一种基于食用菌生产制作的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术属于食用菌生产领域的一种基于食用菌生产制作的干燥设备，包括柜体，干燥室顶部转动连接有传动轴，传动轴上固定焊接有多个网拖，柜体顶部左右两侧均设有出气管，传动轴底端与驱动室底部转动连接，传动轴上固定套接有从动齿轮，驱动室内底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，两个干燥室前端均铰接有密封柜门，柜体顶部设有进风管，进风管内壁固定连接有三根固定杆，三根固定杆之间固定连接有烘干电机，烘干电机输出端固定连接有烘干风扇，进风管内壁靠近烘干电机一侧固定连接有绝缘棒，绝缘棒上缠绕有电热丝，风室与两个干燥室之间均开设有多个通风孔，此设备能自动对食用菌进行烘干，且烘干均匀。匀。匀。

A drying equipment based on edible fungi production

【技术实现步骤摘要】
一种基于食用菌生产制作的干燥设备


[0001]本技术属于食用菌生产领域，特别涉及一种基于食用菌生产制作的干燥设备。

技术介绍

[0002]用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌（大型真菌），通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑（松茸）、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。食用菌在生产过程中需要进行干燥才能进行销售。
[0003]传统的食用菌干燥方式，主要通过人工进行晾晒，这种方式不仅干燥效率低，且劳动强度大，同时容易造成食用菌干燥不够均匀，影响食用菌品质。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于食用菌生产制作的干燥设备，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术涉及一种基于食用菌生产制作的干燥设备，包括柜体，所述柜体内开设有两个干燥室、一个风室和一个驱动室，所述风室位于两个干燥室之间，所述驱动室位于两个干燥室和风室下方，所述干燥室顶部转动连接有传动轴，所述传动轴上固定焊接有多个网拖，所述柜体顶部左右两侧均设有出气管，所述出气管与干燥室固定连通，所述传动轴底端与驱动室底部转动连接，所述传动轴上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮位于驱动室内，所述驱动室内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机位于两个从动齿轮之间，所述驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮啮合连接，两个所述干燥室前端均铰接有密封柜门，所述柜体顶部设有进风管，所述进风管与风室固定连通，所述进风管内壁固定连接有三根固定杆，三根所述固定杆之间固定连接有烘干电机，所述烘干电机输出端固定连接有烘干风扇，所述进风管内壁靠近烘干电机一侧固定连接有绝缘棒，所述绝缘棒上缠绕有电热丝，所述风室与两个干燥室之间均开设有多个通风孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述柜体底部四角处均固定焊接有万向轮，所述万向轮具备自锁功能，所述柜体右端固定焊接有两个手推杆，所述柜体右端设有控制器，所述控制器位于两个手推杆之间，方便对设备进行移动和固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥室内壁设有紫外灯板，能消灭食用菌表面的有害细菌。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，降低了传动轴的转速，提升了扭矩，不仅使烘干更加均匀，且提升了传动轴转动的稳定性，防止食用菌因离心力飞出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动室前端固定连接有检修门，便于
对设备进行检修，所述密封柜门上开设有玻璃观察窗，在干燥过程中能对食用菌的状态进行观察。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进风管顶端固定连接有防尘网，在烘干过程中，能防止引入外界的灰尘进入设备内，所述进风管底端固定连接有防护网。
[0012]本技术所达到的有益效果是：将待干燥的食用菌放置在网拖上，烘干风机带动烘干风扇转动，并利用电热丝的加热作用可对风流进行加热，热风通过风室和通风孔进入干燥室内对待干燥的食用菌进行烘干，通过驱动电机带动网拖转动可对食用菌进行全面烘干，不仅降低了劳动强度，还提升了干燥效率，同时通过紫外灯板可对食用菌表面的有害菌进行消灭，提升食用菌品质。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视剖视图；
