用于钟表机芯的螺旋弹簧及其制造方法技术

本发明专利技术涉及用于钟表机芯的螺旋弹簧及其制造方法。本发明专利技术涉及螺旋弹簧的制造方法，包括：a)提供具有Nb

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于钟表机芯的螺旋弹簧及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种旨在装备钟表机芯的摆轮的螺旋弹簧(spiral spring)的制备方法以及由该方法获得的螺旋弹簧。

技术介绍

[0002]制表用的螺旋弹簧的制造必须面临乍看起来往往不相容的约束：
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需要获得高弹性极限，
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易于生产，特别是拉丝(drawing)和轧制(rolling)，
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优异的抗疲劳性，
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随着时间的推移稳定的性能，
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小的截面。
[0003]螺旋弹簧的制造还以对热补偿的关注为中心，以确保规则的计时性能。这要求接近于零的热弹性系数。还寻求制造对磁场具有有限敏感性的螺旋弹簧。
[0004]已经使用铌和钛合金开发了新的游丝(hairsprings)。然而，这些合金在拉伸或拉丝模具中和在轧辊上存在粘着和卡住(seizing)的问题，这使得它们几乎不可能通过用于例如钢的标准方法转变成细的线材。
[0005]为了克服这个缺点，已经建议在模具和轧机中成型之前，在Nb本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.旨在装备钟表机芯的摆轮的螺旋弹簧的制造方法，包括：a) 提供具有由合金制成的Nb
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Ti芯的坯的步骤，所述合金由以下成分构成：
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铌：至100重量%的余量，
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钛：5至95重量%，
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选自O、H、C、Fe、Ta、N、Ni、Si、Cu和Al的痕量的一种或多种元素，每种所述元素以0至1600 重量ppm的量存在，由全部所述元素构成的总量为0重量%至0.3重量%，b) 对所述坯进行β淬火的步骤，以使所述合金的钛基本为与β相铌的固溶体的形式，c) 以数个工序使所述坯变形的步骤，d) 卷绕以形成螺旋弹簧的步骤，e) 对螺旋弹簧进行最终热处理的步骤，所述方法的特征在于：
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步骤a)的坯包含围绕Nb
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Ti芯的X层，其中材料X选自Cu、Sn、Fe、Pt、Pd、Rh、Al、Au、Ni、Ag、Co和Cr或这些元素之一的合金，或该方法包括围绕Nb
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Ti芯提供所述材料X以形成X层的步骤，所述步骤在步骤a)和步骤c)之间进行，
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所述方法包括在200℃至900℃的温度进行15分钟至100小时的热处理步骤，以将所述X层部分地转变为围绕所述Nb
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Ti芯的X,Ti金属间化合物层，所述坯由此依次包含Nb
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Ti芯、X,Ti金属间化合物层和X层的一部分，所述步骤在步骤b)和步骤c)之间或在变形步骤c)的两个工序之间进行，
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所述方法包括去除所述X层的所述部分的步骤，所述步骤在步骤b)和步骤c)之间、在变形步骤c)的两个工序之间或在步骤c)和步骤d)之间进行。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述变形步骤c)至少依次包括第一拉丝工序、第二校准拉丝工序和第三轧制工序。3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，所述热处理步骤在所述变形步骤c)的两个工序之间进行。4.根据前一权利要求所述的制造方法，其特征在于，所述热处理步骤在第一工序和第二工序之间进行。5.根据前一权利要求所述的制造方法，其特征在于，去除所述X层的所述部分的步骤在第一工序和第二工序之间进行。6.根据权利要求2
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4之一所述的制造方法，其特征在于，去除所述X层的所述部分的步骤在第二工序和第三工序之间进行。7.根据权利要求2
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4之一所述的制造方法，其特征在于，去除所述X层的所述部分的步骤在步骤c)和步骤d)之间进行。8.根据前述权利要求之一所述的制造方法，其特征在于，去除所述X层的所述部分的步骤通过在基于氰化物或酸的溶液中的化学侵蚀来进行。9.根据前述权利要求之一所述的制造方法，其特征在于，所述β淬火步骤为在真空下在700℃至1000℃的温度进行5分钟至2小时的持续时间的固溶热处理，然后在气体下冷却。10.根据前述权利要求之一所述的制造方法，其特征在于，步骤e)...

【专利技术属性】
技术研发人员：L，
申请(专利权)人：尼瓦罗克斯法尔股份公司，
类型：发明
国别省市：