一种熔喷模头喷丝板风刀结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种熔喷模头喷丝板风刀结构，包括喷丝板，喷丝板中部设置有熔料出口通道，熔料出口通道两侧的喷丝板上设置有热风道，热风道前方连接有风刀，所述风刀与喷丝板之间的间隙形成出风通道，出风通道后端与热风道连通，前端位于熔料出口通道两侧，出风通道由后往前依次包括风槽、稳流槽和风口，风槽底部为圆弧形，该圆弧形处的半径大于热风道的尺寸，风槽前端与稳流槽交界处设置有尺寸缩小的颈部通道，稳流槽的尺寸由后往前呈弧形平缓缩小，在该风口位置所述风刀内侧壁与喷丝板外侧壁平行，使得该处的风口由后往前尺寸保持不变。本实用新型专利技术采用特定形状结构的出风通道，可以有效降低湍流、提高气流风速的均匀稳定性。性。性。

An air knife structure of melt blown die head spinneret

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷模头喷丝板风刀结构


[0001]本技术涉及熔喷非织造工艺领域，尤其是涉及一种熔喷模头喷丝板风刀结构。

技术介绍

[0002]熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘上，并依靠自身粘合而成为非织造布。气流是熔喷非织造工艺的重要一步，对均匀稳定性要求极高，若气流均匀性欠佳，波动性大，则达不到预期效果。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术旨在提供一种熔喷模头喷丝板风刀结构，其能降低湍流、提高气流的均匀稳定性。
[0004]本技术的技术方案是一种熔喷模头喷丝板风刀结构，包括喷丝板，所述喷丝板中部设置有熔料出口通道，所述熔料出口通道两侧的喷丝板上设置有热风道，所述热风道前方连接有风刀，所述风刀与喷丝板之间的间隙形成出风通道，所述出风通道后端与热风道连通，前端位于熔料出口通道两侧，所述出风通道由后往前依次包括风槽、稳流槽和风口，所述风槽底部为圆弧形，该圆弧形处的半径大于热风道的尺寸，所述风槽前端与稳流槽交界处设置有尺寸缩小的颈部通道，所述稳流槽的尺寸由后往前呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷模头喷丝板风刀结构，包括喷丝板（1），其特征在于：所述喷丝板（1）中部设置有熔料出口通道（2），所述熔料出口通道（2）两侧的喷丝板（1）上设置有热风道（3），所述热风道（3）前方连接有风刀（4），所述风刀（4）与喷丝板（1）之间的间隙形成出风通道（5），所述出风通道（5）后端与热风道（3）连通，前端位于熔料出口通道（2）两侧，所述出风通道（5）由后往前依次包括风槽（51）、稳流槽（52）和风口（53），所述风槽（51）底部为圆弧形，该圆弧形处的半径大于热风道（3）的尺寸，所述风槽（51）前端与稳流槽（52）交界处设置有尺寸缩小的颈部通道（54），所述稳流槽（52）的尺寸由后往前呈弧形平缓缩小，在所述风口（53）位置所述风刀（4）内侧壁与喷丝板（1）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：