一种保湿补水面霜及其制备工艺与系统技术方案

本发明专利技术涉及面霜加工领域，更具体的说是一种保湿补水面霜及其制备工艺与系统。该工艺包括以下步骤：步骤一：使水相原料和油相原料在保湿补水面霜制备系统中分别进行加热；步骤二：对水相原料进行充分混合后将油相原料缓慢添加进水相原料中进行乳化；步骤三：在充分乳化后的原料中添加加热过的其余辅料并进行最后的混合；步骤四：将制得的面霜进行收集和分装。具有能够自动的进行不同原料的分次添加的优点。该面霜由以下重量分数比的各组分组成：乳化剂3

【技术实现步骤摘要】
一种保湿补水面霜及其制备工艺与系统


[0001]本专利技术涉及面霜加工领域，更具体的说是一种保湿补水面霜及其制备工艺与系统。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们对化妆品的要求也随之提高，然而保湿护肤品一直都是爱美人士的护肤首选，而保湿补水面霜在制备过程中需要先进行混合后再进行乳化，多种原料需要加热后人工逐一添加，而加热后的原料人工操作不便。
[0003]公开号为CN113318637A的专利技术公开了一种控油保湿洁面霜制备系统及制备方法，包括支撑架、搅拌装置以及留料装置。该专利技术可以解决控油保湿洁面霜在制备过程中所存在的以下难题：a.由于洁面霜为膏状化妆品，在对原料进行混合搅拌后，其搅拌杆表面会粘连许多洁面霜，而现有的洁面霜制备系统很多都没有针对搅拌杆进行清理，使得搅拌杆上的余料直接当废料清理掉，导致生产成本管控不足，同时传统的搅拌设备在对原料搅拌时大多是对同一高度层的原料进行混合搅拌，存在原料混合不充分，但是该专利技术不能够自动的进行不同原料的分次添加完成面霜的制备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种保湿补水面霜及其制备工艺与系统，具有能够自动的进行不同原料的分次添加的优点。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种保湿补水面霜制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0007]步骤一：使水相原料和油相原料在保湿补水面霜制备系统中分别进行加热；
[0008]步骤二：对水相原料进行充分混合后将油相原料缓慢添加进水相原料中进行乳化；
[0009]步骤三：在充分乳化后的原料中添加加热过的其余辅料并进行最后的混合；
[0010]步骤四：将制得的面霜进行收集和分装。
[0011]进一步的，步骤一中所述保湿补水面霜制备系统包括混合以及乳化原料的相互固接的上球体和下球体，以及装载油相原料和其他辅料的分装瓶，以及每个分装瓶上均固接的向上球体内添加油相原料以及其他辅料的添加管。
[0012]进一步的，还包括固接在上球体上的添料敞口，以及固接在下球体上的出料管。
[0013]进一步的，还包括固接在上球体上的安装台，以及转动在安装台上的转轴，以及固接在转轴上的多个混合板。
[0014]该面霜由以下重量分数比的各组分组成：乳化剂3
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5份；皮肤调理剂2
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5份；润肤剂3
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8份；玻尿酸4
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6份；玻色因1份；牛油果树果脂6
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8份；透明质酸钠4
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6份；海藻糖1
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2份；角鲨烷1
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2份；去离子水80
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90份。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0016]图1是制备面霜的工艺流程图；
[0017]图2是混合和乳化原料的结构图；
[0018]图3是混合原料的零件图；
[0019]图4是加热原料的结构图；
[0020]图5是底架的架构图；
[0021]图6是支撑图2所示结构的示意图；
[0022]图7是分装瓶的结构图；
[0023]图8是图7所示结构的装配图；
[0024]图9是驱动图7所示结构的示意图；
[0025]图10是制备面霜的系统结构图。
具体实施方式
[0026]参考图1，详细说明制备保湿补水面霜的工艺过程：
[0027]一种保湿补水面霜制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0028]步骤一：使水相原料和油相原料在保湿补水面霜制备系统中分别进行加热，使得水相原料和油相原料同步受热，为后续的混合做准备；
