一种耐火材料制备的预制模具制造技术

一种耐火材料制备的预制模具，包括有主体和底板，主体中部底端嵌合设置有底板，底板由若干组合方块相互拼接组合而成，组合方块中部开口设置有限定槽，组合方块中部限定槽贯穿嵌合设置有圆轴，组合方块两侧嵌合设置有嵌合块，嵌合块之间嵌合设置有折叠板。通过该装置设置的组合方块能够通过其人为的施力，来让其任意部分组合方块进行升降分离，来让底板表面能够根据其需要来形成不同尺寸和形状的凹槽，从而能够制备耐火材料成品的时候不需要对模具主体进行更换，也能够对需要制备表面不同形状耐火材料成品进行冷却制成，使得其在使用模具的时候更加的方便。具的时候更加的方便。具的时候更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料制备的预制模具


[0001]本专利技术涉及预制模具
，更具体地说，特别涉及一种耐火材料制备的预制模具的


技术介绍

[0002]预制模具是指提前在模具中制作有指定形状的凹槽和形状，然后通过将耐火材料的原理倒入进模具中制作呈指定形状的的耐火工具，而现有的预制模具其制作完成后其凹槽的形状都是固定的，无法进行调整，但现有用耐火材料制作的成品用处增多，使得其有需要不同的形状需要进行制备，但现有的预制模具因为模型是固定的，因此需要经常更换和定制不同模具来进行使用，让其耐火材料的成品制备较为的麻烦。

