一种电动止挡张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动止挡张紧机构，包括承载筒、驱动机构和导向条，所述承载筒呈空心的圆柱体形状，承载筒的侧面开设有第一滑槽，所述导向条置于第一滑槽中，导向条的横截面尺寸与第一滑槽横截面尺寸相同，驱动机构推动导向条从第一滑槽中伸出。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在承载筒的侧面开设有第一滑槽，所述导向条置于第一滑槽中，导向条的横截面尺寸与第一滑槽横截面尺寸相同，驱动机构推动导向条从第一滑槽中伸出。以填充在承载筒和重物的内壁之间。增加重物与承载筒之间的摩擦力，防止重物从承载筒上脱落。防止重物从承载筒上脱落。防止重物从承载筒上脱落。

An electric stop tensioning mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种电动止挡张紧机构


[0001]本技术涉及一种电动止挡张紧机构，属于物料搬运设备领域。

技术介绍

[0002]助力臂是一种用于搬运重物的机械结构，广泛应用于现代工业中的物料移载、高频率搬运、精确定位、部件装配等场合。正确使用相应的物料移载方法和手段，对于各行业中，重物的移载、搬运现场的操作人员的健康、安全，进而其作业的合理性、劳动力的节省、生产效率的提高、产品品质的保障等多方面都有极大改善。然而，现有的助力臂存在缺陷，其电动止挡张紧机构的结构复杂，不便于使用，急需一种结构合理、使用方便的电动止挡张紧机构。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种电动止挡张紧机构。具有结构合理，使用方便的优点。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种电动止挡张紧机构，包括承载筒、驱动机构和导向条，所述承载筒呈空心的圆柱体形状，承载筒的侧面开设有第一滑槽，所述导向条置于第一滑槽中，导向条的横截面尺寸与第一滑槽横截面尺寸相同，驱动机构推动导向条从第一滑槽中伸出。
[0005]本技术进一步的设置为：所述第一滑槽倾斜设置，第一滑槽与承载筒的中轴线处于同一平面内。
[0006]本技术进一步的设置为：所述承载筒的侧面还开设有第二滑槽，第二滑槽叠加在第一滑槽上，第二滑槽的宽度比第一滑槽的宽度小，所述导向条上叠加有第二推杆，第二推杆的横截面尺寸与第二滑槽的横截面尺寸相同。
[0007]本技术进一步的设置为：所述第二推杆的外表面设置有若干防滑齿。
[0008]本技术进一步的设置为：所述驱动机构包括支撑板、电动推杆、端面挡块、连接环、活动板和第一推杆，电动推杆的固定端与支撑板固定连接，电动推杆的活动端与端面挡块连接，端面挡块通过连接环与活动板连接，第一推杆的一端与活动板铰接，另一端与所述第二推杆铰接。
[0009]本技术进一步的设置为：所述电动止挡张紧机构还包括一对导向杆和安装板，安装板与所述支撑板相对设置，一对导向杆的两端分别连接在安装板和支撑板上，所述活动板、端面挡块和连接环滑动套接在导向杆上。
[0010]本技术进一步的设置为：所述导向杆上套接有弹簧和固定环，固定环处于活动板与安装板之间，固定连接在导向杆上；弹簧的一端与固定环抵接，另一端与活动板抵接。
[0011]本技术进一步的设置为：所述承载筒具有底板，所述支撑板贴附在底板的内表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在承载筒的侧面开设有第一滑槽，所述导向条置于第一滑槽中，导向条的横截面尺寸与第一滑槽横截面尺寸相同，驱动机构推动导向条从第一滑槽中伸出。以填充在承载筒和重物的内壁之间。增加重物与承载筒之间的摩擦力，防止重物从承载筒上脱落。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0014]图1为本技术一较佳实施例所示的电动止挡张紧机构的结构示意图；
[0015]图2为沿图1中AA线剖视图；
[0016]图3为电动止挡张紧机构的另一视角的结构示意图；
[0017]图4为承载筒的结构示意图；
[0018]图5为沿图4中BB线的剖视图。
