本实用新型专利技术公开了一种阀门生产用零件去毛刺装置，包括固定架、电机、金属毛刺轮、阀门固定主架、压力箱，所述固定架两端内表面均设置有固定板，所述固定板中间设置有连接轴，所述连接轴一端设置有推把，所述连接轴外围设置有限位块，所述连接轴另一端设置有连接块，所述连接块一端表面内部设置有所述电机，所述电机输出端设置有所述金属毛刺轮，所述固定板一侧设置有第一连接板，所述第一连接板下端设置有限位板，所述固定架上端设置有第二连接板，所述第二连接板下端中间均匀设置有两个第三连接板；装置中设置有对去完毛刺后零件的清洗设备，且由于收水箱与滤板的缘故，可以将清洗零件用的清洗液与铁屑分类回收等待再次利用。零件用的清洗液与铁屑分类回收等待再次利用。零件用的清洗液与铁屑分类回收等待再次利用。
A deburring device for parts used in valve production
【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用零件去毛刺装置
[0001]本技术涉及阀门生产领域，特别涉及一种阀门生产用零件去毛刺装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
[0003]现有的阀门生产零件去毛刺装置存在一定不足，现有装置大多没有对毛刺去除后的清理设备，导致现有装置对零件去毛刺后时底面与操作区域会出现大量的铁屑或阀门的内部存在铁屑，现有的装置中有清理装置的大多没有对清理液与铁屑的回收利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阀门生产用零件去毛刺装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种阀门生产用零件去毛刺装置，包括固定架、电机、金属毛刺轮、阀门固定主架、压力箱，所述固定架两端内表面均设置有固定板，所述固定板中间设置有连接轴，所述连接轴一端设置有推把，所述连接轴外围设置有限位块，所述连接轴另一端设置有连接块，所述连接块一端表面内部设置有所述电机，所述电机输出端设置有所述金属毛刺轮，所述固定板一侧设置有第一连接板，所述第一连接板下端设置有限位板，所述固定架上端设置有第二连接板，所述第二连接板下端中间均匀设置有两个第三连接板，所述第三连接板下端设置有固定轴，所述固定轴下端设置有所述阀门固定主架，所述阀门固定主架下端设置有阀门固定副架，所述第二连接板上端设置有所述压力箱，所述压力箱内部上表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱伸缩端设置有压板，所述压力箱一侧设置有输入管，所述输入管一端设置有封闭盖，所述压力箱前端设置有输出管，所述输出管一端设置有高压喷头，所述固定架下端设置有连接框，所述连接框下端设置有收水箱，所述收水箱内部两端设置有支撑块，所述支撑块上端设置有滤板。
[0007]优选地：所述固定架与所述第一连接板螺栓连接，所述第一连接板与所述限位板焊接相连，所述固定板与所述固定架螺栓连接，所述固定板与所述连接轴间隙配合，所述连接轴与所述推把焊接相连，所述连接轴与所述限位块焊接相连，所述连接轴与所述连接块焊接相连，所述连接块与所述电机螺栓连接，所述电机与所述金属毛刺轮螺栓连接。
[0008]如此设置，所述固定架与所述第一连接板的螺栓连接方便于拆卸，所述第一连接板与所述限位板焊接保证了所述限位板的稳定性，所述固定板与所述固定架的螺栓连接方便于拆卸，所述固定板与所述连接轴间隙配合保证了所述连接轴的移动性，所述连接轴与所述推把的焊接保证了所述推把的稳定性，所述连接轴与所述限位块的焊接保证了所述限位块的稳定性，所述连接轴与所述连接块的焊接保证了所述连接块的稳定性，所述连接块与所述电机的螺栓连接方便于设备故障后的拆卸维修，所述电机与所述金属毛刺轮的螺栓
连接方便于拆卸。
[0009]优选地：所述第二连接板与所述固定架螺栓连接，所述第二连接板与所述第三连接板螺栓连接，所述第三连接板与所述固定轴焊接相连，所述固定轴与所述阀门固定主架焊接相连，所述阀门固定主架与所述阀门固定副架螺栓连接。
[0010]如此设置，所述第二连接板与所述固定架的螺栓连接方便于拆卸，所述第二连接板与所述第三连接板的螺栓连接方便于拆卸，所述第三连接板与所述固定轴的焊接保证了所述固定轴的稳定性，所述固定轴与所述阀门固定主架的焊接保证了所述阀门固定主架的稳定性，所述阀门固定主架与所述阀门固定副架的螺栓连接方便于拆卸。
