一种拉弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉弯机，包括拉弯机本体，还包括两个支撑柱，两所述支撑柱对称安装在所述拉弯机本体的一侧；支撑板，所述支撑板通过连接组件连接在所述支撑柱远离所述拉弯机本体的一侧；两固定柱，所述固定柱竖直安装在所述支撑板的顶端，所述固定柱靠近所述拉弯机本体的一侧沿竖直方向开设有滑道；两个滑杆，所述滑杆滑移连接在所述滑道内，所述滑杆的顶面沿所述滑杆的长度方向开设有滑槽；两个导轨，所述导轨滑移连接在所述滑槽内；驱动组件，所述驱动组件设置在所述拉弯机本体的一侧。本实用新型专利技术方便使用者的上料，减少了工作人员的工作量。人员的工作量。人员的工作量。

A stretch bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉弯机


[0001]本技术涉及拉弯加工设备
，特别涉及一种拉弯机。

技术介绍

[0002]拉弯机是用于钢材、铝型材等型材进行拉弯的主要设备，拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机，其中，双转臂式拉弯机一般通过转动臂来弯曲加工件使型材成型出平整光滑的圆弧度的拉弯件，因此，双转臂式拉弯机在拉弯加工行业被广泛引用。
[0003]但是，现有技术中，一般拉弯的型材为长管状，而且重量重，型材上料需要几个操作人员一起将型材抬到平台两端拉弯摆臂的夹持工位进行型材上料，该上料方式不仅使得操作人员的劳动强度大，而且大大增大型材拉弯生产难度，降低了型材拉弯的上料效率，对此，有待进一步改善。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种拉弯机，方便使用者的上料，减少了工作人员的工作量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种拉弯机，包括拉弯机本体，还包括两个支撑柱，两所述支撑柱对称安装在所述拉弯机本体的一侧；支撑板，所述支撑板通过连接组件连接在所述支撑柱远离所述拉弯机本体的一侧；两固定柱，所述固定柱竖直安装在所述支撑板的顶端，所述固定柱靠近所述拉弯机本体的一侧沿竖直方向开设有滑道；两个滑杆，所述滑杆滑移连接在所述滑道内，所述滑杆的顶面沿所述滑杆的长度方向开设有滑槽；两个导轨，所述导轨滑移连接在所述滑槽内；驱动组件，所述驱动组件设置在所述拉弯机本体的一侧。
[0007]优选的，所述驱动组件包括固定块，所述固定块水平安装在所述支撑板的一侧；电机，所述电机竖直安装在所述固定块的顶面；丝杆，所述丝杆通过联轴器竖直安装在所述电机的输出轴上；连接块，所述连接块水平安装在所述固定柱的一侧，所述丝杆的顶端与所述连接块转动连接；驱动导块，所述驱动导块螺纹连接在所述丝杆上，所述驱动导块的一侧与所述滑杆相固定。
[0008]优选的，所述连接组件包括：卡接块，所述卡接块水平安装在所述支撑板的一侧，所述支撑柱的一侧开设有与所述卡接块相适配的卡接槽；第一磁铁，所述第一磁铁安装在所述卡接块的内侧；第二磁铁，所述第二磁铁安装在所述卡接槽的槽底，所述第一磁铁与所述第二磁铁相吸引。
[0009]优选的，所述支撑板的顶面竖直安装有两个安装柱，所述安装柱与所述固定柱之间水平安装有安装杆，所述安装杆的顶面水平安装有气缸，所述气缸的活塞杆上安装有推动杆。
[0010]优选的，所述导轨的外侧可拆卸式安装有手柄。
[0011]优选的，所述支撑板的底面的四个边角处均安装有滚轮。
[0012]优选的，所述导轨的顶面沿所述导轨的长度方向开设有多个圆槽。
[0013]采用上述技术方案，在需要对拉弯机本体进行上料的时候，使用者启动电机，电机输出轴进行旋转，电机输出轴带动丝杆旋转，丝杆与驱动导块螺纹连接，驱动导块可以竖直运动，驱动导块进而可以带动滑杆竖直运动，滑杆可以带动导轨竖直运动，将导轨移动到最低的位置，使用者再将待加工的工件放置在导轨上，以自动化的方式将滑杆移动到与工作台平齐的位置，使用者可以手动移动导轨，将导轨移动到工作台的表面，再从导轨上取下工件，使用者也可以使用气缸带动推动杆水平运动，推动杆推动导轨，将导轨移动到预先设定好的位置，此种方法，可以以自动化的方式将型材输送到预先设定好的位置，减少了操作人员工作量，降低了型材拉弯的上料效率，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术中连接组件剖视图；
[0017]图4为本技术中滑杆正视图；
[0018]图5为本技术中滑杆侧视图。
