一种用于电感线圈骨架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电感线圈骨架技术领域，具体是一种用于电感线圈骨架结构，所述骨架筒体的两端固定连接有两个对称设置的限位环板，且骨架筒体的两侧均固定连接有等间距排列设置的理线块，所述骨架筒体中固定连接有冷却管，且骨架筒体的一侧开设有与冷却管的一端连通设置的换液口，所述换液口中插设有密封塞，所述骨架筒体的两端设有两个对称设置的缓压机构。本实用新型专利技术中，通过设置冷却管可对骨架筒体上的热量进行散热冷却作用，提高本装置的散热性，设置缓压机构可将骨架筒体受到的挤压力进行缓冲，提高本装置的抗压缓冲作用，延长骨架筒体的使用寿命，设置理线块可起到对线圈的理线作用，使线圈排列更整齐有序。使线圈排列更整齐有序。使线圈排列更整齐有序。

A skeleton structure for inductance coil

【技术实现步骤摘要】
一种用于电感线圈骨架结构


[0001]本技术涉及电感线圈骨架
，具体是一种用于电感线圈骨架结构。

技术介绍

[0002]电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感”，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感”，电感线圈具有“通低频，阻高频”的作用。
[0003]在中国专利电感线圈(专利号为：CN202523530U)中，该装置耐高温、效率高、分布电容小、品质因数高，解决了
技术介绍
中高温时易熔断、效率低，分布电容大、品质因数低的技术问题，但是，该装置两端不具备缓冲抗压机构，使本装置抗压功能性较差，其次，本装置散热效果较差，使用寿命短。因此，本领域技术人员提供了一种用于电感线圈骨架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电感线圈骨架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电感线圈骨架结构，包括骨架筒体，所述骨架筒体的两端固定连接有两个对称设置的限位环板，且骨架筒体的两侧均固定连接有等间距排列设置的理线块，所述骨架筒体中固定连接有冷却管，且骨架筒体的一侧开设有与冷却管的一端连通设置的换液口，所述换液口中插设有密封塞，所述骨架筒体的两端设有两个对称设置的缓压机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述缓压机构包括开设在骨架筒体内壁的环形滑槽，所述环形滑槽中滑动连接有环形滑板，所述环形滑槽的内壁与环形滑板远离限位环板一侧之间固定连接有缓压弹簧，所述环形滑板远离缓压弹簧的一侧固定连接有移动筒，且移动筒远离环形滑板的一端延伸至骨架筒体的外侧并固定连接有安装环板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装环板的侧壁开设有两个对称设置的安装孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述换液口与密封塞之间采用螺纹可拆卸连接的方式固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却管呈螺旋盘管型结构，且冷却管的外侧壁与骨架筒体的内壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述限位环板的边缘一侧均开设有导线槽口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置冷却管，打开密封塞，经换液口往骨架筒体中的冷却管注入冷却液，冷却管可对骨架筒体上的热量进行散热冷却作用，从而提高本装置的散热性。
[0013]2、通过设置缓压机构，当本装置两端受到压力时，安装环板推动移动筒上的环形滑板在环形滑槽中滑动位移，此时缓压弹簧受到环形滑板的挤压收缩产生弹力，缓压弹簧的弹力作用，可将骨架筒体受到的挤压力进行缓冲，提高本装置的抗压缓冲作用，从而延长骨架筒体的使用寿命。
[0014]3、通过设置理线块和导线槽口，电感线圈依次缠绕在骨架筒体上，且分别绕设在每两个理线块之间的缝隙中，可起到对线圈的理线作用，使线圈排列更整齐有序，将线圈的两端分别穿过两个限位环板上的导线槽口中，便于接线。
附图说明
[0015]图1为一种用于电感线圈骨架结构的立体结构示意图；
