一种渠道底板混凝土布料成型车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渠道底板混凝土布料成型车，包括车架、行走机构和布料机构，行走机构包括设置于车架两侧的车轮，车轮倾斜设置且抵接于渠道边坡结构；布料机构包括混凝土出料机组件、平料振捣机组件和表面磨光机组件，混凝土出料机组件、平料振捣机组件和表面磨光机组件沿成型方向从前至后依次与所述车架连接。本实用新型专利技术首先通过混凝土出料机组件、平料振捣机组件和表面磨光机组件依次完成渠道混凝土的布料、平料、振捣和表面磨光工作；于此同时，通过将倾斜设置的车轮其抵接于渠道边坡结构，保证整个布料成型车可按照渠道的走向完成动作，以此避免了行走轨道或牵引装置工作，从而减少施工工作量提高施工效率。从而减少施工工作量提高施工效率。从而减少施工工作量提高施工效率。

A concrete distribution forming vehicle for channel bottom plate

【技术实现步骤摘要】
一种渠道底板混凝土布料成型车


[0001]本技术涉及渠道底板混凝土成型施工设备
，具体涉及一种渠道底板混凝土布料成型车。

技术介绍

[0002]目前，渠道边坡衬砌设备及施工工艺已比较成熟，但对于渠道底板混凝土施工，机械化程度不高，施工投入大，效率低。且现有施工设备为保证布料成型车能够有效的沿着渠道走向进行运动，通常需要铺设行走轨道或采用专门的牵引装置来保证成型车的正常有效运行，行走轨道的设置或牵引装置的设置会增加施工量降低施工效率。故而，亟需一种能够准确自动寻迹的渠道成型设备来提高施工效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种渠道底板混凝土布料成型车，通过行走机构自动沿渠道边坡结构进行寻迹，能够有效的节省施工过程中行走轨道或牵引装置的设置时间，从而减少施工工作量提高施工效率。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种渠道底板混凝土布料成型车，包括车架、行走机构和布料机构，所述行走机构包括设置于所述车架两侧的车轮，所述车轮倾斜设置且抵接于渠道边坡结构；
[0006]所述布料机构包括混凝土出料机组件、平料振捣机组件和表面磨光机组件，所述混凝土出料机组件、平料振捣机组件和表面磨光机组件沿成型方向从前至后依次与所述车架连接。为解决上述技术问题，本技术提供的一种渠道底板混凝土布料成型车，首先通过混凝土出料机组件、平料振捣机组件和表面磨光机组件依次完成渠道混凝土的布料、平料、振捣和表面磨光工作；于此同时，通过将行走机构中车轮的车轮倾斜设置，且将其抵接于渠道边坡结构，利用边坡结构来实现行走机构的自动寻迹，保证整个布料成型车可按照渠道的走向完成动作，以此避免了行走轨道或牵引装置工作，从而减少施工工作量提高施工效率。
[0007]进一步的技术方案：
[0008]所述行走机构还包括驱动电机a、驱动杆、车轮轴和皮带，所述驱动电机a通过皮带与所述驱动杆连接；
[0009]进一步的：所述驱动杆与所述车轮轴的一端连接，且所述车轮轴的另一端与所述车轮连接。
[0010]进一步的：所述车轮轴与所述驱动杆连接一端为齿轮结构，所述车轮轴的两端均为斜齿轮结构。
[0011]进一步的：混凝土出料机组件包括出料腔和设置于出料腔内的排料件；
[0012]进一步的：所述出料腔包括进料段和出料段，且所述出料段向成型前向倾斜设置；所述排料件设置于所述进料段与出料段的连接处。
[0013]进一步的：所述排料件包括多个周向均匀设置的排料扇叶。
[0014]进一步的：所述平料振捣机组件包括平料件，所述平料件包括连接板、中间板和平料底板，所述连接板与所述车架连接，所述中间板的一端与所述连接板连接，所述中间板的另一端与所述平料底板连接；
[0015]进一步的：所述中间板向成型前向倾斜设置；
[0016]进一步的：所述平料底板顶面边缘还设置有竖直挡板。
[0017]进一步的：所述平料振捣机组件还包括振捣器，所述振捣器设置于所述平料底板顶；
[0018]进一步的：所述平料底板顶均匀设置有多个振捣器。
[0019]进一步的：所述表面磨光机组件包括驱动电机b，传动箱和多个磨光机，所述驱动电机b通过所述传动箱内的传动结构与多个磨光机连接。
[0020]进一步的：所述传动结构包括第一副轴、第二副轴、主轴、第三副轴、第四副轴和若干皮带，所述主轴与所述驱动电机b连接，所述主轴通过两道皮带分别与所述第一副轴和第二副轴连接，所述第一副轴通过皮带与所述第三副轴连接，所述第二副轴通过皮带与所述第四副轴连接；
[0021]进一步的：所述第一副轴、第二副轴、主轴、第三副轴、第四副轴均对应连接有一个磨光机。
[0022]进一步的：还包括料斗，所述料斗设置于所述出料腔正上方，且所述料斗的出料口与所述出料腔的进料段连通。
[0023]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0024]1、本技术一种渠道底板混凝土布料成型车，通过将行走机构中车轮的车轮倾斜设置，且将其抵接于渠道边坡结构，利用边坡结构来实现行走机构的自动寻迹，保证整个布料成型车可按照渠道的走向完成动作，以此避免了行走轨道或牵引装置工作，从而减少施工工作量提高施工效率；
[0025]2、本技术一种渠道底板混凝土布料成型车，通过混凝土出料机组件、平料振捣机组件和表面磨光机组件依次完成渠道混凝土的布料、平料、振捣和表面磨光工作；
[0026]3、本技术一种渠道底板混凝土布料成型车，设置于出料腔中的排料件能够有效的控制出料速度，从而实现在不同施工情况下出料速度的调节；
[0027]4、本技术一种渠道底板混凝土布料成型车，通过平料振捣机组件将平料和振捣功能集中到一个组件内，可简化设备，方便施工；