[0016]图3是图2中A处的放大图。
[0017]图中：1、柜体；2、万向轮；3、手推杆；4、控制器；5、干燥室；6、风室；7、驱动室；8、传动轴；9、网拖；10、紫外灯板；11、出气管；12、从动齿轮；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、检修门；16、密封柜门；17、玻璃观察窗；18、进风管；19、固定杆；20、烘干电机；21、烘干风扇；22、绝缘棒；23、电热丝；24、防尘网；25、防护网；26、通风孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，一种基于食用菌生产制作的干燥设备，包括柜体1，柜体1内开设有两个干燥室5、一个风室6和一个驱动室7，风室6位于两个干燥室5之间，驱动室7位于两个干燥室5和风室6下方，干燥室5顶部转动连接有传动轴8，传动轴8上固定焊接有多个网拖9，柜体1顶部左右两侧均设有出气管11，出气管11与干燥室5固定连通，传动轴8底端与驱动室7底部转动连接，传动轴8上固定套接有从动齿轮12，从动齿轮12位于驱动室7内，驱动室7内底部固定连接有驱动电机13，驱动电机13位于两个从动齿轮12之间，驱动电机13输出端固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14与两个从动齿轮12啮合连接，两个干燥室5前端均铰接有密封柜门16，柜体1顶部设有进风管18，进风管18与风室6固定连通，进风管18内壁固定连接有三根固定杆19，三根固定杆19之间固定连接有烘干电机20，烘干电机20输出端固定连接有烘干风扇21，进风管18内壁靠近烘干电机20一侧固定连接有绝缘棒22，绝缘棒22上缠绕有电热丝23，风室6与两个干燥室5之间均开设有多个通风孔26。
[0020]柜体1底部四角处均固定焊接有万向轮2，万向轮2具备自锁功能，柜体1右端固定焊接有两个手推杆3，柜体1右端设有控制器4，控制器4位于两个手推杆3之间，方便对设备
进行移动和固定；干燥室5内壁设有紫外灯板10，能消灭食用菌表面的有害细菌；主动齿轮14的直径大于从动齿轮12的直径，降低了传动轴8的转速，提升了扭矩，不仅使烘干更加均匀，且提升了传动轴8转动的稳定性，防止食用菌因离心力飞出；驱动室7前端固定连接有检修门15，便于对设备进行检修，密封柜门16上开设有玻璃观察窗17，在干燥过程中能对食用菌的状态进行观察；进风管18顶端固定连接有防尘网24，在烘干过程中，能防止引入外界的灰尘进入设备内，进风管18底端固定连接有防护网25。
[0021]具体的，本技术使用时，通过手推杆3可推动设备进行移动，并利用万向轮2的自锁功能进行定位，打开密封柜门16，将待干燥的食用菌放置在网拖9上，关闭密封柜门16，通过控制器4控制设备，烘干风机带动烘干风扇21转动，并利用电热丝23的加热作用可对风流进行加热，热风通过风室6和通风孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于食用菌生产制作的干燥设备，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）内开设有两个干燥室（5）、一个风室（6）和一个驱动室（7），所述风室（6）位于两个干燥室（5）之间，所述驱动室（7）位于两个干燥室（5）和风室（6）下方，所述干燥室（5）顶部转动连接有传动轴（8），所述传动轴（8）上固定焊接有多个网拖（9），所述柜体（1）顶部左右两侧均设有出气管（11），所述出气管（11）与干燥室（5）固定连通，所述传动轴（8）底端与驱动室（7）底部转动连接，所述传动轴（8）上固定套接有从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）位于驱动室（7）内，所述驱动室（7）内底部固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）位于两个从动齿轮（12）之间，所述驱动电机（13）输出端固定连接有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）与两个从动齿轮（12）啮合连接，两个所述干燥室（5）前端均铰接有密封柜门（16），所述柜体（1）顶部设有进风管（18），所述进风管（18）与风室（6）固定连通，所述进风管（18）内壁固定连接有三根固定杆（19），三根所述固定杆（19）之间固定连接有烘干电机（20），所述烘干电机（20）输出端固定连接有烘干风扇（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元元，李东起，
申请(专利权)人：山东惠民齐发果蔬有限责任公司，
类型：新型
国别省市：