本发明专利技术涉及干燥装置，用于种曲自动化处理系统，用于干燥曲盘，包括：刮除机构，将曲盘的置物面上的残留物刮除；吸取机构，对曲盘的置物面进行抽吸；加热机构，对曲盘的置物面或者曲盘中与置物面相反的底面中的任一方进行加热，刮除机构、吸取机构以及加热机构在曲盘的输送方向上隔开设置。输送方向上隔开设置。输送方向上隔开设置。
【技术实现步骤摘要】
干燥装置
[0001]本专利技术涉及食品酿造领域，更具体地说，涉及一种对曲盘进行干燥的干燥装置。
技术介绍
[0002]种曲酿造在食品酿造行业中的运用十分广泛，种曲酿造是在盛放有进行了处理的种曲原料的培养基上接种、培养种曲再将培养好的种曲与食品原料混合酿造的过程，例如，在酱油酿造中，酱油的制作是以豆粕和面粉等高糖、高蛋白质并且低油的材料为主要原料，添加种曲，经过通风制曲及压榨等方式制造而成，而酒的酿造是以大米、高粱等高糖的材料为主要原料，通过蒸煮和霉菌将原料糖化，再进行对该原料进行种曲操作酿造而成。
[0003]在此过程中，种曲是酿造之本，优质的种曲原料需得配以优质的种曲和严格的种曲处理过程才可以生产出优质的酱油、酱(味噌)、调味液等酿造食品。而种曲是由曲霉菌在种曲原料上进行扩大培养后收集得到，其以生产种曲孢子为目的。具体包括对种曲原料进行搅拌，对搅拌好的种曲原料进行曲霉菌接种，再将接种有种曲霉菌的种曲进行培养，培养完成后获得种曲，再对容器内的种曲进行收集，收集得到的就是成品种曲，可以用于后续的食品酿造。
[0004]而现有的对种曲扩大培养和收集的过程为，将种曲原料搅拌后人工在曲盘中进行铺料，铺料完成后送入培养罐进行曲霉菌接种和种曲扩大培养，并在种曲培养完成后，将载置有种曲的曲盘人工搬运到收集地点之后进行人工收集，之后进行人工清洗、烘干等清洗步骤，并在曲盘清洗完成后再次进行人工铺料，而收集得到的种曲则被送往后续的食品酿造的制作流程。
[0005]其中特别地，基于上述种曲处理过程，对曲盘上的种曲收集完成后需要对曲盘进行再次铺料，此时，需要对曲盘进行清洁，而清洁曲盘需要对曲盘进行清洗和干燥，因为清洗大多采用的为液体清洗，清洗后过多的水分残留也会对种曲培养造成不利的影响，同时，在清洗过程中，有些细小的或溶于水的杂质残留在曲盘上，也会在后续的种曲培养中带来问题，例如在水中存在的杂菌可能会导致培养的种曲纯度不高甚至部分种曲霉被杂菌吞噬。因此，清洗后还需要对曲盘进行干燥，清除曲盘表面残留的污水，但是仅将曲盘放置在干燥箱内进行加热干燥，往往将曲盘表面的水分烘干的同时，污水在曲盘上浓缩，污水中的杂质则依旧留在曲盘上。
技术实现思路
[0006]本专利技术针对上述技术问题而提出，目的在于提供一种干燥装置。能够在干燥的过程中，去除曲盘内的剩余污水或其他杂质。
[0007]在本专利技术中，该干燥装置包括：刮除机构，将曲盘的置物面上的残留物刮除；吸取机构，对曲盘的置物面进行抽吸；加热机构，对曲盘的置物面或者曲盘中与置物面相反的底面中的任一方进行加热，刮除机构、吸取机构以及加热机构在曲盘的输送方向上隔开设置。
[0008]根据该技术方案，利用刮除机构和吸取机构配合加热机构将曲盘表面的污水进行
去除，从而避免了直接干燥而造成的杂质在曲盘表面凝集的问题。
[0009]作为优选，刮除机构包括刮板以及与刮板相连的定位机构，刮板以相对于所述曲盘的输送方向倾斜的方式设置，所述定位机构控制所述刮板的位置，使其能够移动到与曲盘的置物面相接的工作位置或者从工作位置退开的退避位置。
[0010]根据该技术方案，定位机构控制刮板移动到不同工作位置对曲盘进行刮除，通过提前对工作位置进行设定，可以有效地保证曲盘的置物面1上的所有区域均得到有效的刮除，提高了刮除作业的效果，此外，在刮除操作后，定位机构控制刮板回到退避位置，避免对曲盘的后续移动造成阻碍，同样，也避免曲盘的的移动对刮板产生作用力，增加刮板的使用寿命。
[0011]作为优选，该吸取机构包括：至少一个抽吸口，该抽吸口设置为在工作时与所述置物面对置；抽吸管，其一端与所述抽吸口连通；负压产生部件，与抽吸管连通。该吸取机构通过保持内部负压而对曲盘上的水分和杂物进行吸取干燥，从而可以将污水中残留的杂质与水汽一同吸取，解决了传统加热干燥使污水中的杂质在曲盘上浓缩而无法去除的问题，进一步地提高了曲盘干燥后的清洁度。
[0012]作为优选，吸取机构包括三个抽吸口，该三个抽吸口沿与输送方向正交的方向依次设置，位于中间的抽吸口与位于其两侧的抽吸口设置为能够以不同的时机或者抽吸强度进行抽吸处理。
[0013]根据该技术方案，通过多个抽吸口的设置，针对不同的区域采用不同的吸取强度和吸取时机，从而合理的分配资源，在总体抽吸强度相同的情况下，达到更高的污水吸取效果，节省了资源，提高作业效率。
