平衡块的钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平衡块的钻孔夹具，属于机械制造领域，他解决结构复杂，装夹不够牢固，生产效率不高的问题。本平衡块的钻孔夹具包括，包括气缸、底板组件和位于底板组件上方的压板组件，气缸的活塞杆与压板组件相连接；所述底板组件的顶部具有用于定位平衡块位置的定位槽，底板组件与压板组件之间通过导杆组件相连接，平衡块放置于底板组件上的定位槽内，气缸驱动压板组件将平衡块紧压在底板组件上，使平衡块固定在钻孔夹具上。本平衡块的钻孔夹具结构简单，在使用过程中装夹牢固，生产效率高。效率高。效率高。

Drilling fixture of balance weight

【技术实现步骤摘要】
平衡块的钻孔夹具


[0001]本技术属于机械制造领域，涉及一种钻孔夹具，特别是一种平衡块的钻孔夹具。

技术介绍

[0002]压缩机是制冷系统的心脏，平衡块是压缩机电机转子高速旋转时，保持动平衡的关键部件。制冷压缩机工作时，转子带动偏心曲轴旋转，而旋转的曲轴带动套在其偏心部的活塞对低温低压的制冷剂气体进行压缩，从而向排气管排出高温高压的制冷剂气体，从而实现压缩
→
冷凝
→
膨胀
→
蒸发吸热的制冷循环。在制冷循环过程中，活塞的偏心旋转运动，使得整个系统工作受力不均衡，易产生振动和噪声。为了平衡压缩机运转受力情况，采用在转子端增加平衡块的方式，使整个系统保持受力平衡。平衡块的功能和用途就是在一定程度上抵消因偏心旋转运动产生的受力不均衡，使系统保持平衡，达到减少噪音、减少振动、降低能耗的目的。
[0003]随着具有节能、静音、变频、双核等新技术特点压缩机的不断研究开发与应用，作为其核心零部件的平衡块，在产品尺寸精度上的要求不断提高，高精密性是平衡块未来的发展趋势。同时，随着生产规模的扩大，平衡块产品对钻孔效率的需求不断增加。
[0004]目前市面上已有的平衡块的钻孔夹具，专利号为：CN211331421U公开了一种平衡块钻孔夹具，包括一种平衡块加工用钻孔装置，本技术公开了一种平衡块加工用钻孔装置，包括底板和矩形外壳，底板顶端的中部开设有凹槽，凹槽的内部旋转插接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端贯穿底板并固定连接有手轮，滚珠丝杆的中部螺纹套设有传动螺母，传动螺母的顶端固定设有台虎钳，底板顶部的两侧均固定设有伸降机构，矩形外壳的两端分别与两个伸降机构固定连接，矩形外壳内腔顶端的中部固定设有固定块，固定块的中部旋转插接有螺纹杆，固定块的底端固定设有双轴电动机，螺纹杆的两端均螺纹套设有移动块。此方案虽然能保证压缩机平衡块钻孔夹具的准确性，但此方案结构复杂，装夹不够牢固，生产效率不高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种平衡块的钻孔夹具，本技术要解决的技术问题是如何结构简单，装夹牢固，生产效率高的平衡块的钻孔夹具。
[0006]本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种平衡块的钻孔夹具，其特征在于，包括气缸、底板组件和位于底板组件上方的压板组件，气缸的活塞杆与压板组件相连接；所述底板组件的顶部具有用于定位平衡块位置的定位槽，底板组件与压板组件之间通过导杆组件相连接。所述的一种平衡块的钻孔夹具，与台钻相互配合使用，钻孔夹具上端部与气缸连接，气缸驱动压板组件沿导杆组件方向向下移动，平衡块放置于底板组件的定位槽内，当钻孔夹具工作时，气缸使压板组件向下移动，压板组件在导杆组件的作用下，沿导杆组件向下移动，使压料块压住平衡块。
[0007]作为优选，所述压板组件包括压板和固定连接在压板下板面上的压料块。平衡块的钻孔夹具工作时，压板组件向下运动，压料块与平衡块相接触。
[0008]作为优选，所述压料块上开设有第二避让孔。
[0009]作为优选，所述压板上设有位置与第二避让孔相对应的第一避让孔。钻头通过第一避让孔，第二避让孔，在平衡块上进行钻孔。
[0010]作为优选，所述底板组件包括下底板，下底板上固定连接有用于形成定位槽的靠模角铁。平衡块放置于靠模角铁所形成的定位槽内，使平衡块位于工作区域内，使平衡块夹具的装夹精度高。
[0011]作为优选，所述靠模角铁上固定连接有后侧垫条和左侧垫条。平衡块的一端面抵靠在左侧垫条上，平衡块的另一端面抵靠在后侧垫条上，实现对平衡块的三个方向上的定位，使平衡块的取放更加方便，在使用中，可以更换垫条，避免垫条损耗影响钻孔精度。
