【技术实现步骤摘要】
铝电解炭渣转运防磁绝缘装置
[0001]本申请涉及电解铝生产
,特别是一种铝电解炭渣转运防磁绝缘装置。
技术介绍
[0002]铝电解生产过程中各项操作较多,电解槽生产过程中产生的碳渣,出铝口和烟道端碳渣打捞后放置于槽沿板上,便于在指定位置进行现场收集,待碳渣冷凉后进行装袋定存。
[0003]物料的转运也较为频繁,需要运输车辆倒运,目前电解系列特别是大电流500KA生产,磁场较大,原先的工具车受磁场的影响,在运输的过程中,比较费力,增加了工人劳动强度。再者电解槽本身裸露,虽然单槽电压较低,但系统电压较高,随着每个系列产能的增加,系统电压最高1500V,若绝缘存在薄弱环节,在物料转运的过程中工具车贴近或挨着电解槽、支腿母线,均可能造成操作人员触电事故,行业内也多次发生此类事故。
[0004]现有的工具车采用普通的钢材制作,电解厂房磁场大,受磁场的影响,运输较为费力,导致工人劳动强度加大,且工具车没有绝缘结构,在使用过程中,工具车有时需要接近或挨着电解槽,若电解槽绝缘结构存在问题,会导致操作人员触电。工具车设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解炭渣转运防磁绝缘装置,其特征在于,包括:翻斗箱(12)、底框(11)、连接斜杆(139)、绝缘推杆(138)、绞盘组件、气弹簧液压杆(114);翻斗箱(12)设置于底框(11)顶面上;翻斗箱(12)底面一侧边与底框(11)前端铰接;底框(11)的另一侧壁上设置连接斜杆(139);连接斜杆(139)的延伸端上水平设置绝缘推杆(138);所述气弹簧液压杆(114)设置于底框(11)内侧壁上,并分别与翻斗箱(12)底面、底框(11)内侧壁铰接;气弹簧液压杆(114)的延伸端与翻斗箱(12)底面的后端铰接;所述绞盘组件设置于连接斜杆(139)上;钢索(133)缠绕设置于绞盘组件上,并与翻斗箱(12)顶面另一侧相连接;所述绞盘组件转动并收紧钢索(133)后,翻斗箱(12)的后端抬起后,气弹簧液压杆(114)推动翻斗箱(12)的后端。2.根据权利要求1所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置,其特征在于,包括:电流检测传感器(134)、显示器;电流检测传感器(134)探测设置于连接斜杆(139)上;电流检测传感器(134)、显示器电连接;显示器设置于绝缘推杆(138)上。3.根据权利要求1所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置,其特征在于,所述连接斜杆(139)、绝缘推杆(138)、底框(11)设置为奥氏体不锈钢;翻斗箱(12)为铝材。4.根据权利要求1所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置,其特征在于,所述底框(11)包括:成对设置的橡胶轮(111)和支腿(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王省伟,张坤,高文义,唐凤凯,朱海献,练新强,付建军,王玉西,尤亚光,丁成海,
申请(专利权)人:云南神火铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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