纸浆模塑制品生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种纸浆模塑制品生产线，包括成形机、热压机、机械手；所述机械手包括旋转台，所述旋转台上设置有机械臂，所述机械臂上设置有旋转装置，所述旋转装置上设置有转移模；所述转移模包括有一侧的取料转运面和另一侧的取产品面，所述取料转运面用于转运成形加工后的湿坯，所述取产品面用于取走热压加工后的产品；所述取料转运面上设置有取料模具，所述取料模具上设置有取料吸气孔；所述取产品面上设置有取件吸盘；不但可自动把成形机压制成的湿坯送到热压机，还可自动把热压机压制好的产品送走，实现纸模生产自动化、智能化，可灵活匹配各种纸模生产线，可根据需要适应配置不同型号、数量的成形机、热压机。热压机。热压机。

【技术实现步骤摘要】
纸浆模塑制品生产线


[0001]本专利技术涉及纸模生产
，特别是一种应用于纸浆模塑制品的纸浆模塑制品生产线。

技术介绍

[0002]纸浆模塑制品生产线主要用于生产纸塑产品，如用于盛装鸡蛋、玻璃制品纸塑托以及用于盛装电子配件的托体等，纸塑产品应用范围非常广。纸塑的生产主要通过成形机的模具对浆池内湿的纸纤维压制成湿胚，然后通过热压机热压加工成产品。
[0003]常见的纸浆模塑制品生产线主要是按照成形机成形——转运湿坯——热压机热压——收集产品的顺序工作。但是由于每次根据需要生产的产品形状、数量不一定相同，而且成形机与热压机的工作时间往往不同，因此这种常见的工作方式往往制约生产效率的提高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种纸浆模塑制品生产线。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种纸浆模塑制品生产线，包括成形机、热压机、机械手，所述成形机负责湿坯成形工序，所述热压机负责湿坯的热压工序，所述成形机、所述热压机围绕在所述机械手周围；所述机械手包括旋转台，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑制品生产线，其特征在于：包括成形机(100)、热压机(300)、机械手(500)，所述成形机(100)负责湿坯成形工序，所述热压机(300)负责湿坯的热压工序，所述成形机(100)、所述热压机(300)围绕在所述机械手(500)周围；所述机械手(500)包括旋转台(510)，所述旋转台(510)上设置有机械臂(520)，所述机械臂(520)上设置有旋转装置(530)，所述旋转装置(530)上设置有转移模(540)；所述转移模(540)包括有一侧的取料转运面(541)和另一侧的取产品面(542)，所述取料转运面(541)用于转运成形加工后的湿坯，所述取产品面(542)用于取走热压加工后的产品；所述取料转运面(541)上设置有取料模具(543)，所述取料模具(543)上设置有取料吸气孔；所述取产品面(542)上设置有取件吸盘(544)。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品生产线，其特征在于：所述成形机(100)包括有成形上模(110)、成形下模(120)、纸浆槽(130)，所述成形上模(110)、所述成形下模(120)配合实现湿坯成形，所述成形上模(110)位于所述纸浆槽(130)上侧，所述成形下模(120)位于所述纸浆槽(130)内可上下升降；所述成形下模(120)下侧设置有成形真空管(121)，用于在湿坯成形时将湿坯里面的水吸走，所述成形真空管(121)包括有分列所述成形下模(120)左右两侧的第一成形抽真空管、第二成形抽真空管。3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品生产线，其特征在于：还包括有打浆桶(200)，所述纸浆槽(130)与所述打浆桶(200)之间设置有供浆管(210)与回浆管(220)，所述供浆管(210)用于所述打浆桶(200)向所述纸浆槽(130)供浆，所述回浆管(220)用于所述纸浆槽(130)的浆回流到所述打浆桶(200)。4.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品生产线，其特征在于：所述成形机(100)包括有左右两侧的成形侧立架(140)、成形升降架(150)，所述成形升降架(150)通过升降控制装置控制升降移动；所述成形侧立架(140)上设置有沿着上下侧方向延伸的成形导向光杆(141)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：关泽殷，
申请(专利权)人：佛山市顺德区文达创盈包装材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：