一种密封橡胶圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封橡胶圈，其技术方案要点包括橡胶圈本体，橡胶圈本体内设有环形空腔，橡胶圈本体的内侧表面还设有与连通环形空腔的环形开口，环形开口的两侧对称设有环形的密封条，两个密封条一端与环形空腔位于环形开口一侧的内壁相连，另一端位于环形空腔内，密封条与环形空腔之间设有若干弧形的密封块，密封块朝向环形开口的一端设有控制密封块位移的引导槽，密封条朝向密封块的一端设有与引导槽相匹配的驱动块，密封条向两侧弯折时会推动密封块向环形空腔远离开口的一侧移动；密封块与环形空腔之间还设有若干推动块，推动块与环形空腔的内壁之间设有弹簧；通过上述结构，能够使不同规格的零件都能与橡胶圈贴合，从而保证密封效果。从而保证密封效果。从而保证密封效果。

A sealing rubber ring

【技术实现步骤摘要】
一种密封橡胶圈


[0001]本技术涉及密封件
，具体涉及一种密封橡胶圈。

技术介绍

[0002]橡胶密封制品能够防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。常见的橡胶密封制品为橡胶圈，在使用时，一般将橡胶圈拉伸套在环形零件的外侧从而实现对零件外侧的包裹密封；但是现在的橡胶圈的内径无法进行调节，当物体直径相同但厚度不同时，橡胶圈无法与物体紧密贴合，从而导致密封效果不好。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供一种密封橡胶圈，能够保证橡胶圈与零件的紧密贴合，保证良好的密封效果。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案：一种密封橡胶圈，包括橡胶圈本体，所述橡胶圈本体内设置有环形空腔，所述橡胶圈本体的内侧表面还设置有与连通环形空腔的环形开口，所述环形开口的两侧对称设置有环形的密封条，两个所述密封条一端与环形空腔位于环形开口一侧的内壁相连，另一端位于环形空腔内，所述密封条与环形空腔之间设置有若干弧形的密封块，若干所述密封块形成用于密封开口的环边，所述密封块朝向环形开口的一端设置有控制密封块位移的引导槽，所述密封条朝向密封块的一端外沿设置有与引导槽相匹配的驱动块，所述密封条向两侧弯折时会推动密封块向环形空腔远离开口的一侧移动；所述密封块与环形空腔之间还设置有若干推动块，若干所述推动块位于相邻两个密封块的连接处且推动块与环形空腔的内壁之间设置有弹簧。
[0005]本技术还进一步设置为，所述环形空腔的内壁还对称设置有限位块，所述限位块位于环形开口的两侧用于限制密封条的弯折角度。
[0006]本技术还进一步设置为，所述密封块设置有个。
[0007]本技术还进一步设置为，所述推动块设置有四个且位于相邻两个密封块的连接处。
[0008]本技术还进一步设置为，所述橡胶圈本体的外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为过氯乙烯树脂层。
[0009]综上所述，本技术的有益效果：
[0010]1.与现有技术相比，本技术通过密封条与密封块能够对环形空腔的内径进行调节，从而能够适用于直径相同但厚度不同的物体上，使得橡胶圈能与物体能够紧密的连接保证使用时的密封性。
[0011]2.过氯乙烯树脂层包裹于橡胶圈本体外侧能够提高橡胶圈的耐腐蚀性，从而提高了橡胶圈的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本实施例的立体图。
[0013]图2是本实施例的剖面结构图。
[0014]图3是本实施例橡胶圈的使用状态图。
[0015]图4是本实施例的半剖图。
[0016]附图标记：1
‑
橡胶圈本体；2
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环形空腔；3
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环形开口；4
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密封条；5
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密封块；6
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引导槽；7
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驱动块；8
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推动块；9
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弹簧；10
‑
限位块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
4所示，本实施例公开了一种密封橡胶圈，包括橡胶圈本体1，所述橡胶圈本体1内设置有环形空腔2，所述橡胶圈本体1 的内侧表面还设置有与连通环形空腔2的环形开口3，所述环形开口3的两侧对称设置有环形的密封条4，两个所述密封条4一端与环形空腔2位于环形开口3一侧的内壁相连，另一端位于环形空腔 2内，所述密封条4与环形空腔2之间设置有若干弧形的密封块5，若干所述密封块5形成用于密封开口的环边，所述密封块5朝向环形开口3的一端设置有控制密封块5位移的引导槽6，所述密封条4 朝向密封块5的一端外沿设置有与引导槽6相匹配的驱动块7，所述密封条4向两侧弯折时会推动密封块5向环形空腔2远离环形开口3的一侧移动；所述密封块5与环形空腔2之间还设置有若干推动块8，若干所述推动块8位于相邻两个密封块的连接处且推动块8 与环形空腔2的内壁之间设置有弹簧9；
[0019]当零件插入橡胶圈本体1的开口时，如图3所示，零件的边缘会将位于环形开口3上下侧的密封条4向环形空腔2内侧挤压，从而使得驱动块7沿引导槽6移动，引导槽6的深度由环形开口3中间向上下两侧逐渐变浅，因此会推动密封块5向着环形空腔2内部移动，从而让零件能够插入环形空腔2内；当零件插入后，推动块 8会在弹簧9的作用下向着零件一侧移动，从而控制密封块与零件侧面相抵，而密封块也会带动密封条4向着环形开口的方向弯曲，从而使得密封条4与零件相抵，从而提高了密封橡胶圈的密封效果；当零件的直径不变，而边缘的厚度不同时，本技术能够通过密封块与密封条对零件的边缘紧密贴合保证密封性，从而适应不同规格的零件，提高密封橡胶圈的实用性。
[0020]本实施例中，所述环形空腔2的内壁还对称设置有限位块10，所述限位块10位于环形开口3的两侧用于限制密封条4的弯折角度；限位块10能够避免密封条4的弯折角度过大而脱离引导槽。
[0021]本实施例中，所述密封块5设置有4个。
[0022]本实施例中，所述推动块8设置有四个且位于相邻两个密封块 5的连接处。
[0023]本实施例中，所述橡胶圈本体1的外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为过氯乙烯树脂层，过氯乙烯树脂层能够避免橡胶圈被腐蚀造成破损，从而提高了橡胶圈的使用寿命。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封橡胶圈，包括橡胶圈本体(1)，所述橡胶圈本体(1)内设置有环形空腔(2)，所述橡胶圈本体(1)的内侧表面还设置有与连通环形空腔(2)的环形开口(3)，所述环形开口(3)的两侧对称设置有环形的密封条(4)，两个所述密封条(4)一端与环形空腔(2)位于环形开口(3)一侧的内壁相连，另一端位于环形空腔(2)内，所述密封条(4)与环形空腔(2)之间设置有若干弧形的密封块(5)，若干所述密封块(5)形成用于密封开口的环边，所述密封块(5)朝向环形开口(3)的一端设置有控制密封块(5)位移的引导槽(6)，所述密封条(4)朝向密封块(5)的一端外沿设置有与引导槽(6)相匹配的驱动块(7)，所述密封条(4)向两侧弯折时会推动密封块(5)向环形空腔(2)远离开口的一侧移动；...

【专利技术属性】
技术研发人员：项洋洋，
申请(专利权)人：温州科玮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：