[0012]作为优选，所述下底板上固定连接有垫板，垫板的上板面为定位槽的底面；垫板上上开设有位置与第一避让孔相对应的第三避让孔。钻头进入平衡块内，钻头进入第三避让孔内，防止钻头损坏夹具，在使用中，可以更换垫板，避免垫板损耗影响钻孔精度。
[0013]作为优选，所述导杆组件包括与下底板固定连接的导向柱和与压板固定连接的导向套，导向套套设在导向柱上。所述压板的导向套与下底板的两个导向柱相配合，压板由气缸带动相对下底板上下移动，压板向下移动压紧工件时进行钻孔，钻孔结束后，压板向上移动，松开并取出工件。
[0014]作为优选，所述导杆组件的数量为两组。
[0015]作为优选，所述导向柱与下底板连为一体，导向套与压板连为一体。
[0016]与现有技术相比，本平衡块的钻孔夹具包括气缸，压板组件和底板组件，底板组件上设有定位槽，平衡块放置于定位槽内，气缸驱动压板组件，在气缸的作用下，压料块将平衡块牢牢固定。此方案结构简单，装夹牢固，便于取放工件，无需专业的人员即可进行操作，大大增加了产品的生产效率。
附图说明
[0017]图1是平衡块的钻孔夹具的结构示意图。
[0018]图2是底板组件的结构示意图。
[0019]图3是压板组件的结构示意图。
[0020]图4是底板组件的工作状态图。
[0021]图5是平衡块的钻孔夹具的工作状态图
[0022]图中，1、压板组件；1a、压板；1c、压料块；1d、第一避让孔；1c1、第二避让孔；2、底板组件；2b、垫板；2c、下底板；2d、第三避让孔；3、靠模角铁；4、垫条；4a、左侧垫条；4b、后侧垫条；5、气缸；5a、活塞杆；6、导杆组件；6a、导向柱；6b、导向套；7、工件。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]实施例一：一种平衡块的钻孔夹具，包括气缸5，底板组件2和压板组件1，所述底板
组件2中具有用于定位平衡块位置的定位槽，底板组件2与压板组件1之间通过导杆组件6相连接。所述压板组件1上设有压料块1c，压料块1c与平衡块同轴心设置。压料块1c上设有第二避让孔1c1以及压料块1c固定孔，压料块1c固定孔数量至少为3个，沿轴心周向排列设置，下底板2c上设有第三避让孔2d，上底座上设有第一避让孔1d。第一避让孔1d，第二避让孔1c1和第三避让孔2d，三个孔位于同一条直线上。下底板2c上端面设有靠模角铁3，靠模角铁3上固定连接有两个垫条4，两根垫条4垂直设置，平衡块的两端面与两根垫条4相抵靠，使工件7位于工作区域内，方便于平衡块的取放。压板组件1与气缸5的活塞杆5a相连接，气缸5驱动压板组件1向下移动，使压料块1c在气缸5的作用下，将平衡块固定在底板组件2上。
[0025]当平衡块的钻孔夹具开始工作时，将钻孔夹具的下底板2c放至台钻的工作平台上，压板组件1上端面与气缸5的活塞杆5a相连接，压板1a下方固定连接有压料块1c和导向套6b，底板组件2上设置有导向柱6a，导向套6b套设在导向柱6a上，将工件7放置于下底板2c上的定位槽内，使平衡块一端与左侧垫条4a相抵靠，平衡块另一端与后侧垫条4b相抵靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡块的钻孔夹具，其特征在于，包括气缸（5）、底板组件（2）和位于底板组件（2）上方的压板组件（1），气缸（5）的活塞杆（5a）与压板组件（1）相连接；所述底板组件（2）的顶部具有用于定位平衡块位置的定位槽，底板组件（2）与压板组件（1）之间通过导杆组件（6）相连接。2.根据权利要求1所述的平衡块的钻孔夹具，其特征在于，所述压板组件（1）包括压板（1a）和固定连接在压板（1a）下板面上的压料块（1c）。3.根据权利要求2所述的平衡块的钻孔夹具，其特征在于，所述压料块（1c）上开设有第二避让孔（1c1）。4.根据权利要求3所述的平衡块的钻孔夹具，其特征在于，所述压板（1a）上设有位置与第一避让孔（1d）相对应的第二避让孔（1c1）。5.根据权利要求4所述的平衡块的钻孔夹具，其特征在于，所述底板组件（2）包括下底板（2c），下底板（2c）上固定连接有用于形成定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文兵，何山海，马金河，
申请(专利权)人：浙江百达精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：