一种用于玻璃切割设备的辅助机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃切割技术领域，具体为一种用于玻璃切割设备的辅助机构，所述底板的上侧位于第一传动机构与第二传动机构的内侧位置处设置有隔板，所述隔板的上侧设置有玻璃渣主接取盘，所述玻璃渣主接取盘的左右端均安装有玻璃渣辅接取盘，所述隔板的左右侧位置处均安装有调节推杆，所述第二传动机构包括内支撑板，所述内支撑板的一侧设置有外支撑板，所述内支撑板与外支撑板的对应侧上端设置有传动辊，所述传动辊的外侧安装有传动带。本实用新型专利技术通过玻璃渣主接取盘与玻璃渣辅接取盘对切割后的废料和玻璃渣收集，能适配不同大小玻璃的切割，通过传动带传动物料，提高切割前后的物料取放便捷度。的物料取放便捷度。的物料取放便捷度。

An auxiliary mechanism for glass cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃切割设备的辅助机构


[0001]本技术涉及玻璃切割
，具体是一种用于玻璃切割设备的辅助机构。

技术介绍

[0002]玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，在玻璃切割设备的工作过程中往往需要夹持辅助机构完成玻璃的固定，便于切割设备的切割操作。
[0003]中国专利公开了一种用于玻璃切割设备的辅助机构和玻璃切割系统，(授权公告号CN208166850U)，该专利技术能够本公开的辅助机构能够在玻璃切割系统的切割机构沿轨道处于运动状态下，对轨道进行防护，减少轨道上的润滑油的挥发和掉落，提高玻璃切割系统工作环境的洁净度，但是，上述装置通过对轨道防护避免润滑有挥发掉落保证工作环境的洁净度，工作区不仅存在润滑油滴落的问题，还有玻璃渣掉落的问题，切割过程产生的玻璃渣同样影响工作区的洁净度，一般切割台不能进行台面大小的调节，不能适配不同大小玻璃的切割，一般切割台切割前后的物料取放不便，不利于工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于玻璃切割设备的辅助机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃切割设备的辅助机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于玻璃切割设备的辅助机构，包括底板、第一传动机构与第二传动机构，所述第一传动机构位于底板的上侧一端，所述第二传动机构位于底板的上侧另一端，所述底板的上侧位于第一传动机构与第二传动机构的内侧位置处设置有隔板，所述隔板的上侧设置有玻璃渣主接取盘，所述玻璃渣主接取盘的左右端均安装有玻璃渣辅接取盘，所述隔板的左右侧位置处均安装有调节推杆，所述第二传动机构包括内支撑板，所述内支撑板的一侧设置有外支撑板，所述内支撑板与外支撑板的对应侧上端设置有传动辊，所述传动辊的外侧安装有传动带。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上侧设置有滑槽，所述内支撑板与外支撑板的下侧均设置有滑块，所述传动带的外端设置有限位条，所述外支撑板的外侧对应传动辊的位置处安装有电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动带通过传动辊转动于内支撑板与外支撑板的内侧上端位置处，所述第一传动机构与第二传动机构的结构相通过，所述第一传动机构与第二传动机构均由内支撑板、外支撑板、传动辊与传动带构成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节推杆的外端分别固定于第一传动机构或第二传动机构的内侧位置处，所述第一传动机构通过调节推杆滑动于底板的上侧位置处，所述第二传动机构通过调节推杆滑动于底板的上侧位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述玻璃渣辅接取盘的一端滑动于玻璃渣主接取盘的外端，所述玻璃渣辅接取盘的另一端固定于第一传动机构或第二传动机构的内侧位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑块滑动于滑槽的内部位置处，所述内支撑板与外支撑板通过滑块与滑槽滑动于底板的上侧位置处，所述传动辊通过电机转动于内支撑板与外支撑板的内侧位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过玻璃渣主接取盘与玻璃渣辅接取盘对切割后的废料和玻璃渣收集，解决玻璃渣掉落到地面造成工作区脏乱的问题，有利于工作区人员的安全性，通过第一传动机构与第二传动机构进行台面大小的调节，能适配不同大小玻璃的切割，通过传动带传动物料，提高切割前后的物料取放便捷度，有利于工作效率。
附图说明
[0013]图1为一种用于玻璃切割设备的辅助机构的结构示意图；
