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废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:34081829 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-11 19:03
本实用新型专利技术公开了一种废气处理装置,包括废气处理罐以及与之连接的进气通道,所述废气处理罐连接一体化排气装置和注水装置以及除污池,所述除污池连接循环处理装置,所述循环处理装置包括标准废气处理液池;在废气处理罐内设置磁场和雾化喷头,进气通道内设置电场,所述电场使废气带电,带电废气进入废气处理罐后在磁场作用下旋转运动,所述雾化喷头连接标准废气处理液池。该装置通过增加废气与废气处理液接触面积,加快反应,除污效率高;废气处理液反应后通过通过循环装置再次利用,避免浪费,节约成本。节约成本。节约成本。

Waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
废气处理装置


[0001]本技术涉及一种除污处理装置,尤其涉及一种废气处理装置。

技术介绍

[0002]近年来,随着人民生活水平的不断提高,我国的工业得到了迅猛的发展,工业产品更加专业,工艺更加复杂,然而,长期以来人们往往忽视了对工业环保要求。由于工业废气的排放多数未达到真正的合格标准,导致工业污染肆虐,环境破坏严重。为解决企业与环境之间的矛盾,积极响应我国的环保可持续发展的基本国策,对工业废气排放进行有效控制势在必行。然而,现有的废气处理装置在使用的时候,处理效率低下,空气洁净效果不佳。

技术实现思路

[0003]技术目的:本技术的目的是提供一种除污效率高、能循环使用的废气处理装置。
[0004]技术方案:本技术所述的一种废气处理装置,包括废气处理罐以及与之连接的进气通道,所述废气处理罐连接一体化排气装置和注水装置以及除污池,所述除污池连接循环处理装置,所述循环处理装置包括标准废气处理液池;在废气处理罐内设置磁场和雾化喷头,进气通道内设置电场,所述电场使废气带电,带电废气进入废气处理罐后在磁场作用下旋转运动,所述雾化喷头连接标准废气处理液池。
[0005]优选地,所述废气处理罐为高压密闭处理罐,可以承压防腐。
[0006]优选地,所述进气通道中设有空压机与风机,所述空压机与高压密闭处理罐之间设有阴极线和接地的阳极板,形成电场。
[0007]优选地,所述高压密闭处理罐内设置气体检测器、温度传感器、气压传感装置,用来检测反应是否进行完全、废气是否处理干净、过程是否处于安全范围之内。
[0008]优选地,所述除污池为倒圆锥除污池,内部设置圆锥过滤网,将液体充分过滤。
[0009]优选地,所述一体化排气装置包括过滤装置、气体检测装置,所述气体检测装置设在过滤装置上方,所述一体化排气装置上方排气口处设有可调控封盖,侧边排气口连接储气罐,连接处设置第二排气阀。
[0010]优选地,所述过滤装置包括分别设在固定通气隔板上的高吸水性树脂、活性炭过滤板,且过滤层外侧设置旋转开关,在保证密封性的同时方便更换高吸水性树脂和活性炭过滤板。
[0011]优选地,所述循环处理装置包括调配池、过渡池、标准废气处理液池,所述调配池与过渡池之间设置第一过水阀门,所述过渡池与标准废气处理液池之间设置第二过水阀门,所述调配池和过滤池中均设有液体检测装置。
[0012]优选地,所述雾化喷头全方位分布,利于废气处理液与废气大面积高强度接触,且由喷雾控制器控制,来调控喷头的流量,使废气处理液与废气在规定的时间内反应完全。
[0013]有益效果:本技术与现有技术相比,具有如下优点:1、增加废气与废气处理液
接触面积,加快反应,除污效率高;2、废气处理液反应后通过通过循环装置再次利用,避免浪费,节约成本;3、多过程多次检测,合格排放,不合格收集再处理,处理效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的倒圆锥除污池结构图;
[0016]图3为本技术的一体化排气装置结构图
[0017]图4为本技术的可调控封盖结构图,其中,(a)为可调控封盖打开状态示意图,(b)为可调控封盖关闭状态示意图;
[0018]图5为本技术的旋转开关结构示意图;
[0019]图6为本技术的循环处理装置结构图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0021]参见附图,图中,1、高压密闭处理罐;2、进气通道;3、进气阀;4、第一排气阀;5、注水装置;6、排水通道;7、倒圆锥除污池;8、排水阀;9、雾化喷头;10、风机;11、空压机;12、气压传感装置;13、气体探测器;14、温度传感器;15、涡轮加速装置;16、圆锥过滤网;17、固定通气隔板;18、气体检测装置;19、高吸水性树脂;20、活性炭过滤板;21、旋转开关;22、可调控封盖;23、储气罐;24、第二排气阀;25、调配池;26、过渡池;27、标准废气处理液池;28、第一过水阀门;29、第二过水阀门;30、液体检测装置;31、喷雾控制器;32、取水管道。
[0022]如图1所示,本技术所述的废气处理装置,包括高压密闭处理罐1、进气通道2,所述进气通道2与高压密闭处理罐1连接,接口处设有进气阀3。所述进气通道2中设有空压机11与风机10,空压机11与高压密闭处理罐1之间设有阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板,形成高压电场,对进气通道2中的废气放电,在高压密闭处理罐1的两端设置磁极,形成磁场,这样可以使进入高压密闭处理罐1中的带电废气在磁场作用下做螺旋运动,增大与废气处理液的接触面积,加快反应。
[0023]所述高压密闭处理罐1内设置雾化喷头9,所述雾化喷头9全方位分布,且由喷雾控制器31控制,所述雾化喷头9通过取水管道32连接标准废气处理液池27,形成循环回路。所述高压密闭处理罐1内设置气体探测器13、温度传感器14、气压传感装置12,用来检测反应是否进行完全、废气是否处理干净、过程是否处于安全范围之内。
[0024]所述高压密闭处理罐1下方一侧连接注水装置5,所述注水装置5可以将处理罐内的残余废气尽数排除,且在处理罐过热的情况下进行物理降温。
[0025]所述高压密闭处理罐1上方连接一体化排气装置,接口处设有第一排气阀4,所述一体化排气装置包括过滤装置、气体检测装置18,所述气体检测装置18设在过滤装置上方,所述一体化排气装置上方排气口处设有可调控封盖22,侧边排气口连接储气罐23,连接处设置第二排气阀24,所述过滤装置包括分别设在固定通气隔板17上的高吸水性树脂19、活性炭过滤板20,且过滤装置外侧设置旋转开关21,如图3

