一种新型自动导料出模的预制板模具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型自动导料出模的预制板模具，包括缓冲底座、下模具、上模具、成型模具、滑轨、加热器、缓冲板、弹簧和蓄电池，所述缓冲底座位于整个底座的底端，所述缓冲底座内设有所述加热器，所述下模具上端设有所述上模具，所述上模具底端均匀分布有限位柱，所述上模具内设有所述成型模具，所述成型模具四周均设有控制器，所述控制器内侧设有活动件，所述活动件一端连接有螺纹杆。本发明专利技术使成型模具在压模过程中减少对缓冲底座的冲击力，缓冲底座上设有加热器可以对导入的料进行加热定型，装置的上模具上设有活动件，通过把手控制螺纹杆来调节活动件的位置，可对需要浇筑的预制板进行大小调节，可以适用于不同大小的预制板。可以适用于不同大小的预制板。可以适用于不同大小的预制板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动导料出模的预制板模具


[0001]本专利技术涉及预制板模具
，具体来说，涉及一种新型自动导料出模的预制板模具。

技术介绍

[0002]预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。因为是在工厂加工成型后直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，其具有缩短工期和减少造价等优势。
[0003]公开号为CN202137843U的中国专利技术专利中公开了一种水泥预制板的成型模具，其由铁制外侧板围成一封闭体，其横截面为长方形，所述外侧板中相对设置的两较长外侧板上对应位置处各设有一圆孔，本专利技术结构简单，通过其制作的预制板上由于留有孔道，非常便于工人搬移，可大大提高人们的搬移工作效率，现目前的预制板模具功能比较单一，需要一种新型自动导料出模的预制板模具来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型自动导料出模的预制板模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型自动导料出模的预制板模具，包括缓冲底座、下模具、上模具、成型模具、滑轨、加热器、缓冲板、弹簧和蓄电池，所述缓冲底座位于整个底座的底端，所述缓冲底座内设有所述加热器，所述加热器底端设有所述缓冲板，所述缓冲板底端固定有第一固定块，所述第一固定块底端连接有活动杆，所述活动杆另一端连接有活动块，所述活动块处于第二固定块上，所述活动块与第二固定块之间设有所述弹簧，所述第二固定块一侧设有所述蓄电池，所述缓冲底座上端设有所述下模具，所述下模具一侧设有第一挡板，所述第一挡板一侧设有第二挡板，所述第二挡板上设有滑块，所述第一挡板上设有滑轨，所述下模具上端设有所述上模具，所述上模具底端均匀分布有限位柱，所述上模具内设有所述成型模具，所述成型模具四周均设有控制器，所述控制器内侧设有活动件，所述活动件一端连接有螺纹杆。
[0007]进一步的，所述缓冲板两端均设有滑槽，所述滑槽与缓冲板滑动连接。
[0008]进一步的，所述第二固定块底端设有垫块，所述垫块为橡胶材质。
[0009]进一步的，所述第二挡板通过滑轨与第一挡板上的滑块滑动连接。
[0010]进一步的，所述加热器与蓄电池电性连接。
[0011]进一步的，所述下模具四周顶端均匀分布有限位孔，所述限位孔与限位柱套接。
[0012]进一步的，所述成型模具上端设有导料口，所述导料口与成型模具连通。
[0013]进一步的，所述螺纹杆一端连接有把手，所述把手固定于螺纹杆上。
[0014]进一步的，所述滑轨底端设有限位块，所述限位块固定于第一挡板上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0016](1)本专利技术是一种新型自动导料出模的预制板模具，本装置底端设有缓冲底座，通过缓冲底座内部的缓冲板和弹簧起到缓冲保护的作用，使成型模具在压模过程中减少对缓冲底座的冲击力，缓冲底座上设有加热器可以对导入的料进行加热定型，使导入的料内部的水分被加速蒸干，使得浇筑成型的速度更快。
[0017](2)本专利技术设有的下模具便于拆装，当预制板模具浇筑好时，便于拆解下模具，装置的上模具上设有活动件，通过把手控制螺纹杆来调节活动件的位置，可对需要浇筑的预制板进行大小调节，可以适用于不同大小的预制板，装置上的上模具和下模具上分别设有限位柱和限位孔进行位置限定，保证模具的成品率，整个装置设计简单合理，适合推广使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术实施例的一种新型自动导料出模的预制板模具的结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术实施例的一种新型自动导料出模的预制板模具的上模具内部的结构示意图；
