一种静置腔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种静置腔装置，属于锂电池加工制造技术领域。静置腔装置包括罩体、升降机构、静置架和导向机构，所述升降机构构造为带动所述罩体竖直移动，所述罩体适于罩于所述静置架以与所述静置架形成静置空间；所述导向机构包括导向件和支撑架，所述支撑架与所述静置架于水平上间隔设置，所述导向件设置于所述罩体外壁，所述导向件适于沿所述支撑架的竖直方向移动；或者，所述导向机构包括导向件，所述导向件设置于所述罩体的内壁，所述导向件适于沿所述静置架的竖直方向移动。本实用新型专利技术的静置腔装置中的罩体升降平稳。的静置腔装置中的罩体升降平稳。的静置腔装置中的罩体升降平稳。

A static cavity device

【技术实现步骤摘要】
一种静置腔装置


[0001]本技术涉及锂电池加工制造
，具体而言，涉及一种静置腔装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池在注液完成后，电解液不能迅速完全浸润到电芯中，需要将电芯注液完成后静置一段时间才可以实现电解液的浸润。且在电解液静置浸润过程中需要对注液后的电池抽真空，再施加正压力，使得电解液快速浸润到电芯中。电池静置时通常是放置在静置架上，再将罩体罩住静置架形成密封空间，进而对密封空间抽真空后再施加正压力。但现有的电池静置装置对罩体升降时通常是采用两个气缸驱动罩体升降，两个气缸难以保持同步，导致罩体升降运动不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有的电池静置装置静置中的罩体升降不稳定的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种静置腔装置，其包括罩体、升降机构、静置架和导向机构，所述升降机构构造为带动所述罩体竖直移动，所述罩体适于罩于所述静置架以与所述静置架形成静置空间；
[0005]所述导向机构包括导向件和支撑架，所述支撑架与所述静置架在水平上间隔设置，所述导向件设置于所述罩体外壁，所述导向件适于沿所述支撑架的竖直方向移动；或者，所述导向机构包括导向件，所述导向件设置于所述罩体的内壁，所述导向件适于沿所述静置架的竖直方向移动。
[0006]本技术提供的一种静置腔装置，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果:
[0007]注入电解液后的锂电池可以放置在静置架上，罩体由升降机构带动向下移动，直至罩体的底部开口抵接在静置架，使罩体与静置架的底板围合形成静置空间，然后即可停止升降机构的动作；之后可通过静置架的底板上预留的气孔将静置空间中的空气抽至真空，然后再向真空后的静置空间充入供锂电池静置时使用的氮气等，通过氮气的正压力，使电解液快速浸润到锂电池的电芯中。该静置腔装置通过升降机构带动罩体升降的同时，设置在罩体外壁的导向件会沿支撑架竖直移动，或者设置在罩体内壁的导向件会沿着静置架进行竖直移动，通过这种导向机构，保证不论升降机构是何种具体结构，罩体都能平稳的升降，不会发生晃动或偏摆等。
[0008]进一步地，所述静置架设置有弹性结构，所述弹性结构的内部具有腔体，所述罩体适于罩在所述静置架上并与所述弹性结构抵接，所述腔体内适于充入介质以使所述弹性结构发生变形并密封所述静置空间。
[0009]进一步地，所述静置架设置有环形凹槽，所述弹性结构包括弹性垫圈，所述弹性垫圈设置于所述环形凹槽。
[0010]进一步地，所述静置架上设置有凹槽导向件，所述凹槽导向件适于为所述罩体的
底部进入所述环形凹槽提供导向。
[0011]进一步地，所述升降机构为丝杠升降机构。
[0012]进一步地，所述升降机构包括电机、齿轮和齿条，所述齿条穿设于所述罩体，所述齿条相对所述静置架固定，所述电机设置于所述罩体上，所述齿轮设置于所述电机的输出轴并与所述齿条啮合。
[0013]进一步地，所述齿条的底端与所述静置架连接，或/和，所述静置腔装置还包括顶架，所述齿条的顶部与所述顶架连接。
[0014]进一步地，所述罩体的顶部设置有供所述齿条穿过的顶部通口，所述顶部通口的内侧设置有第一环形密封结构，所述静置架的顶部设置有安装块，所述安装块的周侧设置有与所述第一环形密封结构同轴设置的第二环形密封结构。
[0015]进一步地，所述第一环形密封结构的内圈面和所述第二环形密封结构的外圈面均设置有纹理结构。
[0016]进一步地，静置腔装置还包括安全扣和安全扣驱动机构，所述安全扣和所述安全扣驱动机构分别设置于所述静置架上，所述安全扣驱动机构适于驱动所述安全扣将罩体的底部扣压在所述弹性结构上。
