一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器，包括底板、支撑柱、水解箱、储尘箱、储气箱、快速集流型内通道储尘机构和尘埃雾化分解型自净气机构，所述支撑柱多组设于底板底壁，所述水解箱设于底板的一端上壁，所述储尘箱设于水解箱上壁，所述储气箱设于储尘箱上壁，所述快速集流型内通道储尘机构设于底板远离水解箱的一端上壁。本发明专利技术属于空气初效过滤技术领域，具体是指一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器；本发明专利技术提供了一种采用物质自身吸附力和水解反应的作用，能够对有害物质进行浸水处理，且能够对水分进行循环使用的基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器。效过滤器。效过滤器。

【技术实现步骤摘要】
一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器


[0001]本专利技术属于空气初效过滤
，具体是指一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器。

技术介绍

[0002]尘埃，就是飘浮在空中的尘土。尘埃之所以这么难防、难清除，是因为它的来路太广。尘埃主要来源于人类活动，地壳的自然变化、宇宙的运动等。空气中所含尘埃的数量多得惊人。我国的上海、天津等主要工业城市，每月每平方公里的降尘量是非常巨大的，这么多的尘埃，严重污染了空气，给人们的健康带来了很大的危害。
[0003]目前现有的初效空气过滤器存在以下几点问题：1、过滤网容易发生堵塞，需要人工定期对过滤网的进行清洗，而过滤网在清洗过后性能会降低，从而使得初效空气过滤器过滤效果降低；2、现有的初效空气过滤器，不能够对工业城市中空气中所含有的重金属有害物质进行充分、有效的净化分离去除。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器，针对空气初效过滤的问题，创造性的将水解反应与反冲击防堵塞结构相结合，应用到空气初效过滤
，在空气搅动聚集的作用下，通过设置的快速集流型内通道储尘机构和尘埃雾化分解型自净气机构，实现了对灰尘表面吸附的有害物质的充分处理，采用反冲击融合的方式，使得空气中含有的重金属有害物质充分的被灰尘吸附，在水雾增重的作用下，使得灰尘与有害物质同步落入到水箱中，在粘土等物质的水解反应下，对灰尘表面落入水分中的重金属有害物质进行去除净化；本专利技术提供了一种采用物质自身吸附力和水解反应的作用，能够对有害物质进行浸水处理，且能够对水分进行循环使用的基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器。
[0005]本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器，包括底板、支撑柱、水解箱、储尘箱、储气箱、快速集流型内通道储尘机构和尘埃雾化分解型自净气机构，所述支撑柱多组设于底板底壁，所述水解箱设于底板的一端上壁，所述储尘箱设于水解箱上壁，所述储气箱设于储尘箱上壁，所述快速集流型内通道储尘机构设于底板远离水解箱的一端上壁，所述尘埃雾化分解型自净气机构设于快速集流型内通道储尘机构与尘埃雾化分解型自净气机构之间的底板上壁，所述快速集流型内通道储尘机构包括集流收集机构、驱动旋转机构、尘埃输送机构和反向自洁机构，所述集流收集机构设于底板上壁，所述驱动旋转机构设于集流收集机构上，所述尘埃输送机构设于集流收集机构远离驱动旋转机构的一端，所述反向自洁机构设于储尘箱内，所述尘埃雾化分解型自净气机构包括雾化吸附机构和两相分离机构，所述雾化吸附机构设于水解箱侧壁，所述两相分离机构设于雾化吸附机构一侧的底板上壁。
