本实用新型专利技术公开了一种均匀研磨电子陶瓷粉体的装置，包括箱体，所述箱体的左侧顶端安装有进料口，所述箱体的左侧底端安装有出料口，所述箱体的顶端安装有电机，所述电机的底端安装有转动杆，所述转动杆的外壁底端安装有研磨轮，所述箱体的内腔左右两端均安装有连接块，所述滑槽的内腔安装有固定机构。该均匀研磨电子陶瓷粉体的装置，通过电机工作，可带动研磨轮旋转，可对电子陶瓷粉体进行研磨，符合规格的粉体，可通过过滤网掉落至过滤网的底端，通过向内侧移动插杆，可将弹簧压缩，同时带动插杆移动出卡槽的内腔，从而可将过滤网进行拆卸，装置可对电子陶瓷粉体进行均匀的研磨，且可方便的更换过滤网，省时省力，可提高过滤网的使用寿命。网的使用寿命。网的使用寿命。
A device for evenly grinding electronic ceramic powder
【技术实现步骤摘要】
一种均匀研磨电子陶瓷粉体的装置
[0001]本技术涉及电子陶瓷
，具体为一种均匀研磨电子陶瓷粉体的装置。
技术介绍
[0002]电子陶瓷(electronic ceramic)，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷，在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用，现有技术中对于电子陶瓷粉体的研磨是制作电子陶瓷粉体的关键一环。
[0003]但现有的研磨装置无法对其进行均匀的研磨，且在日常维护时较为麻烦，费时费力，不利于装置的推广和使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种均匀研磨电子陶瓷粉体的装置，以解决现有技术中研磨装置无法对其进行均匀的研磨，且在日常维护时较为麻烦，费时费力，不利于装置的推广和使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀研磨电子陶瓷粉体的装置，包括箱体，所述箱体的左侧顶端安装有进料口，所述箱体的左侧底端安装有出料口，所述箱体的顶端安装有电机，所述电机的底端安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至箱体的内腔，所述转动杆的外壁底端安装有研磨轮，所述箱体的内腔左右两端均安装有连接块，所述连接块的内侧沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔顶端安装有滑块，所述滑块的内侧安装有过滤网，所述滑槽的内腔安装有固定机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括卡槽、壳体、插杆、弹簧和顶杆，所述滑槽的内腔开设有卡槽，所述壳体的内侧安装有与卡槽相匹配的插杆，且插杆的外侧延伸至卡槽的内腔，所述插杆的外壁安装有弹簧，且弹簧的内侧与壳体卡接，所述壳体的顶端安装有顶杆，且顶杆的顶端与滑块贴合。
[0007]优选的，所述顶杆的顶端外侧安装有垫片。
[0008]优选的，所述壳体的内侧安装有连接杆。
[0009]优选的，所述研磨轮和过滤网均匀箱体内腔的直径相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该均匀研磨电子陶瓷粉体的装置，通过电机工作，转动杆跟随旋转，可带动研磨轮旋转，可对电子陶瓷粉体进行研磨，符合规格的粉体，可通过过滤网掉落至过滤网的底端，通过向内侧移动插杆，可将弹簧压缩，同时带动插杆移动出卡槽的内腔，从而可将过滤网进行拆卸，装置可对电子陶瓷粉体进行均匀的研磨，且可方便的更换过滤网，省时省力，可提高过滤网的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1本技术A处放大结构示意图；
[0013]图3为图2本技术壳体正视剖视结构示意图。
