一种键合丝加工用裁切定位装置制造方法及图纸

技术编号:34085621 阅读:43 留言:0更新日期:2022-07-11 19:55
本实用新型专利技术公开了一种键合丝加工用裁切定位装置,包括台板,所述台板的上端右侧设置有箱体,所述箱体的正面设置有转动组件。本实用新型专利技术采用上述结构,将收卷辊设置在箱体内部,并使键合丝本体的一端贯穿箱体,通过移动机构带动移动板移动,并通过滑动组件稳固移动板的位置,使夹持组件与键合丝本体接触并对键合丝进行夹持,然后使移动机构与转动组件同步运行,即可使移动板通过夹持组件带动键合丝本体的一端同步运动,从而可将键合丝本体拉动至所需长度,然后通过上裁刀与下裁刀进行裁切工作即可,裁切完成后的键合丝本体则通过凹槽处排出,避免了人工定长时所产生的不便,极大程度的提升了定长效率与定长质量。度的提升了定长效率与定长质量。度的提升了定长效率与定长质量。

A cutting and positioning device for bonding wire processing

【技术实现步骤摘要】
一种键合丝加工用裁切定位装置


[0001]本技术属于键合丝加工领域,特别涉及一种键合丝加工用裁切定位装置。

技术介绍

[0002]键合丝作为封装用内引线,是集成电路和半导体分立器件的制造过程中必不可少的基础材料之一,铜基键合丝是一种具备优异电气、导热、机械性能以及化学稳定性极好的内引线材料,具有良好的导电性,具有良好的导热性,铜基键合丝是以铜为基础,添加少量合金材料的键合丝,传导效率较传统铜丝更高,机械性质更高,抗拉强度较传统铜丝大,而且延伸性更好,具有较高的弧线稳定性,为了避免铜基键合丝氧化,通常会在铜基键合丝表面涂上抗氧化涂料,现有的防氧化铜基键合丝具备各种各样的功能,以满足人们使用的各种需求,实现多元化。
[0003]在现有技术中,键合丝在生产时通常需要使用裁切装置进行裁切工作,但是现有技术中的裁切装置在使用时由于缺少定位装置,因此在定长裁切时往往采用人工手动的方式进行定长工作,而这种方式不仅定长效率低,同时容易导致定长不准确而影响键合丝的质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键合丝加工用裁切定位装置,其特征在于:包括台板(1),所述台板(1)的上端右侧设置有箱体(2),所述箱体(2)的正面设置有转动组件(3),所述箱体(2)的内部通过转动组件(3)转动连接有收卷辊(4),所述箱体(2)内部的后侧设置有支撑组件(5),所述支撑组件(5)与收卷辊(4)活动连接,所述台板(1)的上端左侧开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内壁的左侧设置有移动机构(8),所述凹槽(7)的内部通过移动机构(8)滑动连接有移动板(9),所述移动板(9)的侧壁设置有夹持组件(91),所述台板(1)的上端外侧设置有滑动组件(10),所述滑动组件(10)与移动板(9)滑动连接,所述凹槽(7)内部的右侧设置有下裁刀(11),所述台板(1)的上端设置有上裁刀(12)。2.根据权利要求1所述的键合丝加工用裁切定位装置,其特征在于:所述转动组件(3)包括安装箱(31)与第一电机(32),所述安装箱(31)设置在箱体(2)的正面,所述第一电机(32)设置在安装箱(31)的内部,所述第一电机(32)的输出端伸入箱体(2)的内部,所述第一电机(32)的输出端设置有连接组件(6),所述第一电机(32)的输出端通过连接组件(6)与收卷辊(4)活动连接。3.根据权利要求2所述的键合丝加工用裁切定位装置,其特征在于:所述支撑组件(5)包括转槽(51)与转杆(52),所述转槽(51)开设在箱体(2)内部的后侧,所述转杆(52)转动连接在转槽(51)的内部,所述转杆(52)的一端贯穿转槽(51),所述转杆(52)的一端也设置有连接组件(6),所述转杆(52)的一端通过连接组件(6)与收卷辊(4)活动连接。4.根据权利要求3所述的键合丝加工用裁切定位装置,其特征在于:所述连接组件(6)包括连接槽(61)、连接块(62)与螺栓(63),所述连接槽(61)分别开设在第一电机(32)的输出端与转杆(52)的一端,所述连接块(62)分别设置在收卷辊(4)的两端,所述连接块(62)插接在连接槽(61)的内部,所述螺栓(63)分别转动连接在第一电机(32)输出端的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:林良曲少娜刘运平王婷颜廷来
申请(专利权)人:烟台一诺电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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