一种全自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动焊锡机，包括底座、滑架、驱动装置以及送锡装置，所述驱动装置的前端面设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有角度调节机构，所述角度调节机构上设置有激光焊锡头，所述底座的上端面设置有定位台。本实用新型专利技术中，启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与之啮合的齿环转动，齿环通过转动轴带动激光焊锡头发生角度偏转，从而便于调节激光焊锡头的焊接角度，提高了一种全自动焊锡机的焊接效果。了一种全自动焊锡机的焊接效果。了一种全自动焊锡机的焊接效果。

A fully automatic soldering machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动焊锡机


[0001]本技术涉及激光焊锡
，尤其涉及一种全自动焊锡机。

技术介绍

[0002]激光锡焊作为近年来快速发展的激光锡焊技术,与传统的电烙铁工艺相比, 激光焊接技术更加先进,加热原理也与前者不同,并非单纯的将烙铁加热部分更换。激光属于“表面放热”,加热速度极快,而烙铁是靠“热传递”缓慢加热升温”。
[0003]现有的焊锡机的激光器通常是通过螺栓等紧固件固定安装在焊锡机上，不便能够根据需求调节激光器的角度，降低了焊接效果，且螺栓固定的方式拆装较为费时费力，降低了激光器的拆装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种全自动焊锡机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动焊锡机，包括底座、滑架、驱动装置以及送锡装置，所述驱动装置的前端面设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有角度调节机构，所述角度调节机构上设置有激光焊锡头，所述底座的上端面设置有定位台。
[0007]优选地，所述角度调节机构包括安装组件和角调组件，所述安装组件包括安装块，所述安装块的前端具有安装槽，所述安装块的下端面具有与安装槽连通的让位槽，所述安装槽的内部设置有固定块，所述固定块的下端面设置有贯穿固定块的锁紧螺丝，所述角调组件包括安装在固定块前端面的角度盘，所述角度盘的前端面中心处通过转动轴与激光焊锡头连接，所述角度盘上还设置有控制转动轴转动的驱动部件。
[0008]优选地，所述驱动部件包括安装在固定块上的驱动电机和安装在转动轴上的齿环，所述驱动电机的输出轴贯穿角度盘连接有驱动齿轮。
[0009]优选地，所述激光焊锡头的顶端还设置有指针。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请中，启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与之啮合的齿环转动，齿环通过转动轴带动激光焊锡头发生角度偏转，从而便于调节激光焊锡头的焊接角度，提高了一种全自动焊锡机的焊接效果。
[0012]2、本申请中，将固定块卡入安装槽内，然后将锁紧螺丝穿过让位槽并与固定块上的螺纹孔旋紧，从而将固定块固定在安装块上，便于激光焊锡头的拆装。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的一种全自动焊锡机的立体结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的一种全自动焊锡机的角度调节机构仰视结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的一种全自动焊锡机的角度调节机构侧视结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的一种全自动焊锡机的图1中A部放大结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的一种全自动焊锡机的图3中B部放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、滑架；3、驱动装置；4、固定杆；5、安装块；6、送锡装置；7、激光焊锡头；8、定位台；9、安装槽；10、让位槽；11、锁紧螺丝；12、固定块；13、角度盘；14、指针；15、转动轴；16、齿环；17、驱动电机；18、驱动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种全自动焊锡机，包括底座1、滑架2、驱动装置3以及送锡装置6，驱动装置3的前端面设置有固定杆4，固定杆4的底部设置有角度调节机构，角度调节机构上设置有激光焊锡头7，通过角度调节机构调节激光焊锡头7的焊接角度，底座1的上端面设置有定位台8，用于固定待焊接零件。
[0023]具体的，如图2至图5所示，角度调节机构包括安装组件和角调组件，安装组件包括安装块5，安装块5的前端具有安装槽9，安装块5的下端面具有与安装槽9连通的让位槽10，安装槽9的内部设置有固定块12，固定块12的下端面设置有贯穿固定块12的锁紧螺丝11，固定块12的下端面具有与锁紧螺丝11适配的螺纹孔，通过锁紧螺丝11与螺纹孔的锁紧将固定块12固定在安装槽9的内部，便于激光焊锡头7的拆卸，角调组件包括安装在固定块12前端面的角度盘 13，角度盘13的前端面中心处通过转动轴15与激光焊锡头7连接，转动轴15 的端部与角度盘13转动连接，角度盘13上还设置有控制转动轴15转动的驱动部件，通过转动轴15的转动带动激光焊锡头7转动，角度盘13便于观察激光焊锡头7的偏转角度。
[0024]具体的，如图5所示，驱动部件包括安装在固定块12上的驱动电机17和安装在转动轴15上的齿环16，驱动电机17的输出轴贯穿角度盘13连接有驱动齿轮18，驱动电机17带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动与之啮合的齿环16 转动。
[0025]具体的，如图4所示，激光焊锡头7的顶端还设置有指针14，通过指针14 配合角度盘13的使用，便于观察激光焊锡头7的偏转的角度，有利于精确调节激光焊锡头7的偏转角度。
[0026]综上所述，本实施例所提供的一种全自动焊锡机，将固定块12卡入安装槽9 内，然后将锁紧螺丝11穿过让位槽10并与固定块12上的螺纹孔旋紧，从而将固定块12固定在安装块5上，便于激光焊锡头7的拆卸；启动驱动电机17，驱动电机17带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动与之啮合的齿环16转动，齿环16通过转动轴15带动激光焊锡头7发生角度偏转，
从而便于调节激光焊锡头 7的焊接角度，提高了一种全自动焊锡机的焊接效果。
[0027]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动焊锡机，包括底座(1)、滑架(2)、驱动装置(3)以及送锡装置(6)，其特征在于，所述驱动装置(3)的前端面设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的底部设置有角度调节机构，所述角度调节机构上设置有激光焊锡头(7)，所述底座(1)的上端面设置有定位台(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动焊锡机，其特征在于，所述角度调节机构包括安装组件和角调组件，所述安装组件包括安装块(5)，所述安装块(5)的前端具有安装槽(9)，所述安装块(5)的下端面具有与安装槽(9)连通的让位槽(10)，所述安装槽(9)的内部设置有固定块(12)，所述固定块(12)的下端面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡元平，
申请(专利权)人：深圳市贝尔激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：