[0028]5、本技术一种渠道底板混凝土布料成型车，本技术结构简单、操作便捷，能够在满足施工需求的前提下，简化操作提高施工效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0030]图1为本技术结构示意图；
[0031]图2为本技术行走机构结构示意图；
[0032]图3为本技术驱动杆与车轮轴连接结构示意图；
[0033]图4为本技术混凝土出料机组件结构剖视图；
[0034]图5为本技术排料件结构示意图；
[0035]图6为本技术平料振捣机组件结构示意图；
[0036]图7为本技术平料件结构示意图；
[0037]图8为本技术表面磨光机组件结构示意图；
[0038]图9为本技术传动箱结构示意图。
[0039]附图中标记及对应的零部件名称：
[0040]1‑
车架，2
‑
车轮，3
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混凝土出料机组件，4
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平料振捣机组件，5
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表面磨光机组件，6
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料斗，21
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驱动电机a，22
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驱动杆，23
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车轮轴，24
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皮带，31
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出料腔，32
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排料件，41
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平料件，42
‑
振捣器，51
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驱动电机b，52
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传动箱，53
‑
磨光机，321
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排料扇叶，411
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连接板，412
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中间板，413
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平料底板，414
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渠道底板混凝土布料成型车，其特征在于，包括车架(1)、行走机构和布料机构，所述行走机构包括设置于所述车架(1)两侧的车轮(2)，所述车轮(2)倾斜设置且抵接于渠道边坡结构；所述布料机构包括混凝土出料机组件(3)、平料振捣机组件(4)和表面磨光机组件(5)，所述混凝土出料机组件(3)、平料振捣机组件(4)和表面磨光机组件(5)沿成型方向从前至后依次与所述车架(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种渠道底板混凝土布料成型车，其特征在于，所述行走机构还包括驱动电机a(21)、驱动杆(22)、车轮轴(23)和皮带(24)，所述驱动电机a(21)通过皮带(24)与所述驱动杆(22)连接；所述驱动杆(22)与所述车轮轴(23)的一端连接，且所述车轮轴(23)的另一端与所述车轮(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种渠道底板混凝土布料成型车，其特征在于，所述车轮轴(23)与所述驱动杆(22)连接一端为齿轮结构，所述车轮轴(23)的两端均为斜齿轮结构。4.根据权利要求1所述的一种渠道底板混凝土布料成型车，其特征在于，混凝土出料机组件(3)包括出料腔(31)和设置于出料腔(31)内的排料件(32)；所述出料腔(31)包括进料段和出料段，且所述出料段向成型前向倾斜设置；所述排料件(32)设置于所述进料段与出料段的连接处。5.根据权利要求4所述的一种渠道底板混凝土布料成型车，其特征在于，所述排料件(32)包括多个周向均匀设置的排料扇叶(321)。6.根据权利要求1所述的一种渠道底板混凝土布料成型车，其特征在于，所述平料振捣机组件(4)包括平料件(41)，所述平料件(41)包括连接板(411)、中间板(412)和平料底板(413)，所述连接板(411)与所述车架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐平和，罗宇清，董书岐，王林川，谢娟芳，李继良，李亚雯，周伟朋，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：