[0011]优选地：所述第二连接板与所述压力箱螺栓连接，所述压力箱与所述伸缩柱固定端螺栓连接，所述伸缩柱伸缩端与所述压板螺栓连接，所述压力箱与所述输入管螺纹连接，所述输入管与所述封闭盖螺纹连接，所述压力箱与所述输出管螺纹连接，所述输出管与所述高压喷头螺纹连接。
[0012]如此设置，所述第二连接板与所述压力箱的螺栓连接方便于拆卸，所述压力箱与所述伸缩柱固定端的螺栓连接方便于设备故障后的拆卸维修，所述伸缩柱伸缩端与所述压板的螺栓连接方便于拆卸，所述压力箱与所述输入管的螺纹连接方便于拆卸，所述输入管与所述封闭盖的螺纹连接方便于拆卸，所述压力箱与所述输出管的螺纹连接方便于拆卸，所述输出管与所述高压喷头的螺纹连接方便于拆卸。
[0013]优选地：所述固定架与所述连接框螺栓连接，所述连接框与所述收水箱螺栓连接，所述收水箱与所述支撑块焊接相连，所述支撑块与所述滤板螺栓连接。
[0014]如此设置，所述固定架与所述连接框的螺栓连接方便于拆卸，所述连接框与所述收水箱的螺栓连接方便于拆卸，所述收水箱与所述支撑块的焊接保证了所述支撑块的稳定性，所述支撑块与所述滤板的螺栓连接方便于拆卸。
[0015]有益效果在于：装置中设置有对去完毛刺后零件的清洗设备，且由于收水箱与滤板的缘故，可以将清洗零件用的清洗液与铁屑分类回收等待再次利用。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术所述一种阀门生产用零件去毛刺装置的轴测图；
[0018]图2是本技术所述一种阀门生产用零件去毛刺装置的主视图；
[0019]图3是本技术所述一种阀门生产用零件去毛刺装置的左视图；
[0020]图4是本技术所述一种阀门生产用零件去毛刺装置的主剖视图；
[0021]图5是本技术所述一种阀门生产用零件去毛刺装置的左剖视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、固定架；2、第一连接板；3、限位板；4、固定板；5、连接轴；6、推把；7、限位块；8、连接块；9、电机；10、金属毛刺轮；11、第二连接板；12、第三连接板；13、固定轴；14、阀门固定主架；15、阀门固定副架；16、压力箱；17、伸缩柱；18、压板；19、输入管；20、封闭盖；21、输出管；22、高压喷头；23、连接框；24、收水箱；25、支撑块；26、滤板。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用零件去毛刺装置，其特征在于：包括固定架(1)、电机(9)、金属毛刺轮(10)、阀门固定主架(14)、压力箱(16)，所述固定架(1)两端内表面均设置有固定板(4)，所述固定板(4)中间设置有连接轴(5)，所述连接轴(5)一端设置有推把(6)，所述连接轴(5)外围设置有限位块(7)，所述连接轴(5)另一端设置有连接块(8)，所述连接块(8)一端表面内部设置有所述电机(9)，所述电机(9)输出端设置有所述金属毛刺轮(10)，所述固定板(4)一侧设置有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)下端设置有限位板(3)，所述固定架(1)上端设置有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)下端中间均匀设置有两个第三连接板(12)，所述第三连接板(12)下端设置有固定轴(13)，所述固定轴(13)下端设置有所述阀门固定主架(14)，所述阀门固定主架(14)下端设置有阀门固定副架(15)，所述第二连接板(11)上端设置有所述压力箱(16)，所述压力箱(16)内部上表面设置有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)伸缩端设置有压板(18)，所述压力箱(16)一侧设置有输入管(19)，所述输入管(19)一端设置有封闭盖(20)，所述压力箱(16)前端设置有输出管(21)，所述输出管(21)一端设置有高压喷头(22)，所述固定架(1)下端设置有连接框(23)，所述连接框(23)下端设置有收水箱(24)，所述收水箱(24)内部两端设置有支撑块(25)，所述支撑块(25)上端设置有滤板(26)。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用零件去毛刺装置，其特征在于：所述固定架(1)与所述第一连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张为，
申请(专利权)人：张为，
类型：新型
国别省市：
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