[0014]图2为一种用于玻璃切割设备的辅助机构图1中A部分的结构示意图；
[0015]图3为一种用于玻璃切割设备的辅助机构中第二传动机构的结构示意图；
[0016]图4为一种用于玻璃切割设备的辅助机构图1中B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、第一传动机构；3、第二传动机构；4、内支撑板；5、外支撑板；6、传动辊；7、传动带；8、玻璃渣主接取盘；9、玻璃渣辅接取盘；10、隔板；11、调节推杆；12、滑槽；13、滑块；14、限位条；15、电机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于玻璃切割设备的辅助机构，包括底板1、第一传动机构2与第二传动机构3，第一传动机构2位于底板1的上侧一端，第二传动机构3位于底板1的上侧另一端，底板1的上侧位于第一传动机构2与第二传动机构3的内侧位置处设置有隔板10，隔板10的上侧设置有玻璃渣主接取盘8，玻璃渣主接取盘8的左右端均安装有玻璃渣辅接取盘9，隔板10的左右侧位置处均安装有调节推杆11，第二传动机构3包括内支撑板4，内支撑板4的一侧设置有外支撑板5，内支撑板4与外支撑板5的对应侧上端设置有传动辊6，传动辊6的外侧安装有传动带7，传动带7通过传动辊6转动于内支撑板4与外支撑板5的内侧上端位置处，第一传动机构2与第二传动机构3的结构相通过，第一传动机构2与第二传动机构3均由内支撑板4、外支撑板5、传动辊6与传动带7构成，调节推杆11的外端分别固定于第一传动机构2或第二传动机构3的内侧位置处，第一传动机构2通过调节推杆11滑动于底板1的上侧位置处，第二传动机构3通过调节推杆11滑动于底板1的上侧位置处，玻璃渣辅接取盘9的一端滑动于玻璃渣主接取盘8的外端，玻璃渣辅接取盘9的另一端固定于第一传动机构2或第二传动机构3的内侧位置处，首先，把装置通过底板1放置到使用位置处，根据物料大小，调节推杆11运行，推动第一传动机构2与第二传动机构3移动，调节底板1与第一传动机构2的宽度，调节过程玻璃渣辅接取盘9在玻璃渣主接取盘8的内部滑动，然后，把物料放置到传动带7的上侧，传动辊6带动传动带7转动，辅助把物料完全放置到传动带7的上侧，通过切割构件对物料进行切割，切割过程玻璃渣掉落进玻璃渣主接取盘8与玻
璃渣辅接取盘9的内部，最后，完成切割，取下传动带7上的物料，把废料放置到玻璃渣主接取盘8与玻璃渣辅接取盘9的内部收集，传动带7运行，加快取料效率。
[0019]在图3、4中：底板1的上侧设置有滑槽12，内支撑板4与外支撑板5的下侧均设置有滑块13，传动带7的外端设置有限位条14，外支撑板5的外侧对应传动辊6的位置处安装有电机15，滑块13滑动于滑槽12的内部位置处，内支撑板4与外支撑板5通过滑块13与滑槽12滑动于底板1的上侧位置处，传动辊6通过电机15转动于内支撑板4与外支撑板5的内侧位置处，根据物料大小，调节推杆11运行，推动第一传动机构2与第二传动机构3移动，滑块13在滑槽12的内部滑动，调节底板1与第一传动机构2的宽度，把物料放置到传动带7的上侧，限位条14位于物料的两侧进行限位，电机15运行带动传动辊6转动，传动辊6带动传动带7转动，辅助把物料完全放置到传动带7的上侧，通过切割构件对物料进行切割，切割过程玻璃渣掉落进玻璃渣主接取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃切割设备的辅助机构，包括底板(1)、第一传动机构(2)与第二传动机构(3)，所述第一传动机构(2)位于底板(1)的上侧一端，所述第二传动机构(3)位于底板(1)的上侧另一端，其特征在于，所述底板(1)的上侧位于第一传动机构(2)与第二传动机构(3)的内侧位置处设置有隔板(10)，所述隔板(10)的上侧设置有玻璃渣主接取盘(8)，所述玻璃渣主接取盘(8)的左右端均安装有玻璃渣辅接取盘(9)，所述隔板(10)的左右侧位置处均安装有调节推杆(11)，所述第二传动机构(3)包括内支撑板(4)，所述内支撑板(4)的一侧设置有外支撑板(5)，所述内支撑板(4)与外支撑板(5)的对应侧上端设置有传动辊(6)，所述传动辊(6)的外侧安装有传动带(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割设备的辅助机构，其特征在于，所述底板(1)的上侧设置有滑槽(12)，所述内支撑板(4)与外支撑板(5)的下侧均设置有滑块(13)，所述传动带(7)的外端设置有限位条(14)，所述外支撑板(5)的外侧对应传动辊(6)的位置处安装有电机(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割设备的辅助机构，其特征在于，所述传动带(7)通过传动辊(6)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武江，蔡学通，
申请(专利权)人：深圳市华晟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：