一种生态板加工平台制造技术

本发明专利技术属于生态板加工技术领域，公开了一种生态板加工平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有加工机构，所述工作台上固定安装有传送机构，所述传送机构上安装有两个安装架，所述安装架上固定安装有真空泵，所述真空泵上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有机械吸盘，所述机械吸盘与真空泵之间固定连接有通气管。本发明专利技术，起到自动上下料的作用，提高生态板的加工效率与加工效果，采用机械结构控制更为可靠安全，同时解决了链条传动所造成的线路排放与缠绕的难点，并且非工作状态下断电，能够更加节能，满足设备使用需求。满足设备使用需求。满足设备使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种生态板加工平台


[0001]本专利技术涉及生态板加工
，更具体地说，涉及一种生态板加工平台。

技术介绍

[0002]广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，而生态板加工包括涂胶、覆膜、打磨等。
[0003]现有的生态板加工过程中，加工平台常常使用人力进行上料与下料，不但工作效率低下，且耗费人力，增加了生产成本，并且自动化程度低，加工效率无法满足生态板生产需求，一些具备自动上下料的机构的加工平台，其结构设计与造价过于复杂高昂，故而提出了一种生态板加工平台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种生态板加工平台，以解决现有的生态板加工效率低下并且自动化程度低的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种生态板加工平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有加工机构，所述工作台上固定安装有传送机构，所述传送机构上安装有两个安装架，所述安装架上固定安装有真空泵，所述真空泵上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有机械吸盘，所述机械吸盘与真空泵之间固定连接有通气管，所述机械吸盘与真空泵通过通气管相连通，所述工作台的底部固定安装有送料平台，所述送料平台上固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部固定连接有上升板，所述工作台的正面固定安装有电控箱，所述加工机构、传送机构、真空泵、伺服电机与液压推杆均和电控箱电性连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述加工机构为抛光机、涂胶机、打磨机与覆膜辊中的一种。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述传送机构包含有驱动电机，所述工作台上转动连接有两个转动杆，所述驱动电机的输出轴与左侧转动杆固定连接，两个所述转动杆之间传动连接有链条，两个所述安装架安装于链条上，所述驱动电机与电控箱之间电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]还包含有导电装置，所述导电装置包含有两个导电片，两个所述导电片均通过导线与电控箱电性连接，所述安装架的正面与背面均固定连接有导线杆，两个所述导线杆的另一端分别与两个导电片接触，导线穿插与导线杆的内侧并与真空泵及伺服电机连接，所述导电片的形状为C形。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述机械吸盘包含有钢制吸管，所述钢制吸管上套设有与其固定连接的橡胶圈，所述通气管的一端与钢制吸管固定连接并与钢制吸管的内部相连通，所述橡胶圈的内侧一体成型有过度密封圈，所述过度密封圈的高度低于橡胶圈的高度。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述电控箱包含有电源与PLC控制器，所述电源与PLC控制器通过导线电性连接，所述加工机构、驱动电机、真空泵、伺服电机与液压推杆均和PLC控制器电性连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述导线杆的内部设置有空腔，所述空腔的内侧滑动连接有接电块，所述空腔的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与接电块固定连接，所述接电块远离弹簧的一侧与导电片接触，所述接电块的另一侧与导线固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述工作台的内侧开设有两个导向槽，所述导向槽位于导电片的外侧，所述安装架的正面与背面均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的另一端延伸至导向槽的内侧并与导向槽内壁滑动连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述支撑架的内侧通过螺栓固定连接有两个限制板，左侧的所述限制板的左侧一体成型有收集箱，所述收集箱的左侧安装有与其内部相连通的抽风机，右侧的所述限制板的底部一体成型有导向板，所述导向板由左至右向上倾斜设置。
