技术中，通过在底板的内部设置伺服电机，在连接杆的作用下，通过套筒与传动带的设置，则使伺服电机可以同时带动对称设置的丝杆转动，确保了主动架移动的平衡性和精准性，同时，通过在连接杆的外壁设置第一锥齿轮，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用下，则使传动辊可以同步转动，便于传动辊带动传送带转动，从而实现隔热棚布在伸缩时底板表面的移动效果，便于建筑预制体在养护棚的内部移动，避免了养护过程中的人工搬运和人工干预，使养护效率和养护效果可大大提升，同时缩短养护时间和各工序的流转时间，从而缩短整个项目的生产周期，节约了人力资源和养护成本。
附图说明
[0024]图1为本技术中用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚的外部立体结构示意图；
[0025]图2为本技术中主动架与从动架的连接结构示意图；
[0026]图3为本技术中底板内部的立体结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底板；2、滑道；3、滑块；4、主动架；5、隔热棚布；6、输送带；7、滚珠螺母；8、丝杆；9、滑板；10、滑槽；11、连接板；12、导向槽；13、导向柱；14、限位块；15、从动架；16、连接杆；17、套筒；18、传动带；19、隔板；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、传动辊；23、伺服电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚，包括底板1、滑道2、滑块3、主动架4、隔热棚布5、输送带6、滚珠螺母7、丝杆8、滑板9、滑槽10、连接板11、导向槽12、导向柱13、限位块14、从动架15、连接杆16、套筒17、传动带18、隔板19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、传动辊22和伺服电机23，底板1的顶部开设有滑道2，且滑道2的内壁滑动连接有滑块3，滑块3的顶部安装有主动架4，且主动架4的一侧连接有隔热棚布5，通过主动架4与从动架15带动隔热棚布5进行伸缩，保证了隔热棚布5在底板1顶部的支撑效果，并且便于隔热棚布5在底板1的表面进行快速伸缩，提高养护效率；
[0031]底板1的内部设置有输送带6，输送带6可以便于建筑预制体在养护棚的内部移动，避免了养护过程中的人工搬运和人工干预，使养护效率和养护效果可大大提升；
[0032]主动架4的底部安装有滚珠螺母7，且滚珠螺母7的内部螺纹连接有丝杆8，并且丝杆8在底板1的内部安装，在滚珠螺母7的作用下，则使丝杆8在转动时，主动架4通过滚珠螺母7进行稳定的快速移动，确保了主动架4移动过程中的稳定性，保证了隔热棚布5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑道(2)，且滑道(2)的内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部安装有主动架(4)，且主动架(4)的一侧连接有隔热棚布(5)；所述底板(1)的内部设置有输送带(6)；所述主动架(4)的底部安装有滚珠螺母(7)，且滚珠螺母(7)的内部螺纹连接有丝杆(8)，并且丝杆(8)在底板(1)的内部安装；所述主动架(4)的底端连接有滑板(9)，且滑板(9)的底端滑动连接有滑槽(10)，并且滑槽(10)在底板(1)的内底壁开设；所述主动架(4)的外壁安装有连接板(11)，且连接板(11)的表面开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内壁滑动连接有导向柱(13)，且导向柱(13)的后端面固定安装有从动架(15)，并且从动架(15)的外壁与隔热棚布(5)相连接，所述连接板(11)远离主动架(4)的一侧固定安装有限位块(14)。2.根据权利要求1所述的用于建筑预制体加热的自动化伸缩养护棚，其特征在于：所述主动架(4)通过滑道(2)、滑块(3)与底板(1)之间构成滑动结构，且主动架(4)通过连接板(11)、导向槽(12)、导向柱(13)与从动架(15)之间构成传动结构，并且主动架(4)与从动架(15)之间呈平行分布。3.根据权利要求1所述的用于建筑预制体加热的自动化伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏磊，杨阳，沈健，顾艳丽，秦少秋，
申请(专利权)人：上海君道住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：