[0019]图中，1、拉弯机本体；11、固定块；12、电机；13、丝杆；14、驱动导块；15、连接块；2、支撑柱；3、支撑板；31、安装柱；32、安装杆；33、气缸；34、推动杆；35、手柄；36、滚轮；4、固定柱；40、滑道；5、滑杆；50、滑槽；6、导轨；61、卡接块；60、卡接槽；62、第一磁铁；63、第二磁铁；64、圆槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]参照图1
‑
图5，一种拉弯机，包括拉弯机本体1，使用者可以将待加工的材料先放置在拉弯机本体1的工作台上，然后对待加工的材料进行拉弯处理；
[0022]还包括两个支撑柱2，两个支撑柱2竖直安装在工作台的一侧，而且，两个支撑柱2之间相互垂直；
[0023]支撑板3，支撑板3通过连接组件水平连接在两个支撑柱2远离拉弯机本体1的一侧，该实施例中，连接组件为两组，以其中一组连接组件为例，连接组件包括卡接块61，卡接块61水平安装在支撑板3的一侧，同时，在支撑柱2的一侧开设有卡接槽60，卡接块61可以可拆卸式安装在卡接槽60中；
[0024]第一磁铁62，第一磁铁62安装在卡接块61的一侧；
[0025]第二磁铁63，第二磁铁63安装在卡接槽60的槽底，同时，第一磁铁62与第二磁铁63相吸引，在卡接块61插接在卡接槽60内之后，第二磁铁63可以自动吸附在第一磁铁62上，减少卡接块61与卡接槽60之间出现自动分离的可能性；
[0026]两个固定柱4，两个固定柱4竖直安装在支撑板3的顶端，而且，两个固定柱4之间相
互平行，同时，在两个固定柱4靠近拉弯机本体1的一侧沿竖直方向均开设有滑道40；
[0027]两个滑杆5，两个滑杆5分别滑移连接在滑道40内，而且，两个滑杆5可以沿滑道40的长度方向滑动，同时，在两个滑杆5的顶面沿滑杆5的长度方向均开设有滑槽50；
[0028]两个导轨6，两个导轨6分别滑移连接在滑槽50内，而且，两个导轨6均可以沿滑槽50的长度方向滑动，移动滑杆5，滑杆5可以带动导轨6竖直移动，使用者可以将待加工的工件放置在导轨6上；
[0029]进一步的，为了减少待加工的工件在导轨6的顶面出现自发移动的可能性，在两个导轨6的顶面沿导轨6的长度方向均开设有多个圆槽64，使用者在放置好待加工的工件之后，可以选择工件两边的两个圆槽64，在圆槽64内可拆卸式安装固定销，两个固定销对工件具有夹持的作用；
[0030]驱动组件，驱动组件设置在支撑板3与支撑柱2相垂直的一侧，其中，驱动组件可以带动滑杆5竖直运动，该实施例中，驱动组件为两组，以其中一组驱动组件为例，驱动组件包括固定块11，固定块11水平安装在支撑板3与支撑柱2相垂直的一侧；
[0031]电机12，电机12竖直安装在固定块11的顶面；
[0032]丝杆13，丝杆13通过联轴器竖直安装在电机12的输出轴上，通过电机12输出轴的旋转，电机12输出轴可以带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉弯机，包括拉弯机本体(1)，其特征在于：还包括两个支撑柱(2)，两所述支撑柱(2)对称安装在所述拉弯机本体(1)的一侧；支撑板(3)，所述支撑板(3)通过连接组件连接在所述支撑柱(2)远离所述拉弯机本体(1)的一侧；两固定柱(4)，所述固定柱(4)竖直安装在所述支撑板(3)的顶端，所述固定柱(4)靠近所述拉弯机本体(1)的一侧沿竖直方向开设有滑道(40)；两个滑杆(5)，所述滑杆(5)滑移连接在所述滑道(40)内，所述滑杆(5)的顶面沿所述滑杆(5)的长度方向开设有滑槽(50)；两个导轨(6)，所述导轨(6)滑移连接在所述滑槽(50)内；驱动组件，所述驱动组件设置在所述拉弯机本体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的拉弯机，其特征在于：所述驱动组件包括固定块(11)，所述固定块(11)水平安装在所述支撑板(3)的一侧；电机(12)，所述电机(12)竖直安装在所述固定块(11)的顶面；丝杆(13)，所述丝杆(13)通过联轴器竖直安装在所述电机(12)的输出轴上；连接块(15)，所述连接块(15)水平安装在所述固定柱(4)的一侧，所述丝杆(13)的顶端与所述连接块(15)转动连接；驱动导块(14)，所述驱动导块(14)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：佛山市尚慕门窗幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：