[0006]作为本方案进一步的优选，所述集流收集机构包括底座、旋转管道、辊筒和扇叶，所述底座对称设于底板远离水解箱的一端上壁，所述旋转管道转动设于底座上壁，所述辊筒设于旋转管道外侧，所述扇叶设于辊筒外侧；所述驱动旋转机构包括电机槽、集流电机、主动齿轮、从动齿轮和齿轮带，所述电机槽设于底板靠近底座的一端上壁，所述电机槽为贯通设置，所述集流电机设于电机槽内，所述主动齿轮设于集流电机动力输出端，所述从动齿轮设于旋转管道靠近底座的一端，所述齿轮带绕设于主动齿轮和从动齿轮之间，所述主动齿轮、从动齿轮与齿轮带相啮合；所述尘埃输送机构包括集流箱、支架、进尘口、抽气泵、抽气管、输气管、输尘单向阀、过滤网、出气管和出气单向阀，所述支架设于储气箱靠近旋转管道的一侧，所述集流箱设于支架远离储气箱的一侧，所述旋转管道远离底座的一侧转动连通设于集流箱底壁，所述进尘口贯穿辊筒对称设于旋转管道两侧，所述抽气泵设于集流箱底壁，所述抽气管连通设于集流箱与抽气泵抽气端之间，所述输气管连通设于抽气泵排气端与储尘箱之间，所述输尘单向阀对称设于输气管靠近储尘箱的一端，所述过滤网设于储尘箱内壁，所述出气管对称设于过滤网远离输气管的一端，所述出气管连通设于储尘箱与储气箱之间，所述出气单向阀设于出气管上；所述反向自洁机构包括回流泵、回流管、冲击管、排尘管和控制阀，所述回流泵设于储气箱远离支架的一侧，所述回流管连通设于回流泵抽气端与储气箱之间，所述冲击管连通设于回流泵排气端与储尘箱之间，所述排尘管连通设于储尘箱远离冲击管的一侧与水解箱之间，所述控制阀设于排尘管上；集流电机通过动力端带动主动齿轮转动，主动齿轮与齿轮带啮合，从动齿轮与齿轮带啮合，主动齿轮通过齿轮带带动从动齿轮转动，从动齿轮通过旋转管道带动辊筒转动，辊筒带动扇叶转动对空气进行聚集，空气中灰尘随着气体流动聚集到扇叶外侧，此时，抽气泵通过进尘口将含尘气体抽入到旋转管道内部，旋转管道内部含尘气体进入到集流箱内部，集流箱内部含尘气体通过抽气管经过输气管进入到储尘箱内部，含尘气体经过过滤网过滤后通过出气管进入到储气箱内部进行存储，此时，灰尘被过滤留在过滤网靠近输气管的一侧，集流电机停止转动，回流泵通过回流管将过滤后的气体输送到冲击管内部，冲击管内部气体穿过过滤网对浓度较高的灰尘进行冲击融合，使得空气中的有害物质充分的被灰尘吸附，打开控制阀，融合后的灰尘通过排尘管进入到水解箱内部。
[0007]优选地，所述雾化吸附机构包括隔板、导流槽、下水口、雾化电机、雾化管、抽水管、储水腔和吸附腔，所述隔板设于水解箱内壁，所述储水腔设于隔板与水解箱底壁之间，所述吸附腔设于隔板与水解箱上壁之间，所述导流槽设于隔板上壁，导流槽为贯通设置，所述下水口设于导流槽底壁，所述雾化电机设于水解箱远离排尘管的一侧，所述抽水管连通设于储水腔与雾化电机动力输入端之间，所述雾化管连通设于雾化电机动力输出端与吸附腔之间；所述两相分离机构包括固定架、气液分离器、分离管、净化管、回液管和管道夹，所述固定架设于水解箱一侧的底板上壁，所述气液分离器设于固定架远离底板的一端，所述分离管连通设于吸附腔与气液分离器进气端之间，所述管道夹设于储尘箱一侧的底板上壁，所述净化管设于气液分离器出气端与管道夹之间，所述回液管连通设于气液分离器出液端与储水腔之间；雾化电机通过抽水管抽取储水腔内部水分，水分经过雾化电机雾化后通过雾化管进入到吸附腔内部，水雾与含尘气体进行融合，灰尘吸附水分重量增大下落到导流槽底壁，剔除灰尘的气体通过分离管进入到气液分离器内部，气液分离器对气液进行分离，分离后的气体经过净化管排出，分离后的液体经过回液管进入到储水腔内部，从而完成对空
气的初效过滤。
[0008]具体地，所述储尘箱侧壁设有控制器。
[0009]其中，所述控制器分别与集流电机、抽气泵、回流泵、雾化电机和气液分离器电性连接。
[0010]采用上述结构本方案取得的有益效果如下：与现有技术相比，现有初效过滤器滤层单元基本采用单层滤料，多数为无纺布或尼龙网，此滤层因过滤阻塞，在清洗2
