换热装置以及换热系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及换热技术领域，公开了换热装置以及换热系统，换热装置包括壳体、换热部和分散机构。其中：壳体内配置有彼此分隔开且彼此相邻的换热腔室和分散腔室，壳体设置有与分散腔室相连通的主进口和与换热腔室相连通的主出口；换热部包括装配于换热腔室内的多个换热列管，换热列管的两端分别形成为换热进口和换热出口，其中，换热进口延伸进入到分散腔室内，换热出口能够与主出口流体连通；分散机构设置于分散腔室内，并且分散机构设置为能够将由所述主进口排入的流体中的固体颗粒均匀分散到相应的所述换热进口中。该分散机构能够使得流体中的固体颗粒均匀分散到相应的换热列管中，从而提高了清洁效果，由此相应的提高了换热效率。了换热效率。了换热效率。

Heat exchange device and heat exchange system

【技术实现步骤摘要】
换热装置以及换热系统


[0001]本技术涉及换热
，具体地涉及换热装置以及换热系统。

技术介绍

[0002]换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。在换热的过程中，由于换热介质会不可避免的蒸发，因此会在换热管的内壁结垢，从而使得换热器的换热系数明显下降，进而严重影响到换热器的正常工作。
[0003]为了清洁换热管的内壁所结的垢，会在换热管内加入含有固体颗粒的流体，通过其中随着流体不断流动的固体颗粒可对管程中的污垢进行冲刷，从而不需要外界的额外清洗即可达到自清洁换热管的目的，这样，可以在较长时间内保持较高的换热效率。
[0004]目前，会直接将固体颗粒通入到换热管内，这样，固体颗粒并不能够均匀的分布于各个换热管内，从而影响了对换热管的清洁效果和清洁效率，由此降低了换热设备的换热效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换热装置，其特征在于，所述换热装置(10)包括：壳体(12)，所述壳体(12)内配置有彼此分隔开且彼此相邻的换热腔室(120)和分散腔室(122)，所述壳体(12)设置有与所述分散腔室(122)相连通的主进口和与所述换热腔室(120)相连通的主出口；换热部，所述换热部包括装配于所述换热腔室(120)内的多个换热列管，所述换热列管的两端分别形成为换热进口和换热出口，其中，所述换热进口延伸进入到所述分散腔室(122)内，所述换热出口能够与所述主出口流体连通；以及分散机构(14)，所述分散机构(14)设置于所述分散腔室(122)内，并且所述分散机构(14)设置为能够将由所述主进口排入的流体中的固体颗粒均匀分散到相应的所述换热进口中。2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述分散机构(14)包括设置于所述分散腔室(122)内的搅拌件(140)，所述搅拌件(140)包括搅拌轴(110)以及装配于所述搅拌轴(110)的搅拌部，所述搅拌部包括搅拌叶(112)，所述搅拌轴(110)沿所述壳体(12)的径向延伸，并且所述搅拌轴(110)能够带动所述搅拌叶(112)围绕所述搅拌轴(110)的轴线转动。3.根据权利要求2所述的换热装置，其特征在于，所述搅拌轴(110)沿平行于所述壳体(12)的横截面延伸，所述横截面平行于所述壳体(12)的径向。4.根据权利要求2所述的换热装置，其特征在于，所述搅拌部包括沿所述搅拌轴(110)的延伸方向排布的多个搅拌叶层，所述搅拌叶层包括所述搅拌叶(112)，在从所述搅拌轴(110)的中部到所述搅拌轴(110)的端部的方向上，所述搅拌部呈渐缩状。5.根据权利要求4所述的换热装置，其特征在于，所述搅拌叶层包括多个所述搅拌叶(112)，多个所述搅拌叶(112)沿所述搅拌轴(110)的周向均匀分布。6.根据权利要求2所述的换热装置，其特征在于，所述分散机构(14)包括装配于所述分散腔室(122)内的罩体(142)，所述罩体(142)罩设于所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗城静彦，裴义霞，赵精彩，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：