本实用新型专利技术公开了一种陶瓷工艺品生产用烘干装置，属于陶瓷生产设备技术领域，一种陶瓷工艺品生产用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的下端安装有电机，电机的动力输出端固定连接有转动杆，烘干箱的内顶端开设有转动槽，转动杆远离电机的一端位于转动槽内，烘干箱的上端安装有热风机，热风机的左右两端均设置有热风管，烘干箱的上端开设有一对通孔，一对热风管远离烘干箱内壁的一侧均开设有多个均匀分布的出气嘴，可以实现工作人员可通过转动调节套筒，使之沿螺纹杆上下移动来调节两两承物板之间的间距，可同时对各种规格和尺寸的胚料进行加工，可大大提高烘干效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
A drying device for ceramic handicraft production
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷工艺品生产用烘干装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，更具体地说，涉及一种陶瓷工艺品生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
[0003]目前，陶瓷工艺品在生产过程中，需将胚料放入烘干设备内使之定型，由于烘干设备的承物板普遍不具备调节上下之间间距的功能，这使得厂家需要配备多台承物板间距不同的烘干装置以适配不同规格和尺寸的胚料，大大提高了生产成本。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种陶瓷工艺品生产用烘干装置，它可以实现工作人员可通过转动调节套筒，使之沿螺纹杆上下移动来调节两两承物板之间的间距，可同时对各种规格和尺寸的胚料进行加工，可大大提高烘干效率，降低生产成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种陶瓷工艺品生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的下端安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有转动杆，所述烘干箱的内顶端开设有转动槽，所述转动杆远离电机的一端位于转动槽内，所述烘干箱的上端安装有热风机，所述热风机的左右两端均设置有热风管，所述烘干箱的上端开设有一对通孔，所述热风管远离热风机的一端贯穿通孔设置并位于烘干箱内，一对所述热风管远离烘干箱内壁的一侧均开设有多个均匀分布的出气嘴，所述转动杆的外端设置有多个承物板，位于转动杆上最下侧的所述承物板与转动杆固定连接，其他的所述承物板与转动杆滑动连接，所述承物板上开设有一对对称分布的胚料放置槽，所述承物板的下端开设有一对对称分布的环型槽，所述承物板上固定连接有一对螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有调节套筒，所述调节套筒的上顶端一体成型有增径部，所述增径部的左右两端均固定连接有连接杆，且一对连接杆均位于环型槽内，可以实现工作人员可通过转动调节套筒，使之沿螺纹杆上下移动来调节两两承物板之间的间距，可同时对各种规格和尺寸的胚料进行加工，可大大提高烘干效率，降低生产成本。
[0009]进一步的，所述烘干箱的内外壁之间嵌设有保温层，所述保温层为保温棉制成，增强烘干箱的保温效果，可变相的提高烘干效率。
[0010]进一步的，所述调节套筒的外端刻有防滑纹，增加工作人员手掌与调节套筒之间的摩擦力，方便工作人员转动调节套筒对承物板之间的间距进行调节。
[0011]进一步的，所述热风管位于烘干箱内一端的管体上固定连接有固定环，所述热风管和烘干箱的内壁之间通过固定环相连接，连接更加稳固，大大增加了装置的稳定性。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本方案可以实现工作人员可通过转动调节套筒，使之沿螺纹杆上下移动来调节两两承物板之间的间距，可同时对各种规格和尺寸的胚料进行加工，可大大提高烘干效率，降低生产成本。
[0015](2)烘干箱的内外壁之间嵌设有保温层，保温层为保温棉制成，增强烘干箱的保温效果，可变相的提高烘干效率。
[0016](3)调节套筒的外端刻有防滑纹，增加工作人员手掌与调节套筒之间的摩擦力，方便工作人员转动调节套筒对承物板之间的间距进行调节。
[0017](4)热风管位于烘干箱内一端的管体上固定连接有固定环，热风管和烘干箱的内壁之间通过固定环相连接，连接更加稳固，大大增加了装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图；
[0019]图2为图1的A处放大图；
[0020]图3为调节套筒与连接杆部分的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1烘干箱、11转动槽、12通孔、2电机、3转动杆、4热风机、5热风管、51出气嘴、52固定环、6承物板、61胚料放置槽、62环型槽、7螺纹杆、8调节套筒、81增径部、9连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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3，一种陶瓷工艺品生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的外端合页连接有箱门(图中未示)，烘干箱1的下端安装有电机2，电机2的动力输出端固定连接有转动杆3，烘干箱1的内顶端开设有转动槽11，转动杆3远离电机2的一端位于转动槽11内，烘干箱1的上端安装有热风机4，热风机4的左右两端均设置有热风管5，烘干箱1的上端开设有一对通孔12，热风管5远离热风机4的一端贯穿通孔12设置并位于烘干箱1内，一对热风管5远离烘干箱1内壁的一侧均开设有多个均匀分布的出气嘴51，转动杆3的外端设置有多个承物板6，位于转动杆3上最下侧的承物板6与转动杆3固定连接，其他的承物板6与转动杆3滑动连接，承物板6上开设有一对对称分布的胚料放置槽61，在胚料放置槽61内放置胚料，承物板6的下端开设有一对对称分布的环型槽62，承物板6上固定连接有一对螺纹杆7，螺纹杆7的外壁上螺纹连接有调节套筒8，调节套筒8向右转动时沿螺纹杆7向上运动，调节套筒8向左转动时沿螺纹杆7向下运动，调节套筒8的上顶端一体成型有增径部81，增径部81的左右两端均固定连接有连接杆9，且一对连接杆9均位于环型槽62内。
[0028]请参阅图1，烘干箱1的内外壁之间嵌设有保温层，保温层为保温棉制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷工艺品生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的下端安装有电机(2)，所述电机(2)的动力输出端固定连接有转动杆(3)，所述烘干箱(1)的内顶端开设有转动槽(11)，所述转动杆(3)远离电机(2)的一端位于转动槽(11)内，所述烘干箱(1)的上端安装有热风机(4)，所述热风机(4)的左右两端均设置有热风管(5)，所述烘干箱(1)的上端开设有一对通孔(12)，所述热风管(5)远离热风机(4)的一端贯穿通孔(12)设置并位于烘干箱(1)内，一对所述热风管(5)远离烘干箱(1)内壁的一侧均开设有多个均匀分布的出气嘴(51)，所述转动杆(3)的外端设置有多个承物板(6)，位于转动杆(3)上最下侧的所述承物板(6)与转动杆(3)固定连接，其他的所述承物板(6)与转动杆(3)滑动连接，所述承物板(6)上开设有一对对称分布的胚料放置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖颖秦，
申请(专利权)人：泉州工艺美术职业学院，
类型：新型
国别省市：
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