一种用于全自动封边机的热风封边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定制家具封边技术领域，尤其为一种用于全自动封边机的热风封边装置，包括空压机、储气罐和四通接头，所述空压机的上端密封连接有气管，所述气管的左端密封连接有储气罐，所述储气罐的左端密封连接有四通接头，所述四通接头的左端密封连接有调压阀，所述调压阀的左端密封连接有空气预热箱，所述空气预热箱的上端左侧密封连接有精密调压阀，所述精密调压阀的左端密封连接有单向阀。本实用新型专利技术中，通过鸭形喷嘴将加热的气体吹至封边带背面，使带有热熔胶封边带胶熔化，能够保证封边质量；并能够提升封边美观性，同时能够避免胶轴漏现象，装置结构简单易上手，并能够降低电力耗损，提升封边效率。提升封边效率。提升封边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动封边机的热风封边装置


[0001]本技术涉及定制家具封边
，具体为一种用于全自动封边机的热风封边装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对封边机的应用愈加广泛，封边机是木工机械当中的一种，属板式机械类。封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。
[0003]现有技术中，传统的定制家具封边工艺操作难度高，预热时间长影响封边效率，并容易出现漏胶现象；同时胶锅式存储形式容易造成胶水二次污染，影响封边质量；且在对进行封边时难以对封边装置进行温度保护，容易对装置内部零件造成损坏，影响封边装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于全自动封边机的热风封边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于全自动封边机的热风封边装置，包括空压机、储气罐和四通接头，所述空压机的上端密封连接有气管，所述气管的左端密封连接有储气罐，所述储气罐的左端密封连接有四通接头，所述四通接头的左端密封连接有调压阀，所述调压阀的左端密封连接有空气预热箱，所述空气预热箱的上端左侧密封连接有精密调压阀，所述精密调压阀的左端密封连接有单向阀，所述单向阀的左端密封连接有三通接头，所述三通接头的下端密封连接有空气速热管，所述空气速热管的下端密封连接有鸭形喷嘴。
[0007]优选的，所述四通接头的上端密封连接有单头冷却阀，所述单头冷却阀与三通接头之间密封连接。
[0008]优选的，所述空气预热箱的内部固定连接有发热丝一。
[0009]优选的，所述空气速热管的外侧固定连接有抱箍，所述空气速热管的内部设有发热丝二。
[0010]优选的，所述空气速热管的右端固定连接有隔热板，所述隔热板与抱箍之间固定连接，所述隔热板的右端固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的右端固定连接有安装板。
[0011]优选的，所述安装板的右端设有电磁阀，所述电磁阀与滑台气缸之间电性连接。
[0012]优选的，所述电磁阀的前端设有油水分离器，所述油水分离器与滑台气缸之间密封连接，所述油水分离器与四通接头之间密封连接。
[0013]优选的，所述空气预热箱的外侧固定连接有温度传感器和安全阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的调压阀、空气预热箱和空气速热管，利用调压阀对空
气进行调整，将压缩气体压力恒定在所需工作范围，并通过空气预热箱对压缩的空气进行预加热处理，并通过三通接头将预加热后的气体输送至空气速热管内，通过空气速热管内发热丝二对压缩空气进行迅速加热，然后通过鸭形喷嘴将加热的气体吹至封边带背面，使带有热熔胶封边带胶熔化，能够保证封边质量，并能够提升封边美观性，同时能够避免胶轴漏现象，装置结构简单易上手，并能够降低电力耗损，提升封边效率；
[0016]2、本技术中，通过设置的单头冷却阀、隔热板和滑台气缸，利用单头冷却阀能够将冷压缩空气注入空气速热管和鸭形喷嘴内进行降温处理，并通过隔热板对滑台气缸和空气速热管之间进行阻隔，实现对滑台气缸的隔热，杜绝滑台气缸因温度过高损坏的情况，从而能够对装置进行保护使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术空气预热箱的安装结构剖视图；
[0019]图3为本技术空气速热管的安装结构剖视图。
