纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，包括传动带本体；所述传动带本体的内部设有绳芯；所述传动带本体的外周面上，位于中部位置，设有一组沿所述传动带本体的长度方向间隔均匀分布的带齿，从而在传动带本体的外周面上形成环形齿轮面；所述环形齿轮面用于与齿轮计数器配合，计算通过的线绳的长度；所述传动带本体和带齿采用聚氨酯材料一体浇注成型。本实用新型专利技术的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，其传动带本体和带齿采用聚氨酯材料一体成型，耐磨性、耐高温性好，长期使用后不容易磨损，使用寿命长；而且该传动带的外周面的中间部位设置有环形齿轮面，可用于跟齿轮计数器配合，计算通过的线绳的长度，准确度高。高。高。

Wear and high temperature resistant polyurethane transmission belt for textile machinery

【技术实现步骤摘要】
纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带


[0001]本技术涉及传动带
，具体涉及一种纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带。

技术介绍

[0002]纺织机，顾名思义，就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的机器。例如我们所穿的衣物上的棉、线体等都是通过纺织机编织出来的。现有的纺织机在对各类线绳进行生产加工的过程中，需要用到传动带，对线绳进行输送。在线绳的输送过程中，线绳与传动带表面接触，在摩擦力的作用下移动。这就对传动带的精度和耐磨度会有很高的要求。但是，现有技术中，纺织机所配备的传动带大多为橡胶材质的平皮带，其耐磨性很差，在对线绳的输送过程中，很容易因为平皮带和线绳之间的摩擦而产生橡胶粉末，这些粉末会污染线绳。此外，采用平皮带对线绳进行输送后，对于线绳长度的计算，一般是通过平皮带带轮的旋转圈数来计算所经过的线绳长度，但是平皮带在运行过程中容易出现打滑，因此计算出来的线绳长度常存在很大的误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，用以克服现有技术中存在的上述问题。本技术的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，其传动带本体和带齿采用聚氨酯材料一体成型，耐磨性、耐高温性好，长期使用后不容易磨损，使用寿命长；而且该传动带的外周面的中间部位设置有环形齿轮面，用于跟齿轮计数器配合，计算通过的线绳的长度，准确度高。
[0004]本申请的技术方案：纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，包括传动带本体；所述传动带本体的内部设有绳芯；所述传动带本体的外周面上，位于中部位置，设有一组沿所述传动带本体的长度方向间隔均匀分布的带齿，从而在传动带本体的外周面上形成环形齿轮面；所述环形齿轮面用于与齿轮计数器配合，计算通过的线绳的长度；所述传动带本体和带齿采用聚氨酯材料一体浇注成型。
[0005]与现有技术相比，本技术的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，其传动带本体和带齿采用聚氨酯材料一体成型，耐磨性、耐高温性好，长期使用后不容易磨损，使用寿命长；而且该传动带的外周面的中间部位设置有环形齿轮面，可用于跟齿轮计数器配合，计算通过的线绳的长度，准确度高；即在对线绳进行输送时，另外装配一个齿轮计数器，齿轮计数器上的齿轮与传动带中部的环形齿轮面相互啮合，当传动带转动时，会带动齿轮计数器上的齿轮转动，然后根据齿轮计数器上的齿轮的旋转圈数来计算所经过的线绳长度。
[0006]作为优化，前述的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带中，所述传动带本体的外周面上，位于环形齿轮面的两侧，对称设有两组沿所述传动带本体的长度方向间隔分布的导向块；导向块与传动带本体固定连接，且两侧相对应的两个导向块分别与传动带本体上的其中一个带齿的两端相连接，形成导向装置。导向块的设置，可以对传动带起到纠偏的作
用；当传动带在转动的过程中有一点偏离原来的轨道时，环形齿轮面上的带齿将会跟齿轮计数器上的齿轮相互错开，此时该带齿两侧的导向块会与齿轮计数器上的齿轮接触配合，将传动带压回原位，从而保证了传动带的顺利运行。进一步的，所述导向块上对称设有两个导引弧面。由此，可以通过导引弧面起到导向作用，使得导向块可以更好的与齿轮计数器上的齿轮配合。
[0007]作为优化，前述的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带中，所述导向装置内设有骨架；所述骨架的主体位于带齿的内部，骨架的两端分别位于带齿两侧的两个导向块的内部。骨架的设置，一方面提高了导向装置的机械强度，保证了其使用寿命；另一方面增加了带齿与导向块之间的连接牢固度，避免了导向块多次受力后脱落。进一步的，所述骨架可以为钢丝绳。
