一种用于净水工艺的V型滤池制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于净水工艺的V型滤池，包括用于铺设管道的敷设通道，以及分别设于敷设通道两侧的池体，每个池体分隔为六个过滤池，每个过滤池的进水处均设有V型槽；相邻两个过滤池之间设有排水槽以及汽水分配渠；汽水分配渠内设有上层气孔、下层配水孔；过滤池内设有支撑柱以及固定在支撑柱上的支撑梁，支撑梁上从下自上依次安装有ABS模板、承托层以及滤料层，ABS模板上安装有若干矩形阵列的滤头；还包括用于导出清水的清水管系统以及连通排水槽的排水系统；敷设通道内安装反冲洗气管路以及反冲洗水管路，反冲洗气管路与反冲洗水管路均连通到汽水分配渠内；改善了现有技术中滤料层直接覆盖在滤头上造成过滤速率降低的现状。现状。现状。

A V-shaped filter for water purification process

【技术实现步骤摘要】
一种用于净水工艺的V型滤池


[0001]本技术涉及净水处理
，具体涉及一种用于净水工艺的V型滤池。

技术介绍

[0002]V型滤池是水厂内一种水处理构筑物，指一种以恒定水位过滤的快滤池；池两侧的进水槽成V字型，池内的水位自动控制装置可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高低进行调节，在净水处理过程中主要通过滤池中的滤料层以及滤头进行过滤，现有技术中直接将滤料层覆盖在滤头上容易在过滤过程中，由于滤料层直接覆盖在滤头上容易造成过滤速率降低的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于净水工艺的V型滤池，解决了现有技术中滤料层直接覆盖在滤头上造成过滤速率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种用于净水工艺的V型滤池，包括用于铺设管道的敷设通道，以及分别设于所述敷设通道两侧的池体，每个所述池体分隔为六个过滤池，每个所述过滤池的进水处均设有V型槽以及设于V型槽上的若干扫洗孔眼；相邻两个过滤池之间设有排水槽以及位于所述排水槽下方的汽水分配渠；
[0006]所述汽水分配渠内设有连通所述过滤池底部的上层气孔、下层配水孔；
[0007]所述过滤池内设有支撑柱以及固定在所述支撑柱上的支撑梁，所述支撑梁上从下自上依次安装有ABS模板、承托层以及滤料层，所述ABS模板上安装有若干矩形阵列的滤头；
[0008]还包括用于导出清水的清水管系统以及连通所述排水槽的排水系统；
[0009]所述敷设通道内安装反冲洗气管路以及反冲洗水管路，所述反冲洗气管路与所述反冲洗水管路均连通到所述汽水分配渠内。
[0010]优选的，所述反冲洗气管路上还设有余气排出管道。
[0011]优选的，所述过滤池两侧分别设有排水渠，所述排水渠与所述汽水分配渠、所述排水槽以及所述过滤池连通，并在连通处设有水阀门；
[0012]两个所述排水渠通过排水管连通到切换井，所述切换井内设有连通排泥池的第一管道以及连通排水池的第二管道，所述第一管道上安装有第一阀门，所述第二管道上安装有第二阀门。
[0013]优选的，还包括用于向所述V型槽输水的进水渠，所述进水渠的出水口设有进水调节堰板；
[0014]每个所述过滤池的出水口均设有出水调节堰板。
[0015]优选的，所述敷设通道顶部固定安装有电动单梁挂式起重机。
[0016]优选的，所述承托层铺设砂砾，砂砾的粒径为2
‑
4mm；所述承托层的厚度为100mm。
[0017]优选的，所述滤料层铺设石英砂，所述滤料层厚度为1400mm。
[0018]优选的，所述排水槽的底部从所述敷设通道一侧向所述排水渠一侧倾斜设置。
[0019]优选的，所述敷设通道底部还连接有排出管以及安装在排出管上的潜水排污泵。
[0020]优选的，每个所述滤池均安装有人孔套管。
[0021]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0022]通过设置承托层对滤料层、滤头进行分隔，避免过细的滤料层直接覆盖滤头，能够让过滤速率保持不变；经过过滤的净水通过清水管系统向外排出，而溢出的水量则通过排水槽、排水系统排出；并且通过反冲洗气管路、反冲洗水管路进行反向冲洗，以保持过滤效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的底层平面结构示意图；
[0024]图2为本技术的中层平面结构示意图；
[0025]图3为图1中A
‑
A剖面结构示意图；
[0026]图4为图1中B
‑
B剖面结构示意图；