‑
3次后，过滤效率下降较大，达30
‑
40％，因此通常使用6个月左右即需更换，使用寿命低，更换频繁；其次，现有的初效过滤器不能对空气中的含有的有害物质进行剔除，有害物质的粒径往往要比灰尘小的多，空气中一部分有害物质吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器，包括底板（1）、支撑柱（2）、水解箱（3）、储尘箱（4）和储气箱（5） ，其特征在于：还包括快速集流型内通道储尘机构（6）和尘埃雾化分解型自净气机构（35），所述支撑柱（2）多组设于底板（1）底壁，所述水解箱（3）设于底板（1）的一端上壁，所述储尘箱（4）设于水解箱（3）上壁，所述储气箱（5）设于储尘箱（4）上壁，所述快速集流型内通道储尘机构（6）设于底板（1）远离水解箱（3）的一端上壁，所述尘埃雾化分解型自净气机构（35）设于快速集流型内通道储尘机构（6）与尘埃雾化分解型自净气机构（35）之间的底板（1）上壁，所述快速集流型内通道储尘机构（6）包括集流收集机构（7）、驱动旋转机构（12）、尘埃输送机构（18）和反向自洁机构（29），所述集流收集机构（7）设于底板（1）上壁，所述驱动旋转机构（12）设于集流收集机构（7）上，所述尘埃输送机构（18）设于集流收集机构（7）远离驱动旋转机构（12）的一端，所述反向自洁机构（29）设于储尘箱（4）内。2.根据权利要求1所述的一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器，其特征在于：所述尘埃雾化分解型自净气机构（35）包括雾化吸附机构（36）和两相分离机构（45），所述雾化吸附机构（36）设于水解箱（3）侧壁，所述两相分离机构（45）设于雾化吸附机构（36）一侧的底板（1）上壁。3.根据权利要求2所述的一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器，其特征在于：所述集流收集机构（7）包括底座（8）、旋转管道（9）、辊筒（10）和扇叶（11），所述底座（8）对称设于底板（1）远离水解箱（3）的一端上壁，所述旋转管道（9）转动设于底座（8）上壁，所述辊筒（10）设于旋转管道（9）外侧，所述扇叶（11）设于辊筒（10）外侧。4.根据权利要求3所述的一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器，其特征在于：所述驱动旋转机构（12）包括电机槽（13）、集流电机（14）、主动齿轮（15）、从动齿轮（16）和齿轮带（17），所述电机槽（13）设于底板（1）靠近底座（8）的一端上壁，所述电机槽（13）为贯通设置，所述集流电机（14）设于电机槽（13）内，所述主动齿轮（15）设于集流电机（14）动力输出端，所述从动齿轮（16）设于旋转管道（9）靠近底座（8）的一端，所述齿轮带（17）绕设于主动齿轮（15）和从动齿轮（16）之间，所述主动齿轮（15）、从动齿轮（16）与齿轮带（17）相啮合。5.根据权利要求4所述的一种基于反向冲击型净化机组用空气初效过滤器，其特征在于：所述尘埃输送机构（18）包括集流箱（19）、支架（20）、进尘口（21）、抽气泵（22）、抽气管（23）、输气管（24）、输尘单向阀（25）、过滤网（26）、出气管（27）和出气单向阀（28），所述支架（20）设于储气箱（5）靠近旋转管道（9）的一侧，所述集流箱（19）设于支架（20）远离储气箱（5）的一侧，所述旋转管道（9）远离底座（8）的一侧转动连通设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连宏，吴宝贞，吴金顺，王新如，张金乾，李阳，
申请(专利权)人：科瑞特空调集团有限公司，
类型：发明
国别省市：