5所示。
[0026]所述高压密闭处理罐1下方另一侧通过排水通道6连接倒圆锥除污池7,接口处设有排水阀8。所述排水通道6设有涡轮加速装置15,来加快排水,并使得水流做螺旋运动,从
而增大了除污速率与效率,使污染物快速与液体分离。所述倒圆锥除污池7内部设置圆锥过滤网16,将液体充分过滤,而且可以及时更换,高效便捷,如图2所示。所述倒圆锥除污池7连接循环处理装置。
[0027]所述循环处理装置包括依次相连的调配池25、过渡池26、标准废气处理液池27,所述调配池25与过渡池26之间设置第一过水阀门28,所述过渡池26与标准废气处理液池27之间设置第二过水阀门29,所述调配池25和过渡池26中均设有液体检测装置30,如图6所示。
[0028]所示高压密闭处理罐1、进气阀3、第一排气阀4、排水阀8都进行抗压处理,保证整体的密封性与安全性,其材质采用不锈钢等高强度耐腐蚀的材料,在罐内与进气通道内有相当厚度要求的防腐图层,可以对多种腐蚀性气体、有毒气体进行集中高效且大规模处理。
[0029]本技术的工作原理是该装置设置有高压密闭处理罐1,初始时第一排气阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置,包括废气处理罐(1)以及与之连接的进气通道(2),其特征在于,所述废气处理罐(1)连接一体化排气装置和注水装置(5)以及除污池(7),所述除污池(7)连接循环处理装置,所述循环处理装置包括标准废气处理液池(27);在废气处理罐(1)内设置磁场和雾化喷头(9),进气通道(2)内设置电场,所述电场使废气带电,带电废气进入废气处理罐(1)后在磁场作用下旋转运动,所述雾化喷头(9)连接标准废气处理液池(27)。2.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述废气处理罐(1)为高压密闭处理罐。3.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述进气通道(2)中设有风机(10)和空压机(11),所述空压机(11)与废气处理罐(1)之间设有阴极线和接地的阳极板。4.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述废气处理罐(1)内设置气体探测器(13)、温度传感器(14)和气压传感装置(12)。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏许浩张铭锋李锦韩丰翼
申请(专利权)人:扬州大学
类型:新型
国别省市:

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