[0014]作为优选，加热机构以工作时夹着曲盘的方式上下对置设置的第一出风口以及第二出风口。
[0015]根据该技术方案，在曲盘的置物面和置物面反面的曲盘底面分别设置第一出风口和第二出风口，在曲盘的两侧同时对曲盘进行吹风加热，可以提升对曲盘的加热干燥速度，全方位的对曲盘进行干燥，避免因受热不均而导致低温处有水蒸气凝结，影响干燥效果。
[0016]进一步地，作为优选，干燥装置还包括附加加热机构，沿曲盘的输送方向设置在刮除机构与吸取机构之间，对上游侧的刮除机构刮除后的曲盘进行初次加热，将曲盘加热到温热状态(即略高于常温)，适当升温，能够提升水中杂质的溶解度，避免过多的杂质沉淀粘附于曲盘表面，有利于下游侧的吸取机构将水中的杂质与水一起吸取去除。
[0017]作为优选，干燥装置还包括回收机构，回收装置机构在刮除机构、吸取机构以及加热机构的下方，吸取机构的抽吸管的另一端与回收装置连通。从而可以回收收集曲盘干燥时产生的废料，并进行针对性的处理后再排放，有利于降低环境污染。
[0018]作为优选，干燥装置还包括输送机构，将曲盘输送到与刮除机构、吸取机构以及所述加热机构相对应的位置，输送机构包括供曲盘通过的多个辊以及设置在多个辊两侧且用于对所述曲盘进行限位的轨道，多个辊与回收装置相对设置且彼此之间设置有间隙。从而使得该干燥装置中的每个机构由输送机构连接形成一个完整的机械自动化系统，并且，通过在辊之间设置间隙，可以供干燥时产生的废物汇集至下方的回收装置内，而不是积累在输送机构表面，对曲盘的运输造成影响。
[0019]作为优选，该刮除机构还包括流体排出部件，流体排出部件与刮板的边缘相对设
置，对边缘排出气体或者液体。从而在刮除机构进行工作时，使用气体或液体对刮板的边缘进行冲刷，避免在刮除过程中曲盘中的残留物粘附在刮板上并进行累积，保持刮板清洁，提高刮除机构的工作效率。
[0020]作为优选，该干燥装置还包括测量机构，对刮除机构、吸取机构、加热机构以及输送机构中的某一个或者某几个的工作参数进行测量；控制机构，根据测量机构中获得的参数进行控制。
[0021]根据该技术方案，可以实现干燥装置内部的实时测量与控制，以便于精确的控制种曲处理的进程，通过对各个处理过程的精确控制，可以提高种曲处理的质量，避免干燥装置中多余能源的损耗。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的种曲处理自动化系统的整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的种曲处理自动化系统中输送装置的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术的种曲处理自动化系统本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥装置，用于干燥曲盘，其特征在于，包括：刮除机构，将所述曲盘的置物面上的残留物刮除；吸取机构，对所述曲盘的置物面进行抽吸；加热机构，对所述曲盘的置物面或者所述曲盘中与所述置物面相反的底面中的任一方进行加热，所述刮除机构、所述吸取机构以及所述加热机构在所述曲盘的输送方向上隔开设置。2.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述刮除机构包括刮板以及与所述刮板相连的定位机构，所述刮板以相对于所述曲盘的输送方向倾斜的方式设置，所述定位机构控制所述刮板的位置，使其能够移动到与所述曲盘的所述置物面相接的工作位置或者从所述工作位置退开的退避位置。3.如权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述吸取机构包括：至少一个抽吸口，所述抽吸口设置为在工作时与所述置物面对置；抽吸管，其一端与所述抽吸口连通；负压产生部件，与所述抽吸管连通。4.如权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，所述吸取机构包括三个抽吸口，所述三个抽吸口沿与所述输送方向正交的方向依次设置，位于中间的抽吸口与位于其两侧的抽吸口设置为能够以不同的时机或者抽吸强度进行抽吸处理。5.如权利要求4所述的干燥装置，其特征在于，所述加热机构以工作时夹着所述曲盘的方式上下对置设置的第一出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：任博，孙志瑞，
申请(专利权)人：宁波长荣酿造设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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