三氯氢硅生产中高沸物水解尾气的吸收系统技术方案

本申请提供一种三氯氢硅生产中高沸物水解尾气的吸收系统，包括高沸物储罐、水解池、负压风机、一级淋洗塔及二级淋洗塔；水解池设置有水解池高沸物进口和水解池尾气出口，一级淋洗塔设置有第一水解尾气进口和第一水解尾气出口，二级淋洗塔设置有第二水解尾气进口和第二水解尾气出口；高沸物储罐与水解池高沸物进口固定连接，水解池尾气出口与第一水解尾气进口通过负压风机固定连接，第一水解尾气出口与第二水解尾气进口固定连接。本申请实现了对三氯氢硅生产中高沸物水解尾气的吸收，提高了水解尾气的吸收率，延长了系统使用寿命，避免了水解尾气造成的环境污染。水解尾气造成的环境污染。水解尾气造成的环境污染。

Absorption system of high boiling hydrolysis tail gas in trichlorosilane production

【技术实现步骤摘要】
三氯氢硅生产中高沸物水解尾气的吸收系统


[0001]本申请涉及尾气吸收
，尤其涉及一种三氯氢硅生产中高沸物水解尾气的吸收系统。

技术介绍

[0002]在三氯氢硅的合成过程中，会产生少量的二氧化硅滤渣，且在三氯氢硅的精馏分离过程中也会剩余有少量的高沸物，这部分二氧化硅滤渣和高沸物中，仍含有少量四氯化硅和三氯氢硅。
[0003]现有技术中，通常将滤渣或高沸物加入水中，使滤渣或高沸物中所含有的四氯化硅和三氯氢硅与水反应生成二氧化硅和氯化氢。产生的氯化氢是一种强酸，具有极强的挥发性和腐蚀性，氯化氢挥发后能够与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，形成酸雾。同时，氯化氢具有毒性，排放至空气中会对环境造成污染。现有技术中，基于HCl气体易溶于水的原理，常常采用水直接吸收氯化氢气体，但是仅仅用水对氯化氢尾气进行吸收，对氯化氢的吸收效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种三氯氢硅生产中高沸物水解尾气的吸收系统，用以解决上述三氯氢硅生产中高沸物水解尾气的吸收过程中氯化氢吸收效率低的问题。
[0005]本申请提供一种三氯氢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氯氢硅生产中高沸物水解尾气的吸收系统，其特征在于，包括高沸物储罐(1)、水解池(2)、负压风机(3)、一级淋洗塔(4)及二级淋洗塔(5)；所述水解池(2)设置有水解池高沸物进口(21)和水解池尾气出口(22)，所述一级淋洗塔(4)设置有第一水解尾气进口(41)和第一水解尾气出口(42)，所述二级淋洗塔(5)设置有第二水解尾气进口(51)和第二水解尾气出口(52)；所述高沸物储罐(1)与所述水解池高沸物进口(21)固定连接，所述水解池尾气出口(22)与第一水解尾气进口(41)通过负压风机(3)固定连接，所述第一水解尾气出口(42)与第二水解尾气进口(51)固定连接；所述水解池(2)用于对来自所述高沸物储罐(1)的高沸物进行水解，并对水解产生的水解尾气进行喷淋；所述负压风机(3)用于将所述水解池(2)内喷淋后的水解尾气输至所述一级淋洗塔(4)内；所述一级淋洗塔(4)及所述二级淋洗塔(5)用于对水解尾气中的氯化氢气体进行吸收。2.根据权利要求1所述的吸收系统，其特征在于，所述吸收系统还设置有水解池循环喷淋组件，所述水解池循环喷淋组件包括集液池(23)、循环喷淋泵(24)及第一喷淋头(25)，所述集液池(23)与所述水解池(2)固定连接，所述循环喷淋泵(24)连接于所述集液池(23)与所述喷淋头(25)之间，所述第一喷淋头(25)固定设置在所述水解池(2)上部。3.根据权利要求2所述的吸收系统，其特征在于，所述集液池(23)进液口设置有过滤器(231)。4.根据权利要求1所述的吸收系统，其特征在于，所述一级淋洗塔(4)设置有第一淋洗装置，所述第一淋洗装置包括设置在所述一级淋洗塔(4)塔顶的第二喷淋头(431)和设置在所述一级淋洗塔(4)塔底的第一淋洗泵(432)，所述第二喷淋头(431)和所述第一淋洗泵(432)通过水管固定连接。5.根据权利要求1所述的吸收系统，其特征在于，所述二级淋洗塔(5)设置有第二淋洗装置，所述第二淋洗装置包括设置在所述二级淋洗塔(5)塔顶的第三喷淋头(531)和设置在所述二级淋洗塔(5)塔底的第二淋洗泵(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏强，张丽烽，陈保平，赵剑，
申请(专利权)人：宁夏福泰硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：