用于铜箔冲压的脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于铜箔冲压的脱模机构，包括下模具和上模具，上模具设置于下模具的正上方，上模具的两侧均开设有凹槽，凹槽的内腔设置有抽气机构，抽气机构的一侧设置有负压腔，负压腔开设于上模具上，上模具两侧的底部均固定安装有吸盘，上模具两侧的顶部均开设有连接腔，负压腔的顶端设置有气压平衡机构，抽气机构包括套筒、连接杆和活塞。本实用新型专利技术利用抽气机构和气压平衡机构相配合的设置方式，通过活塞对套筒的内腔进行抽气，然后便可使得吸盘的内腔呈负压状态，对铜箔进行吸附，实现铜箔与下模具之间的脱模，通过吸附的方式，来实现对铜箔的脱模，减小对铜箔产生的应力，便于使得铜箔的脱模更加高效。便于使得铜箔的脱模更加高效。便于使得铜箔的脱模更加高效。

Demoulding mechanism for copper foil stamping

【技术实现步骤摘要】
用于铜箔冲压的脱模机构


[0001]本技术涉及脱模机构领域，特别涉及用于铜箔冲压的脱模机构。

技术介绍

[0002]在对铜箔的冲压中，一般都是通过上模具的上下运动，来实现对铜箔的冲压，然后通过顶杆将铜箔从下模具中顶出，但是由于铜箔较薄，当顶杆对铜箔的应力较大时，容易对铜箔造成伤害，使得铜箔变形，影响铜箔的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于铜箔冲压的脱模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于铜箔冲压的脱模机构，包括下模具和上模具，所述上模具设置于下模具的正上方，所述上模具的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有抽气机构，所述抽气机构的一侧设置有负压腔，所述负压腔开设于上模具上，所述上模具两侧的底部均固定安装有吸盘，所述吸盘的内腔与负压腔的内腔相互连通，上模具两侧的顶部均开设有连接腔，所述负压腔的顶端设置有气压平衡机构；
[0005]所述抽气机构包括套筒、连接杆和活塞，所述连接杆的底端与下模具的顶端固定连接，所述连接杆的顶端与活塞的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铜箔冲压的脱模机构，包括下模具(1)和上模具(2)，所述上模具(2)设置于下模具(1)的正上方，其特征在于，所述上模具(2)的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有抽气机构(3)，所述抽气机构(3)的一侧设置有负压腔(4)，所述负压腔(4)开设于上模具(2)上，所述上模具(2)两侧的底部均固定安装有吸盘(5)，所述吸盘(5)的内腔与负压腔(4)的内腔相互连通，上模具(2)两侧的顶部均开设有连接腔(6)，所述负压腔(4)的顶端设置有气压平衡机构(7)；所述抽气机构(3)包括套筒(31)、连接杆(32)和活塞(33)，所述连接杆(32)的底端与下模具(1)的顶端固定连接，所述连接杆(32)的顶端与活塞(33)的底端固定连接，所述活塞(33)与套筒(31)的内腔滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于铜箔冲压的脱模机构，其特征在于，所述活塞(33)的外壁固定套接有橡胶套，所述橡胶套的外壁与套筒(31)的内壁相互贴合。3.根据权利要求1所述的用于铜箔冲压的脱模机构，其特征在于，所述连接杆(32)的外壁呈环形阵列固定连接有多个支撑片，所述支撑片与套筒(31)的内壁相互贴合。4.根据权利要求1所述的用于铜箔冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明杰，卞春勇，茆福庆，
申请(专利权)人：水仙电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：