[0017]进一步地，静置腔装置还包括防坠落装置，所述防坠落装置包括速度检测传感器、防坠件和防坠驱动机构，所述速度检测传感器、所述防坠件和所述防坠驱动机构分别设置于所述支撑架或所述静置架，所述速度检测传感器适于检测所述罩体下降的速度，所述防坠驱动机构适于驱动所述防坠件移动以阻止所述罩体的下降。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的第一种静置腔装置的罩体与弹性结构分离的示意性结构图；
[0019]图2为本技术实施例的第二种静置腔装置的罩体与弹性结构分离的示意性结构图；
[0020]图3为本技术实施例的第二种静置腔装置的罩体与弹性结构抵接密封的示意性结构图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
罩体，2
‑
静置架，3
‑
弹性垫圈，4
‑
导向件，5
‑
支撑架，6
‑
电机，7
‑
丝杠升降机构，8
‑
凹槽导向件，9
‑
齿条，10
‑
齿轮，11
‑
顶部通口，12
‑
第一环形密封结构，13
‑
顶架，14
‑
安装块，15
‑
第二环形密封结构，16
‑
安全扣，17
‑
安全扣驱动机构，18
‑
防坠件，19
‑
锂电池。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0024]在本技术中，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下。
[0025]同时需要说明的是，前述Z轴的表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参见图1至图3，本技术实施例的一种静置腔装置，其包括罩体1、升降机构和静置架2，所述升降机构构造为带动所述罩体1竖直移动，所述静置架2上设置有弹性结构，所述弹性结构的内部具有腔体，所述罩体1适于罩在所述静置架2上并与所述弹性结构抵接，所述腔体内适于充入介质以使所述弹性结构发生变形并密封所述罩体1。
[0027]本实施例中，注入电解液后的锂电池19可以放置在静置架2上，罩体1 由升降机构带动向下移动，直至罩体1的底部开口抵接在静置架2上的弹性结构上，使罩体1与静置架2的底板围合形成静置空间，然后即可停止升降机构的动作，之后可向弹性结构的内腔中充入介质，使弹性结构发生变形并压紧密封与罩体1的连接之处，保证静置空间良好的密封性；之后可通过静置架2的底板上预留的气孔将静置空间中的空气抽至真空，然后再向真空后的静置空间充入供锂电池静置时使用的氮气等，通过氮气的正压力，使电解液快速浸润到锂电池19的电芯中。该静置腔装置通过升降机构带动罩体1下压压合在弹性结构上实现静置空间的初步密封，又通过弹性结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静置腔装置，其特征在于，包括罩体(1)、升降机构、静置架(2)和导向机构，所述升降机构构造为带动所述罩体(1)竖直移动，所述罩体(1)适于罩于所述静置架(2)以与所述静置架(2)形成静置空间；所述导向机构包括导向件(4)和支撑架(5)，所述支撑架(5)与所述静置架(2)在水平上间隔设置，所述导向件(4)设置于所述罩体(1)外壁，所述导向件(4)适于沿所述支撑架(5)的竖直方向移动；或者，所述导向机构包括所述导向件(4)，所述导向件(4)设置于所述罩体(1)的内壁，所述导向件(4)适于沿所述静置架(2)的竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的静置腔装置，其特征在于，所述静置架(2)设置有弹性结构，所述弹性结构的内部具有腔体，所述罩体(1)适于罩在所述静置架(2)上并与所述弹性结构抵接，所述腔体内适于充入介质以使所述弹性结构发生变形并密封所述静置空间。3.根据权利要求2所述的静置腔装置，其特征在于，所述静置架(2)设置有环形凹槽，所述弹性结构包括弹性垫圈(3)，所述弹性垫圈(3)设置于所述环形凹槽。4.根据权利要求3所述的静置腔装置，其特征在于，所述静置架上设置有凹槽导向件(8)，所述凹槽导向件(8)适于为所述罩体(1)的底部进入所述环形凹槽提供导向。5.根据权利要求1至4任一项所述的静置腔装置，其特征在于，所述升降机构为丝杠升降机构(7)。6.根据权利要求1至4任一项所述的静置腔装置，其特征在于，所述升降机构包括电机(6)、齿轮(10)和齿条(9)，所述齿条(9)穿设于所述罩体(1)，所述齿条(9)相对所述静置架(2)固定，所述电机(6)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，陈慕天，郭苗苗，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：