[0014]图中：1、箱体，2、固定机构，21、卡槽，22、壳体，23、插杆，24、弹簧，25、顶杆，3、进料口，4、出料口，5、电机，6、转动杆，7、研磨轮，8、连接块，9、滑槽，10、滑块，11、过滤网，12、垫片，13、连接杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种均匀研磨电子陶瓷粉体的装置，包括箱体1，箱体1的左侧顶端安装有进料口3，箱体1的左侧底端安装有出料口4，箱体1的顶端安装有电机5，电机5为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，电机5的底端安装有转动杆6，且转动杆6的底端延伸至箱体1的内腔，转动杆6的外壁底端安装有研磨轮7，通过研磨轮7可对电子陶瓷粉体进行研磨，箱体1的内腔左右两端均安装有连接块8，连接块8的内侧沿上下方向开设有滑槽9，滑槽9的内腔顶端安装有滑块10，滑块10的内侧安装有过滤网11，通过过滤网11可使符合规格的电子陶瓷粉体进行过滤，滑槽9的内腔安装有固定机构2，通过固定机构2可对过滤网11进行固定。
[0017]作为优选方案，固定机构2包括卡槽21、壳体22、插杆23、弹簧24和顶杆25，滑槽9的内腔开设有卡槽21，壳体22的内侧安装有与卡槽21相匹配的插杆23，且插杆23的外侧延伸至卡槽21的内腔，插杆23卡入卡槽21的内腔，可将过滤网11进行固定，插杆23的外壁安装有弹簧24，且弹簧24的内侧与壳体22卡接，壳体22的顶端安装有顶杆25，且顶杆25的顶端与滑块10贴合，通过顶杆25可对滑块10进行顶起固定，从而可对过滤网11进行固定。
[0018]作为优选方案，顶杆25的顶端外侧安装有垫片12，通过垫片12可提高顶杆25的摩擦力，提高固定效果。
[0019]作为优选方案，壳体22的内侧安装有连接杆13，通过连接杆13可将两个壳体22连接，提高整体稳定性。
[0020]作为优选方案，研磨轮7和过滤网11均匀箱体1内腔的直径相同，保证研磨轮7和过滤网11可对电子陶瓷粉体进行有效的研磨和过滤。
[0021]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0022]使用时，连接电机5的外接电源，启动电源，即可开始工作，将电子陶瓷粉体通过进料口3放入，使电子陶瓷粉体位于过滤网11的顶端，同时，启动电机5，电机5工作，可带动转动杆6旋转，使研磨轮7可对过滤网11顶端的电子陶瓷粉体进行研磨，符合规格的电子陶瓷粉体可掉落至过滤网11的底端，通过开启出料口4可方便的将符合规格的电子陶瓷粉体取出，当需要对过滤网11进行拆卸时，用手向内侧移动插杆23，并带动弹簧24压缩，促使插杆23可移动出卡槽21的内腔，从而可将壳体22取下，通过向下移动过滤网11，可带动滑块10向下移动出滑槽9，从而可方便的对过滤网11进行拆卸，安装时，将滑块10从下至上安装至滑
槽9的内腔，并用手向内侧移动插杆23，并带动弹簧24压缩，促使插杆23向内侧移动，并将壳体22放置滑槽9的内腔，促使顶杆25与滑块10的底端贴合，促使插杆23与卡槽21对应，同时，弹簧24弹出，可推动插杆23卡入卡槽21的内腔，从而可将过滤网11固定，装置可对电子陶瓷粉体进行有效均匀的研磨，且可方便的对过滤网11进行更换维护，提高过滤网11的使用寿命，有利于装置的推广和使用。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀研磨电子陶瓷粉体的装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧顶端安装有进料口(3)，所述箱体(1)的左侧底端安装有出料口(4)，所述箱体(1)的顶端安装有电机(5)，所述电机(5)的底端安装有转动杆(6)，且转动杆(6)的底端延伸至箱体(1)的内腔，所述转动杆(6)的外壁底端安装有研磨轮(7)，所述箱体(1)的内腔左右两端均安装有连接块(8)，所述连接块(8)的内侧沿上下方向开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔顶端安装有滑块(10)，所述滑块(10)的内侧安装有过滤网(11)，所述滑槽(9)的内腔安装有固定机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种均匀研磨电子陶瓷粉体的装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括卡槽(21)、壳体(22)、插杆(23)、弹簧(24)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：于鑫泉，
申请(专利权)人：辽宁盛世北瓷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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