[0020]图中：1、空压机；2、气管；3、储气罐；4、四通接头；5、调压阀；6、单头冷却阀；7、发热丝一；8、空气预热箱；9、精密调压阀；10、单向阀；11、三通接头；12、抱箍；13、空气速热管；14、发热丝二；15、鸭形喷嘴；16、隔热板；17、滑台气缸；18、安装板；19、电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于全自动封边机的热风封边装置，包括空压机1、储气罐3和四通接头4，空压机1的上端密封连接有气管2，气管2的左端密封连接有储气罐3，储气罐3的左端密封连接有四通接头4，通过空压机1能够将气体充入储气罐3内，并通过四通接头4将气体排出，四通接头4的左端密封连接有调压阀5，能够将压缩气体压力恒定在所需工作范围，调压阀5的左端密封连接有空气预热箱8，空气预热箱8的上端左侧密封连接有精密调压阀9，能够预加热后的气体调压至实际工作所需压力，精密调压阀9的左端密封连接有单向阀10，作用于精密调压阀9和空气速热管13的传导，以及防止停止工作时，冷空气的逆流对空气预热箱8产生影响，单向阀10的左端密封连接有三通接头11，三通接头11的下端密封连接有空气速热管13，空气速热管13的下端密封连接有鸭形喷嘴15，能够直接对带有热熔胶的封边带进行加热融化使用，使封边带能够直接与板件粘接，从而达到无缝封边的效果，四通接头4的上端密封连接有单头冷却阀6，单头冷却阀6与三通接头11之间密封连接，能够在停止工作时经三通接头11往空气速热管13中注入冷压缩空气，从而给空气速热管13、鸭形喷嘴15进行降温处理，空气预热箱8的内部固定连接有发热丝一7，能够对进入空气预热箱8内的气体进行加热处理，空气速热管13的外侧固定连接有抱箍12，空气速热管13的内部设有发热丝二14，能够迅速的将空气速热管13内的气体加热至所需温度，空气预热箱8的外侧固定连接有温度传感器和安全阀，能够在空气预
热箱内的气压或者温度超过额定限额使自动停止加温，并通过安全阀将多余气体排出。
[0023]实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：空气速热管13的右端固定连接有隔热板16，隔热板16的右端固定连接有滑台气缸17，通过滑台气缸17能够控制空气速热管13上下工作，并通过隔热板16对滑台气缸17进行隔热保护使用，杜绝滑台气缸17因温度过高损坏的情况，滑台气缸17的右端固定连接有安装板18，安装板18的右端设有电磁阀19，能够控制滑台气缸17运行，电磁阀19的前端设有油水分离器，油水分离器与滑台气缸17之间密封连接，油水分离器与四通接头4之间密封连接，实现水份的分离，以及往滑台气缸17里面注入微量空气压缩油，从而延长滑台气缸17的使用寿命。
[0024]工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，并通过PLC进行控制，在进行热风封边处理时，通过空压机1将气体通过气管2注入储气罐3内，并通过四通接头4将气体排出，在气体进入调压阀5中时能顾通过调压阀5对注入气体进行压缩气体恒压在所需工作范围内，调压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动封边机的热风封边装置，包括空压机(1)、储气罐(3)和四通接头(4)，其特征在于：所述空压机(1)的上端密封连接有气管(2)，所述气管(2)的左端密封连接有储气罐(3)，所述储气罐(3)的左端密封连接有四通接头(4)，所述四通接头(4)的左端密封连接有调压阀(5)，所述调压阀(5)的左端密封连接有空气预热箱(8)，所述空气预热箱(8)的上端左侧密封连接有精密调压阀(9)，所述精密调压阀(9)的左端密封连接有单向阀(10)，所述单向阀(10)的左端密封连接有三通接头(11)，所述三通接头(11)的下端密封连接有空气速热管(13)，所述空气速热管(13)的下端密封连接有鸭形喷嘴(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动封边机的热风封边装置，其特征在于：所述四通接头(4)的上端密封连接有单头冷却阀(6)，所述单头冷却阀(6)与三通接头(11)之间密封连接。3.根据权利要求1所述的一种用于全自动封边机的热风封边装置，其特征在于：所述空气预热箱(8)的内部固定连接有发热丝一(7)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文海，陈海龙，陈佳民，
申请(专利权)人：侯文海，
类型：新型
国别省市：