一种全自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动清洗设备，属于机械设计技术领域，包括转运装置、清洗装置和干燥组件，其中转运装置用于夹取并转移部件；清洗装置设置于转运装置的一侧，清洗装置包括升降组件、固定托盘和超声波振动组件，升降组件用于将部件沉入或脱离清洗液；固定托盘同时与升降组件和部件连接；超声波振动组件用于通过超声波清除部件上的杂质；干燥组件与清洗装置设置于转运装置的同一侧，干燥组件与清洗装置沿转运装置的运动轨迹并排设置。本实用新型专利技术还提供了一种全自动清洗方法用于油气弹簧产品大批量生产时的清洗操作，生产过程中加快安装前期准备工作，从而达到提高生产效率，节省人员的效果。本实用新型专利技术作用效果显著，适于广泛推广。于广泛推广。于广泛推广。

A fully automatic cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动清洗设备


[0001]本技术涉及机械设计
，特别涉及，一种全自动清洗设备。

技术介绍

[0002]油气弹簧采用气体作为弹性介质，以油液来传递压力，能够缓和、衰减外力引起的车架振动，可实现车身高度的自由调节，大幅改善车辆的通过性能和行驶性能，广泛用于军用特种车、起重机、铲运机械、轮式挖掘机、高级轿车、越野车等。
[0003]油气弹簧类产品的生产及交付情况直接影响到公司的发展。近年来，随着需求量的增加，传统油气弹簧生产设施已渐渐无法满足日益增加的交付压力。提高油气弹簧类产品的生产效率已成当务之急。其中油气弹簧生产中必不可少的清洗过程效率的提高尤为重要，现有的采用关节机器人辅助操作，但清洗过程中使用的清洗液对机器人有一定腐蚀作用，易造成损坏，增加维护成本，严重影响使用寿命及工作效率。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于，提供一种全自动清洗设备，以解决现在技术所存在的油气弹簧生产过程中效率低，不能满足供应需求；清洗过程浪费大量人力，清洗不彻底，清洗液易损坏操作设备，严重影响清洗效率的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动清洗设备，其特征在于，包括：转运装置(1)，用于夹取并转移部件(5)；清洗装置(2)，设置于所述转运装置(1)的一侧，所述清洗装置(2)包括升降组件(21)、固定托盘(22)和超声波振动组件(23)，所述升降组件(21)用于将所述部件(5)沉入或脱离所述清洗装置(2)内设置的清洗液；所述固定托盘(22)同时与所述升降组件(21)和所述部件(5)连接，用于避免所述部件(5)倾倒；所述超声波振动组件(23)用于通过超声波清除所述部件(5)上的杂质；干燥组件(3)，与所述清洗装置(2)设置于所述转运装置(1)的同一侧，所述干燥组件(3)与所述清洗装置(2)沿所述转运装置(1)的运动轨迹并排设置。2.根据权利要求1所述的一种全自动清洗设备，其特征在于，所述清洗装置(2)还包括：第一清洗件(24)；第二清洗件(25)，与所述第一清洗件(24)连接，所述第一清洗件(24)和所述第二清洗件(25)内均设有所述超声波振动组件(23)；第三清洗件(26)，与所述第二清洗件(25)连接，所述第三清洗件(26)内设有鼓泡器(29)，所述第一清洗件(24)、所述第二清洗件(25)和所述第三清洗件(26)沿所述转运装置(1)的运动轨迹并排设置；水循环组件(27)，同时与所述第一清洗件(24)、所述第二清洗件(25)和所述第三清洗件(26)连接；除油组件(28)，与所述第一清洗件(24)连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动清洗设备，其特征在于，所述转运装置(1)包括：运输轨道(11)，两端均设有用于限制行程的限位感应器和机械挡块，所述运输轨道(11)上设有运输齿条；底座(12)，与所述运输轨道(11)滑动连接，所述底座(12)上设有与所述运输齿条啮合的运输齿轮；润滑组件(13)，设置于所述运输轨道(11)上，用于输送润滑液；转运组件(14)，与所述底座(12)转动连接；抓取组件(15)，与所述转运组件(14)转动连接，用于抓取所述部件(5)。4.根据权利要求1所述的一种全自动清洗设备，其特征在于，所述干燥组件(3)包括：烘干槽(31)，设置于所述清洗装置(2)的一侧；吹风喷头，设置于所述烘干槽(31)内；移动驱动件，同时与所述烘干槽(31)和所述吹风喷头连接，所述移动驱动件用于控制所述吹风喷头在所述烘干槽(31)内移动；鼓风件(32)，与所述烘干槽(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培，
申请(专利权)人：北京长征天民高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：