[0029]步骤二：对水相原料进行充分混合后，将油相原料缓慢添加进水相原料中进行混合并开始乳化，使得油相原料和水相原料充分混合并乳化，达到面霜制备的基础原料的加工；
[0030]步骤三：在充分乳化后的原料中添加加热过的其余辅料并进行最后的混合，完成面霜的制备；
[0031]步骤四：将制得的面霜进行收集和分装。
[0032]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0033]参考图2、7和10，详细说明添加原料生产面霜的实施过程：
[0034]所述保湿补水面霜制备系统包括混合以及乳化原料的相互固接的上球体11和下球体14，上球体11和下球体14均设置有固定檐，上球体11和下球体14上的固定檐通过螺栓进行固定连接，上球体11和下球体14的连接处设置有密封圈，防止出现原料的泄露，上球体11和下球体14组成球状的空间用于混合和乳化原料时，球形的空间在原料运动的过程中，物料运动的更加混乱，更加容易实现原料的混合，更加快速的实现面霜的制备，还包括多个分装瓶53，多个分装瓶53内能够装载油相原料和乳化后添加的原料，每个分装瓶53上均通过螺纹固定连接有添加管54，多个分装瓶53在运动后内部的原料从处于分装瓶53最低处的多个添加管54添加进上球体11内，多个添加管54上均通过螺纹可拆卸连接有万向管，通过多个万向管的微调将多个添加管54内的原料分别分次添加进上球体11内进行面霜的制备。
[0035]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0036]参考图2，详细说明上球体和下球体内添加原料和出料的实施过程：
[0037]上球体11上通过螺纹固定连接有添料敞口12，添料敞口12呈喇叭状，便于多个添加管54向上球体11内添加原料，防止出现原料的泄露，下球体14上通过螺纹固定连接有出
料管15，制备得到的面霜从出料管15流出，实现下料，出料管15上设置有开关，防止原料出现泄露，造成资源的浪费以及造成环境污染。
[0038]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0039]参考图2和3，详细说明混合以及乳化的实施过程：
[0040]上球体11上通过螺纹固定连接有安装台13，安装台13上通过轴承转动连接有转轴21，转轴21上通过螺栓固定连接有多个混合板22，转轴21通过螺栓固定连接在加工有安装孔的减速电机Ⅰ的输出轴上，减速电机Ⅰ通过螺栓固定连接在安装台13上，启动减速电机Ⅰ，减速电机Ⅰ带动转轴21转动，转轴21带动多个混合板22进行转动，转轴21的轴线与上球体11的竖直轴线呈45度，转动的多个混合板22能够将原料在倾斜方向上进行冲的混合，能够实现原料的快速混合和乳化，进而快速实现面霜的制备。
[0041]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0042]参考图4
‑
7，详细说明对下球体和多个分装瓶加热的实施过程：
[0043]上球体11和下球体14的固定檐通过螺栓固定连接在两个耳架33上，两个耳架33均通过螺栓固定连接在底架31上，底架31上通过螺栓固定连接有炉盘架Ⅰ41和多个炉盘架Ⅱ32，炉盘架Ⅰ41上通过螺栓固定连接有炉盘Ⅰ42，炉盘Ⅰ42为弧形，炉盘Ⅰ42能够完全贴合在下球体14的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保湿补水面霜制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：使水相原料和油相原料在保湿补水面霜制备系统中分别进行加热；步骤二：对水相原料进行充分混合后将油相原料缓慢添加进水相原料中进行乳化；步骤三：在充分乳化后的原料中添加加热过的其余辅料并进行最后的混合；步骤四：将制得的面霜进行收集和分装。2.根据权利要求1所述的保湿补水面霜制备工艺，其特征在于：步骤一中所述保湿补水面霜制备系统包括混合以及乳化原料的相互固接的上球体(11)和下球体(14)，以及装载油相原料和其他辅料的分装瓶(53)，以及每个分装瓶(53)上均固接的向上球体(11)内添加油相原料以及其他辅料的添加管(54)。3.根据权利要求2所述的保湿补水面霜制备系统，其特征在于：还包括固接在上球体(11)上的添料敞口(12)，以及固接在下球体(14)上的出料管(15)。4.根据权利要求2所述的保湿补水面霜制备系统，其特征在于：还包括固接在上球体(11)上的安装台(13)，以及转动在安装台(13)上的转轴(21)，以及固接在转轴(21)上的多个混合板(22)。5.根据权利要求2所述的保湿补水面霜制备系统，其特征在于：还包括固定上球体(11)和下球体(14)的两个耳架(33)，以及支撑两个耳架(33)的底架(31)，以及固接在底架(31)上的炉盘架Ⅰ(41)和多个炉盘架Ⅱ(32)，以及固接在炉盘架Ⅰ(41)上对下球体(14)加热的炉盘Ⅰ(42)，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桃君，
申请(专利权)人：王桃君，
类型：发明
国别省市：