[0019]图中：1、安装板；2、导向杆；3、固定环；4、弹簧；5、活动板；6、支撑板；7、电动推杆；9、端面挡块；10、连接环；11、承载筒；12、第二滑槽；13、第一滑槽；81、第一推杆；82、第二推杆；83、导向条；84、防滑齿；1101、底板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参见附图1
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5所示，本实施例中的一种电动止挡张紧机构，包括承载筒11、驱动机构和导向条83，所述承载筒11呈空心的圆柱体形状，承载筒11的侧面开设有第一滑槽13，所述导向条83置于第一滑槽13中，导向条83的横截面尺寸与第一滑槽13横截面尺寸相同，驱动机构推动导向条83从第一滑槽13中伸出。
[0022]通过在承载筒11的侧面开设有第一滑槽13，所述导向条83置于第一滑槽13中，导向条83的横截面尺寸与第一滑槽13横截面尺寸相同，驱动机构推动导向条83从第一滑槽13中伸出。以填充在承载筒11和重物的内壁之间。增加重物与承载筒11之间的摩擦力，防止重物从承载筒11上脱落。
[0023]为了便于导向条83从第一滑槽13中伸出，本技术进一步的设置为：所述第一滑槽13倾斜设置，第一滑槽13与承载筒11的中轴线处于同一平面内。
[0024]为了进一步增强承载筒11与重物之间的摩擦力，提高导向条83的强度，本技术进一步的设置为：所述承载筒11的侧面还开设有第二滑槽12，第二滑槽12叠加在第一滑槽13上，第二滑槽12的宽度比第一滑槽13的宽度小，所述导向条83上叠加有第二推杆82，第二推杆82的横截面尺寸与第二滑槽12的横截面尺寸相同。第二推杆82与导向条83叠加，一体成型，增强了强度，填充在承载筒11与重物之间更加可靠，摩擦力更大。
[0025]本技术进一步的设置为：所述第二推杆82的外表面设置有若干防滑齿84。防滑齿84与重物的内壁接触，防止重物从承载筒11上脱落。
[0026]本技术进一步的设置为：所述驱动机构包括支撑板6、电动推杆7、端面挡块9、连接环10、活动板5和第一推杆81，电动推杆7的固定端与支撑板固定连接，电动推杆7的活动端与端面挡块9连接，端面挡块9通过连接环10与活动板5连接，第一推杆81的一端与活动板5铰接，另一端与所述第二推杆82铰接。
[0027]在使用时，电动推杆7的活动端伸出，端面挡块9、连接环10和活动板5随之运动，通过第二推杆82拉动第一推杆81和导向条83朝向承载筒11内部运动，第一推杆81和导向条83脱离重物内壁，即可卸下重物。
[0028]为了引导活动板5的运动，本技术进一步的设置为：所述电动止挡张紧机构还包括一对导向杆2和安装板1，安装板1与所述支撑板6相对设置，一对导向杆2的两端分别连接在安装板1和支撑板上，所述活动板5、端面挡块9和连接环10滑动套接在导向杆2上。
[0029]为了促使电动推杆7的活动端收缩，本技术进一步的设置为：所述导向杆2上套接有弹簧4和固定环3，固定环3处于活动板5与安装板1之间，固定连接在导向杆2上；弹簧4的一端与固定环3抵接，另一端与活动板5抵接。
[0030]本技术进一步的设置为：所述承载筒11具有底板1101，所述支撑板贴附在底板1101的内表面。
[0031]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动止挡张紧机构，包括承载筒、驱动机构和导向条，其特征在于，所述承载筒呈空心的圆柱体形状，承载筒的侧面开设有第一滑槽，所述导向条置于第一滑槽中，导向条的横截面尺寸与第一滑槽横截面尺寸相同，驱动机构推动导向条从第一滑槽中伸出。2.根据权利要求1所述的电动止挡张紧机构，其特征在于，所述第一滑槽倾斜设置，第一滑槽与承载筒的中轴线处于同一平面内。3.根据权利要求2所述的电动止挡张紧机构，其特征在于，所述承载筒的侧面还开设有第二滑槽，第二滑槽叠加在第一滑槽上，第二滑槽的宽度比第一滑槽的宽度小，所述导向条上叠加有第二推杆，第二推杆的横截面尺寸与第二滑槽的横截面尺寸相同。4.根据权利要求3所述的电动止挡张紧机构，其特征在于，所述第二推杆的外表面设置有若干防滑齿。5.根据权利要求4所述的电动止挡张紧机构，其特征在于，所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世严，蒯海波，徐军，徐飞，
申请(专利权)人：苏州冠鸿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：