【技术实现步骤摘要】
锂电池智能涂布设备
[0001]本专利技术涉及锂电池生产制造
,具体为一种锂电池智能涂布设备。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池,与其他电池不同,锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点,目前锂电池的生产过程中涂布工艺必不可少的,它是一种基于对流体物性的研究,将一层或者多层液体涂覆在一种基材上的工艺,基材通常为柔性的薄膜或者衬纸,然后涂覆的液体涂层经过烘箱干燥或者固化方式使之形成一层具有特殊功能的膜层,现有的锂离子电池极片涂布的方式目前主要有逗号辊转移涂布、狭缝挤压涂布,而与两种涂布方式对应的锂电池涂布设备也早已具备智能化生产性能,对锂电池的生产效率有极大的提升,但是现有的锂电池涂布设备在存在一些不足需要改善,主要是锂电池涂布设备内部的涂布辊在涂布后,涂布辊表面会残留一定量的涂布液,导致后期电极片的涂布会出现不均匀和质量问题,现有的技术是直接使用刮板刮掉,刮板长期使用外表面积攒涂布液,导致刮板需要人工清洁,操作麻烦也存在一定的安全隐 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池智能涂布设备,包括智能涂布机本体(1),其特征在于:所述智能涂布机本体(1)的内部包括有涂布辊(2),所述涂布辊(2)的正面活动连接有复合刮板(3),所述复合刮板(3)的内部开设有让位槽(4),所述让位槽(4)的内部设置有第一自动清理机构(5),所述复合刮板(3)两侧的底面固定连接有支杆(6),所述支杆(6)的底端固定连接有集合箱(7),所述集合箱(7)的内部设置有第二自动清理机构(8),所述集合箱(7)一侧的内部固定套接有出料管(9),所述集合箱(7)中部的内侧固定套接有立刮杆(10),所述立刮杆(10)的顶面与第一自动清理机构(5)中部的底面活动连接,所述集合箱(7)两侧的底面固定连接有安装支架(11),所述安装支架(11)的底部固定安装在智能涂布机本体(1)底部的正面。2.根据权利要求1所述的一种锂电池智能涂布设备,其特征在于:所述安装支架(11)的内部为中空结构,且安装支架(11)底部的内侧活动套接有螺丝(13),所述螺丝(13)的一端螺纹连接在智能涂布机本体(1)底部的内侧。3.根据权利要求1所述的一种锂电池智能涂布设备,其特征在于:所述第二自动...
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