[0016]图2为一种用于电感线圈骨架结构的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为一种用于电感线圈骨架结构中图2的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、骨架筒体；2、限位环板；3、理线块；4、冷却管；5、换液口；6、密封塞；7、环形滑槽；8、环形滑板；9、缓压弹簧；10、移动筒；11、安装环板；12、安装孔；13、导线槽口。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于电感线圈骨架结构，包括骨架筒体1，骨架筒体1的两端固定连接有两个对称设置的限位环板2，且骨架筒体1的两侧均固定连接有等间距排列设置的理线块3，电感线圈依次缠绕在骨架筒体1上，且分别绕设在每两个理线块3之间的缝隙中，可起到对线圈的理线作用，使线圈排列更整齐有序，骨架筒体1中固定连接有冷却管4，且骨架筒体1的一侧开设有与冷却管4的一端连通设置的换液口5，换液口5中插设有密封塞6，打开密封塞6，经换液口5往骨架筒体1中的冷却管4注入冷却液，冷却管4可对骨架筒体1上的热量进行散热冷却作用，从而提高本装置的散热性，骨架筒体1的两端设有两个对称设置的缓压机构；
[0020]在图2和图3中：缓压机构包括开设在骨架筒体1内壁的环形滑槽7，环形滑槽7中滑动连接有环形滑板8，环形滑槽7的内壁与环形滑板8远离限位环板2一侧之间固定连接有缓压弹簧9，环形滑板8远离缓压弹簧9的一侧固定连接有移动筒10，且移动筒10远离环形滑板8的一端延伸至骨架筒体1的外侧并固定连接有安装环板11，当本装置两端受到压力时，安装环板11推动移动筒10上的环形滑板8在环形滑槽7中滑动位移，此时缓压弹簧9受到环形滑板8的挤压收缩产生弹力，缓压弹簧9的弹力作用，可将骨架筒体1受到的挤压力进行缓冲，提高本装置的抗压缓冲作用，从而延长骨架筒体1的使用寿命；
[0021]在图1中：安装环板11的侧壁开设有两个对称设置的安装孔12，便于安装固定；
[0022]在图3中：换液口5与密封塞6之间采用螺纹可拆卸连接的方式固定连接，连接密封牢靠，拆卸方便；
[0023]在图2中：冷却管4呈螺旋盘管型结构，且冷却管4的外侧壁与骨架筒体1的内壁固定连接，便于导热散热；
[0024]在图1中：两个限位环板2的边缘一侧均开设有导线槽口13，将线圈的两端分别穿
过两个限位环板2上的导线槽口13中，便于接线。
[0025]本技术的工作原理是：本装置中，电感线圈依次缠绕在骨架筒体1上，且分别绕设在每两个理线块3之间的缝隙中，可起到对线圈的理线作用，使线圈排列更整齐有序，将线圈的两端分别穿过两个限位环板2上的导线槽口13中，便于接线；其次，打开密封塞6，经换液口5往骨架筒体1中的冷却管4注入冷却液，冷却管4可对骨架筒体1上的热量进行散热冷却作用，从而提高本装置的散热性；其次，安装时，当本装置两端受到压力时，安装环板11推动移动筒10上的环形滑板8在环形滑槽7中滑动位移，此时缓压弹簧9受到环形滑板8的挤压收缩产生弹力，缓压弹簧9的弹力作用，可将骨架筒体1受到的挤压力进行缓冲，提高本装置的抗压缓冲作用，从而延长骨架筒体1的使用寿命。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电感线圈骨架结构，包括骨架筒体(1)，其特征在于，所述骨架筒体(1)的两端固定连接有两个对称设置的限位环板(2)，且骨架筒体(1)的两侧均固定连接有等间距排列设置的理线块(3)，所述骨架筒体(1)中固定连接有冷却管(4)，且骨架筒体(1)的一侧开设有与冷却管(4)的一端连通设置的换液口(5)，所述换液口(5)中插设有密封塞(6)，所述骨架筒体(1)的两端设有两个对称设置的缓压机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电感线圈骨架结构，其特征在于，所述缓压机构包括开设在骨架筒体(1)内壁的环形滑槽(7)，所述环形滑槽(7)中滑动连接有环形滑板(8)，所述环形滑槽(7)的内壁与环形滑板(8)远离限位环板(2)一侧之间固定连接有缓压弹簧(9)，所述环形滑板(8)远离缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，宋强，祝艳仁，
申请(专利权)人：深圳市远一昊电子有限公司，
类型：新型
国别省市：