[0008]作为优化，前述的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带中，所述传动带本体的外周面上设有浅凹槽，所述导向块的底部位于浅凹槽内。浅凹槽的设置用于对导向块的底部起到限位的作用，从而可以防止导向块在与齿轮计数器的齿轮配合对传动带进行纠偏时受力，导致其位置发生偏移。
[0009]作为优化，前述的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带中，所述导向块与传动带本体一体成型。此时，结构简单、方便制造。
[0010]作为优化，前述的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带中，所述绳芯可以为钢丝绳。钢丝绳具有强度高、韧性好的优点，在传动带本体的内部设置钢丝绳，增加了传动带的强度和抗拉扯性能，进一步提高了传动带的耐用性。进一步的，所述钢丝绳由多根钢丝捻制而成。这样的结构可以增大钢丝绳的表面积，增强其与相接触的聚氨酯材料的连接牢固性，而且相对单股钢丝绳结构而言，其具有空隙，更便于热量的传导，实用性更强。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例中的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带的结构示意图；
[0012]图2是图1中的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带的俯视图；
[0013]图3是图2中的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带的A部分的放大示意图；
[0014]图4是图3中的B
‑
B向剖视图。
[0015]附图中的标记为：1
‑
传动带本体，101
‑
浅凹槽；2
‑
环形齿轮面，201
‑
带齿；3
‑
导向块，301
‑
导引弧面；4
‑
骨架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，但并不作为对本申请限制的依据。
[0017]参见图1至图4，本技术的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，包括传动带本体1；所述传动带本体1的内部设有绳芯；所述传动带本体1的外周面上，位于中部位置，设有一组沿所述传动带本体1的长度方向间隔均匀分布的带齿201，从而在传动带本体的外周面上形成环形齿轮面2；所述环形齿轮面2用于与齿轮计数器配合，计算通过的线绳的长度；所述传动带本体1和带齿201采用聚氨酯材料一体浇注成型。
[0018]本技术的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带可用于纺织机中；纺织机在生产线绳时，线绳会通过传动带两侧表面传输到下一个工位。在传动带对线绳进行输送时，需要另外装配一个齿轮计数器，齿轮计数器上的齿轮与传动带中部的环形齿轮面2相互啮合，当传动带转动时，会带动齿轮计数器上的齿轮转动，然后根据齿轮计数器上的齿轮的旋转圈数来计算所经过的线绳长度，此时误差小、准确度高。
[0019]实施例：
[0020]本实施例中，所述传动带本体1的外周面上，位于环形齿轮面2的两侧，对称设有两组沿所述传动带本体1的长度方向间隔分布的导向块3，且两侧相对应的两个导向块3分别与传动带本体1上的其中一个带齿2的两端相连接，形成导向装置。导向块3的设置，可以对传动带起到纠偏的作用；当传动带在转动的过程中有一点偏离原来的轨道时，环形齿轮面2上的带齿201将会跟齿轮计数器上的齿轮相互错开，此时该带齿201两侧的导向块3会与齿轮计数器上的齿轮接触配合，将传动带压回原位，从而保证了传动带的顺利运行。进一步的，所述导向块3上对称设有两个导引弧面301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，包括传动带本体(1)；所述传动带本体(1)的内部设有绳芯；其特征在于：所述传动带本体(1)的外周面上，位于中部位置，设有一组沿所述传动带本体(1)的长度方向间隔均匀分布的带齿(201)，从而在传动带本体(1)的外周面上形成环形齿轮面(2)；所述环形齿轮面(2)用于与齿轮计数器配合，计算通过的线绳的长度；所述传动带本体(1)和带齿(201)采用聚氨酯材料一体浇注成型。2.根据权利要求1所述的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，其特征在于：所述传动带本体(1)的外周面上，位于环形齿轮面(2)的两侧，对称设有两组沿所述传动带本体(1)的长度方向间隔分布的导向块(3)；导向块(3)与传动带本体(1)固定连接，且两侧相对应的两个导向块(3)分别与传动带本体(1)上的其中一个带齿(201)的两端相连接，形成导向装置。3.根据权利要求2所述的纺织机械用耐磨耐高温聚氨酯传动带，其特征在于：所述导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁民军，章亚冬，黎贤好，杨海峰，党化炳，
申请(专利权)人：三门县成泰聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：