一种纸浆模塑机排气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸浆模塑机排气机构，包括：机架、模具气室、进排气管、进气阀、排气阀、排空阀，模具气室固定安装在机架上，模具气室上设置有若干个进排气接口，进排气管固定在机架上，进排气管上设置有与进排气接口数量相同的气管接口，气管接口与进排气接口连接，进气阀设置在进排气管上，进气阀连接有进气装置，排气阀设置在进排气管上，排气阀连接有排气装置，排空阀设置在进排气管的末端，排空阀与外部环境连通。本实用新型专利技术能够排出热压合模后，模具产生的高温高压气体，解决了高温高压气体需要通过排气阀排进负压箱的技术问题，使排气机构可以使用更小尺寸的排气阀和更小尺寸的进排气管实现排气。寸的进排气管实现排气。寸的进排气管实现排气。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑机排气机构


[0001]本技术涉及纸浆模塑机领域，特别涉及一种纸浆模塑机排气机构。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在纸浆模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，以废纸为原料，来源广泛，制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便，因此被广泛应用于餐盒、餐具、蛋托，热压合模后，模具中会产生高温高压气体，此时真空阀打开，形成负压，使纸浆模塑机下模吸住产品，目前，纸浆模塑机排气机构只有进气阀和真空阀，产生的高温高压气体只能同样由真空阀短时间大量排出到负压箱，这样使纸浆模塑机排气机构需要使用较大的管道，也需要大尺寸的真空阀，成本会比较高，高温高压气体短时间排进负压箱也可能影响负压箱工作，因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种纸浆模塑机排气机构，能够排出热压合模后，模具产生的高温高压气体，解决了高温高压气体需要通过排气阀排进负压箱的技术问题，使排气机构可以使用更小尺寸的排气阀和更小尺寸的进排气管实现排气。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种纸浆模塑机排气机构，包括：机架、模具气室、进排气管、进气阀、排气阀、排空阀，所述模具气室固定安装在所述机架上，所述模具气室上设置有若干个进排气接口，所述进排气管固定在所述机架上，所述进排气管上设置有与所述进排气接口数量相同的气管接口，所述气管接口与所述进排气接口连接，所述进气阀设置在所述进排气管上，所述进气阀连接有进气装置，所述排气阀设置在所述进排气管上，所述排气阀连接有排气装置，所述排空阀设置在所述进排气管的末端，所述排空阀与外部环境连通。
[0005]根据本技术实施例的一种纸浆模塑机排气机构，至少具有如下有益效果：本技术能够排出热压合模后，模具产生的高温高压气体，解决了高温高压气体需要通过排气阀排进负压箱的技术问题，使排气机构可以使用更小尺寸的排气阀和更小尺寸的进排气管实现排气，纸浆模塑机进行热压合模产生高温高压的气体，高温高压的气体充满整个模具气室，被积聚的高温高压气体通过进排气接口与气管接口连接进入进排气管，此时进排气管内气体的温度和气压都大于外部环境，排空阀打开，高温高压的气体从排空阀排出到外部环境中，高温高压气体排出后，排空阀关闭，排气阀打开，排气阀连接有排气装置，排气装置气压小于进排气管气压，气管接口与进排气接口连接，使得模具气室内的气体也被吸入排气装置，形成负压，从而使模具吸住产品，当产品需要转移时，排气阀关闭，进气阀打开，进气阀连接进气装置，进气装置往进排气管通入压缩空气，使进排气管内气压上升，通
入的压缩空气从进排气管进入模具气室，使模具气室气压上升，顶出产品，使产品吹离下模，其中，气管接口与进排气接口连接，使进排气管与模具气室连通，模具气室通过进排气管进行进气和排气。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述气管接口与所述进排气接口通过管道连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述管道为软管。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述进气阀、排气阀、排空阀均为角座阀。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述模具气室上设置有模板，所述模具气室与所述模板连通。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述进气装置为空气压缩机。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述排气装置为负压箱。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述气管接口与所述进排气接口的直径相同。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述模具气室的侧面固定安装有底座，所述底座与所述进排气接口固定连接。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的示意图；
[0016]图2为本技术实施例的管道安装示意图；
[0017]图3为本技术实施例的侧面示意图。
[0018]图中：100、机架；200、模具气室；210、进排气接口；220、底座；300、进排气管；310、气管接口；320、进气阀；330、排气阀；340、排空阀；350、管道；400、模板。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1～3所示，本技术的一种纸浆模塑机排气机构，包括：机架100、模具气室200、进排气管300、进气阀320、排气阀330、排空阀340，模具气室200固定安装在机架100上，模具气室200上设置有若干个进排气接口210，进排气管300固定在机架100上，进排气管300上设置有与进排气接口210数量相同的气管接口310，气管接口310与进排气接口210连接，进气阀320设置在进排气管300上，进气阀320连接有进气装置(附图未标出)，排气阀330设置在进排气管300上，排气阀330连接有排气装置(附图未标出)，排空阀340设置在进排气管300的末端，排空阀340与外部环境连通。
[0024]本技术能够排出热压合模后，模具产生的高温高压气体，解决了高温高压气体需要通过排气阀330排进负压箱的技术问题，使排气机构可以使用更小尺寸的排气阀330和更小尺寸的进排气管300实现排气，纸浆模塑机进行热压合模产生高温高压的气体，高温高压的气体充满整个模具气室200，被积聚的高温高压气体通过进排气接口210与气管接口310连接进入进排气管300，此时进排气管300内气体的温度和气压都大于外部环境，排空阀340打开，高温高压的气体从排空阀340本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑机排气机构，其特征在于，包括：机架(100)；模具气室(200)，所述模具气室(200)固定安装在所述机架(100)上，所述模具气室(200)上设置有若干个进排气接口(210)；进排气管(300)，所述进排气管(300)固定在所述机架(100)上，所述进排气管(300)上设置有与所述进排气接口(210)数量相同的气管接口(310)，所述气管接口(310)与所述进排气接口(210)连接；进气阀(320)，所述进气阀(320)设置在所述进排气管(300)上，所述进气阀(320)连接有进气装置；排气阀(330)，所述排气阀(330)设置在所述进排气管(300)上，所述排气阀(330)连接有排气装置；排空阀(340)，所述排空阀(340)设置在所述进排气管(300)的末端，所述排空阀(340)与外部环境连通。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑机排气机构，其特征在于：所述气管接口(310)与所述进排气接口(210)通过管道(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰敬，
申请(专利权)人：广东旻洁纸塑智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：