[0021]图3是根据本专利技术实施例的一种新型自动导料出模的预制板模具的下模具分离图；
[0022]图4是根据本专利技术实施例的一种新型自动导料出模的预制板模具的缓冲底座的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、缓冲底座；2、下模具；3、限位孔；4、第一挡板；5、第二挡板；6、上模具；7、限位柱；8、凹槽；9、成型模具；10、控制器；11、导料口；12、活动件；13、螺纹杆；14、把手；15、滑轨；16、限位块；17、滑块；18、加热器；19、缓冲板；20、第一固定块；21、活动杆；22、活动块；23、第二固定块；24、弹簧；25、垫块；26、蓄电池；27、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对专利技术做出进一步的描述：
[0026]请参阅图1
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4，根据本专利技术实施例的一种新型自动导料出模的预制板模具，包括缓冲底座1、下模具2、上模具6、成型模具9、滑轨15、加热器18、缓冲板19、弹簧24和蓄电池26，所述缓冲底座1位于整个底座的底端，所述缓冲底座1内设有所述加热器18，所述加热器18
底端设有所述缓冲板19，所述缓冲板19底端固定有第一固定块20，所述第一固定块20底端连接有活动杆21，所述活动杆21另一端连接有活动块22，所述活动块22处于第二固定块23上，所述活动块22与第二固定块23之间设有所述弹簧24，所述第二固定块23一侧设有所述蓄电池26，所述缓冲底座1上端设有所述下模具2，所述下模具2一侧设有第一挡板4，所述第一挡板4一侧设有第二挡板5，所述第二挡板5上设有滑块17，所述第一挡板5上设有滑轨15，所述下模具2上端设有所述上模具6，所述上模具6底端均匀分布有限位柱7，所述上模具6内设有所述成型模具9，所述成型模具9四周均设有控制器10，所述控制器10内侧设有活动件12，活动件12的作用预制板成品的大小，控制所述活动件12一端连接有螺纹杆13。
[0027]通过本专利技术的上述方案，所述缓冲板19两端均设有滑槽27，所述滑槽27与缓冲板19滑动连接，所述第二固定块23底端设有垫块25，垫块25的主要作用是对整个缓冲底座1起到保护作用，所述垫块25为橡胶材质，所述第二挡板5通过滑轨15与第一挡板4上的滑块17滑动连接，所述加热器18与蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动导料出模的预制板模具，其特征在于，包括缓冲底座(1)、下模具(2)、上模具(6)、成型模具(9)、滑轨(15)、加热器(18)、缓冲板(19)、弹簧(24)和蓄电池(26)，所述缓冲底座(1)位于整个底座的底端，所述缓冲底座(1)内设有所述加热器(18)，所述加热器(18)底端设有所述缓冲板(19)，所述缓冲板(19)底端固定有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)底端连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)另一端连接有活动块(22)，所述活动块(22)处于第二固定块(23)上，所述活动块(22)与第二固定块(23)之间设有所述弹簧(24)，所述第二固定块(23)一侧设有所述蓄电池(26)，所述缓冲底座(1)上端设有所述下模具(2)，所述下模具(2)一侧设有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)一侧设有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)上设有滑块(17)，所述第一挡板(5)上设有滑轨(15)，所述下模具(2)上端设有所述上模具(6)，所述上模具(6)底端均匀分布有限位柱(7)，所述上模具(6)内设有所述成型模具(9)，所述成型模具(9)四周均设有控制器(10)，所述控制器(10)内侧设有活动件(12)，所述活动件(12)一端连接有螺纹杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动导料出模的预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈闻超，
申请(专利权)人：无锡嘉盛商远建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：