[0023]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0024](1)本方案，通过将盛放有生态板的推车移动至送料平台上，电控箱控制液压推杆带动生态板上升与底部的机械吸盘接触，同时真空泵通电工作，吸取机械吸盘内的空气产生负压，从而将生态板吸取，然后通过传送机构带动安装架移动至工作台的上方，以便于电动导轨上的加工机构对生态板的表面进行加工，同时利用伺服电机能够带动机械吸盘上吸附的生态板进行一定角度的旋转，并通过预留足量长度的通气管方便机械吸盘的转动，生态板加工完成后，送料平台带动安装架移动，直至真空泵断电，生态板掉落，完成生态板的加工工作，起到自动上下料的作用，提高生态板的加工效率与加工效果，满足生态板的加工生产需求。
[0025](2)本方案，两个导电片与PLC控制器通过导线连接后，从而让两个导电片分为正极与负极，当与真空泵及伺服电机连接的导线穿过导线杆后与导电片接触后即可为真空泵及伺服电机提供工作的电能，当导线与导电片脱离时，线路发生断路，使得真空泵及伺服电机断电停止工作，并且利用C形的导电片能够控制真空泵是否工作吸附，匹配上料与下料的步骤，采用机械结构控制更为可靠安全，同时解决了链条传动所造成的线路排放与缠绕的难点，并且非工作状态下断电，能够更加节能，满足设备使用需求。
[0026](3)本方案，通过橡胶圈与生态板接触后，钢制吸管内部产生负压后，会让钢制吸管与生态板接触，同时利用橡胶圈密闭空间，能够起到吸附效果的同时，利用钢制吸管与生态板的接触提高生态板的加工稳定性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的正视剖视结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的侧视剖视结构示意图；
[0029]图3为本专利技术机械吸盘的正视剖视结构示意图；
[0030]图4为本专利技术图2中A部的放大结构示意图；
[0031]图5为本专利技术导电片与导线杆的连接结构示意图；
[0032]图6为本专利技术的原理示意图。
[0033]图中标号说明：
[0034]1、工作台；2、支撑架；3、电动导轨；4、加工机构；5、传送机构；51、驱动电机；52、转动杆；53、链条；6、安装架；7、真空泵；8、伺服电机；9、机械吸盘；91、钢制吸管；92、橡胶圈；93、过度密封圈；10、通气管；11、送料平台；12、液压推杆；13、上升板；14、电控箱；141、电源；142、PLC控制器；15、导电装置；151、导电片；152、导线杆；153、空腔；154、接电块；155、弹簧；16、导向槽；17、稳定杆；18、限制板；181、收集箱；182、抽风机；183、导向板。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0036]实施例1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态板加工平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)上安装有加工机构(4)，所述工作台(1)上固定安装有传送机构(5)，所述传送机构(5)上安装有两个安装架(6)，所述安装架(6)上固定安装有真空泵(7)，所述真空泵(7)上固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有机械吸盘(9)，所述机械吸盘(9)与真空泵(7)之间固定连接有通气管(10)，所述机械吸盘(9)与真空泵(7)通过通气管(10)相连通，所述工作台(1)的底部固定安装有送料平台(11)，所述送料平台(11)上固定安装有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的顶部固定连接有上升板(13)，所述工作台(1)的正面固定安装有电控箱(14)，所述加工机构(4)、传送机构(5)、真空泵(7)、伺服电机(8)与液压推杆(12)均和电控箱(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种生态板加工平台，其特征在于：所述加工机构(4)为抛光机、涂胶机、打磨机与覆膜辊中的一种。3.根据权利要求1所述的一种生态板加工平台，其特征在于：所述传送机构(5)包含有驱动电机(51)，所述工作台(1)上转动连接有两个转动杆(52)，所述驱动电机(51)的输出轴与左侧转动杆(52)固定连接，两个所述转动杆(52)之间传动连接有链条(53)，两个所述安装架(6)安装于链条(53)上，所述驱动电机(51)与电控箱(14)之间电性连接。4.根据权利要求1所述的一种生态板加工平台，其特征在于：还包含有导电装置(15)，所述导电装置(15)包含有两个导电片(151)，两个所述导电片(151)均通过导线与电控箱(14)电性连接，所述安装架(6)的正面与背面均固定连接有导线杆(152)，两个所述导线杆(152)的另一端分别与两个导电片(151)接触，导线穿插与导线杆(152)的内侧并与真空泵(7)及伺服电机(8)连接，所述导电片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志翔，
申请(专利权)人：江西众兴家具木业有限公司，
类型：发明
国别省市：