技术实现思路

[0003]（一）技术问题综上所述，提供一种耐火材料制备的预制模具，用来解决现有的耐火材料制备的预制模具因为耐火材料形状尺寸不同，因此需要经常更换其不同模型的模具来进行成型较为麻烦的问题。
[0004]（二）技术方案一种耐火材料制备的预制模具，包括有主体和底板，主体中部底端嵌合设置有底板，底板由若干组合方块相互拼接组合而成，组合方块中部开口设置有限定槽，组合方块中部限定槽贯穿嵌合设置有圆轴，组合方块两侧嵌合设置有嵌合块，嵌合块之间嵌合设置有折叠板。
[0005]进一步的，主体包括有嵌合槽，嵌合槽为主体底端表面若干圆柱形状凹槽。
[0006]进一步的，底板包括有组合方块、限定槽、折叠板和嵌合块，组合方块为若干组合成底板的长方形状方块，限定槽为组合方块中部呈圆形状的开槽，折叠板为组合方块两侧之间相互贴合之间嵌合设置的长方形状板材，嵌合块为组合方块两侧嵌合伸缩连接的方块，且组合方块两侧折叠板通过与嵌合块嵌合设置连接在组合方块上。
[0007]进一步的，折叠板包括有凸板、连接轴、组合圆轴，凸板为折叠板两侧若干呈长方形状凸块，连接轴为凸板靠近折叠板两侧圆轴凸起，组合圆轴两个折叠板底端相互套接设置的圆轴，且通过组合圆轴让两个折叠板能够组合折叠一起在组合方块之间。
[0008]进一步的，嵌合块包括有中空槽和连接槽，中空槽为嵌合块贴合折叠板一侧顶端呈长方形状凹槽，且中空槽凹槽长度与凸板相嵌合，同时中空槽凹槽深度与凸板长度嵌合，连接槽为中空槽两侧靠近开口夹角处圆轴状凹槽，且连接槽凹槽与连接轴相嵌合。
[0009]进一步的，圆轴包括有限定环和摩擦环，限定环为圆轴靠近顶端周围圆环状凸起，且限定环与组合方块中部的限定槽凹槽相嵌合，摩擦环为圆轴顶端靠近边缘周围表面设置有若干凸块的部分。
[0010]（三）有益效果
（1）通过该装置设置的组合方块能够通过其人为的施力，来让其任意部分组合方块进行升降分离，来让底板表面能够根据其需要来形成不同尺寸和形状的凹槽，从而能够制备耐火材料成品的时候不需要对模具主体进行更换，也能够对需要制备表面不同形状耐火材料成品进行冷却制成，使得其在使用模具的时候更加的方便。
[0011]（2）该装置还设置有折叠板，通过折叠板能够在其中部分组合方块因为升降与其他组合方块分离开来的时候，会带动其折叠板的部分进行偏转延展，使得其折叠板会形成一个平行的整体来对组合方块在分离后之间产生的空隙进行封闭阻隔，使得在组合方块升降分离后不会因为留有的缝隙影响其耐火材料成品的制作。
[0012]（3）该装置还设置有凸板，通过凸板能够在折叠板因为其中一侧组合方块升降分离的时候，凸板能够始终保持与组合方块的连接，然后嵌合在中空槽中进行偏转，使得折叠板能够在偏转分离后，其一端能够保持平行贴合在组合方块上进行连接，让折叠板在分离延展后能够保持其平行的状态不会发生倾斜。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术主体的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图4为本专利技术组合方块和圆轴的局部连接结构示意图；图5为本专利技术组合方块与折叠板的连接整体结构示意图；图6为本专利技术图5中B处的放大结构示意图；在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：主体1、嵌合槽101、底板2、组合方块201、限定槽202、折叠板203、凸板2031、连接轴2032、组合圆轴2033、嵌合块204、中空槽2041、连接槽2042、圆轴3、限定环301、摩擦环302。
具体实施方式
[0014]请参考图1至图6一种耐火材料制备的预制模具，包括有主体1和底板2，主体1中部底端嵌合设置有底板2，底板2由若干组合方块201相互拼接组合而成，组合方块201中部开口设置有限定槽202，组合方块201中部限定槽202贯穿嵌合设置有圆轴3，组合方块201两侧嵌合设置有嵌合块204，嵌合块204之间嵌合设置有折叠板203。
[0015]优选的，主体1包括有嵌合槽101，嵌合槽101为主体1底端表面若干圆柱形状凹槽。
[0016]优选的，底板2包括有组合方块201、限定槽202、折叠板203和嵌合块204，组合方块201为若干组合成底板2的长方形状方块，限定槽202为组合方块201中部呈圆形状的开槽，折叠板203为组合方块201两侧之间相互贴合之间嵌合设置的长方形状板材，嵌合块204为组合方块201两侧嵌合伸缩连接的方块，且组合方块201两侧折叠板203通过与嵌合块204嵌合设置连接在组合方块201上。在使用主体1的时候可以通过人为接触到底板2中组合方块201上的圆轴3进行施力，通过圆轴3顶端摩擦环302的部分能够让其在人为进行接触施力的时候更加的方便，以此来让圆轴3能够进行旋转，而因为圆轴3其底端部分是嵌合在主体1中部底端的嵌合槽101中的，通过圆轴3与嵌合槽101的螺纹嵌合，使得其圆轴3在旋转的时候
会沿着嵌合槽101进行升降，同时因为圆轴3通过周围的限定环301与组合方块201中的限定槽202嵌合，使得在圆轴3在沿着嵌合槽101升降的时候，会带动其组合方块201一起进行升降，而因为底板2是通过若干的组合方块201相互组合而成的，因此可以通过对其中任意的组合方块201进行升降，以此来改变其底板2的凹槽尺寸，从而能够在对耐火材料进行制备的过程中不需要通过更换模具，就能够对其形状进行一定的调整，让其在制备的过程更加的方便。
[0017]优选的，折叠板203包括有凸板2031、连接轴2032、组合圆轴2033，凸板2031为折叠板203两侧若干呈长方形状凸块，连接轴2032为凸板2031靠近折叠板203两侧圆轴凸起，组合圆轴2033两个折叠板203底端相互套接设置的圆轴，且通过组合圆轴2033让两个折叠板203能够组合折叠一起在组合方块201之间。在其中部分组合方块201在升降的过程中，其与其它组合方块201分离的时候会迫使其之间连接的折叠板203分离开来，而折叠板203是通过其底端的组合圆轴2033将两个组合一起进行连接，通过其中一个折叠板203因为组合方块201的升降而分离移动的时候，会通过沿着组合圆轴2033进行偏转，来让两个组合一起的折叠板203能够分离开来形成一个整体板材，以此来对组合方块201在因为升降分离开形成凹槽的时候，对组合方块201升降时来对之间产生的缝隙进行封闭，当其中一个折叠板203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料制备的预制模具，包括有主体（1），所述主体（1）中活动连接有底板（2），其特征在于；所述底板（2）由若干通过圆轴（3）活动连接在主体（1）中的组合方块（201）组合而成，所述组合方块（201）通过限定槽（202）与圆轴（3）上的限定环（301）活动连接，所述组合方块（201）通过两侧嵌合块（204）活动连接有折叠板（203）在组合方块（201）之间。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备的预制模具，其特征在于：所述主体（1）包括有嵌合槽（101），所述嵌合槽（101）为主体（1）底端凹槽。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备的预制模具，其特征在于：所述底板（2）包括有组合方块（201）、限定槽（202）、折叠板（203）和嵌合块（204），所述嵌合块（204）为组合成底板（2）若干组合方块（201）两侧连接折叠板（203）的活动方块，所述限定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东洲，
申请(专利权)人：张东洲，
类型：发明
国别省市：