[0027]图5为图1中C
‑
C剖面结构示意图；
[0028]图6为图1中D
‑
D剖面结构示意图；
[0029]图中，
[0030]敷设通道1、池体2、过滤池3、V型槽4、扫洗孔眼5、排水槽6、汽水分配渠7、上层气孔8、下层配水孔9、支撑柱10、支撑梁11、ABS模板12、承托层13、滤料层14、滤头15、清水管系统16、排水系统17、反冲洗气管路18、反冲洗水管路19、余气排出管道20、排水渠21、切换井22、第一管道23、第二管道24、第一阀门25、第二阀门26、进水渠27、进水调节堰板28、出水调节堰板29、电动单梁挂式起重机30、排出管31、潜水排污泵32、人孔套管33、排水管34。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0032]如图1
‑
图6所示，本技术的实施例中提出了一种用于净水工艺的V型滤池，包括用于铺设管道的敷设通道1，以及分别设于所述敷设通道1两侧的池体2，每个所述池体2分隔为六个过滤池3，每个所述过滤池3的进水处均设有V型槽4以及设于V型槽4上的若干扫洗孔眼5；相邻两个过滤池3之间设有排水槽6以及位于所述排水槽6下方的汽水分配渠7；流入的水经过V型槽4后进入过滤池3内进行过滤，而多余的水量则从排水槽6进行循环排出再次流入；在所述汽水分配渠7内设有连通所述过滤池3底部的上层气孔8、下层配水孔9；具体的，在所述过滤池3内设有支撑柱10以及固定在所述支撑柱10上的支撑梁11，所述支撑梁11上从下自上依次安装有ABSABS模板12、承托层13以及滤料层14，其中，所述承托层13铺设砂砾，砂砾的粒径为2
‑
4mm；所述承托层13的厚度为100mm；承托层13能够对滤料层14起到承托作用，并且能够避免滤料层14直接覆盖在滤头15上造成过滤流速降低的情况；而滤料层14铺设石英砂，所述滤料层14厚度为1400mm，能够具有较好的过滤效果；所述ABSABS模板12上安装有若干矩形阵列的滤头15；通过滤料层14进行一次过滤后，再经过滤头15进行二次过滤，让净水效果更好；还包括用于导出清水的清水管系统16以及连通所述排水槽6的排水系
统17；经过净化的水通过清水管系统16排出，而排水系统17则主要对进入排水槽6的水进行排出；同时，在所述敷设通道1内安装反冲洗气管路18以及反冲洗水管路19，所述反冲洗气管路18与所述反冲洗水管路19均连通到所述汽水分配渠7内；在经过一定时间运行后，通过反冲洗气管路18、反冲洗水管路19对内部进行反冲洗，从而能够将杂物进行清理。
[0033]具体的，在反冲洗气管路18上还设有余气排出管31道20，通过余气排出管31道20能够对水面上的杂物进行吹动，加快在反冲洗过程中的清理效果。
[0034]具体的，在所述过滤池3两侧分别设有排水渠21，所述排水渠21与所述汽水分配渠7、所述排水槽6以及所述过滤池3连通，并在连通处设有水阀门，排水渠21主要在于对反冲洗过程中的水流进行导出，或者对溢流的水流进行导出；在两个所述排水渠21通过排水管34连通到切换井本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于净水工艺的V型滤池，其特征在于：包括用于铺设管道的敷设通道，以及分别设于所述敷设通道两侧的池体，每个所述池体分隔为六个过滤池，每个所述过滤池的进水处均设有V型槽以及设于V型槽上的若干扫洗孔眼；相邻两个过滤池之间设有排水槽以及位于所述排水槽下方的汽水分配渠；所述汽水分配渠内设有连通所述过滤池底部的上层气孔、下层配水孔；所述过滤池内设有支撑柱以及固定在所述支撑柱上的支撑梁，所述支撑梁上从下自上依次安装有ABS模板、承托层以及滤料层，所述ABS模板上安装有若干矩形阵列的滤头；还包括用于导出清水的清水管系统以及连通所述排水槽的排水系统；所述敷设通道内安装反冲洗气管路以及反冲洗水管路，所述反冲洗气管路与所述反冲洗水管路均连通到所述汽水分配渠内。2.根据权利要求1所述的一种用于净水工艺的V型滤池，其特征在于：所述反冲洗气管路上还设有余气排出管道。3.根据权利要求1或2所述的一种用于净水工艺的V型滤池，其特征在于：所述过滤池两侧分别设有排水渠，所述排水渠与所述汽水分配渠、所述排水槽以及所述过滤池连通，并在连通处设有水阀门；两个所述排水渠通过排水管连通到切换井，所述切换井内设有连通排泥池的第一管道以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代高，
申请(专利权)人：四川宜康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：