【技术实现步骤摘要】
气液双喷
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旋转过滤式低浓度沼液连续固液分离装置
[0001]本专利技术属于低浓度沼液分离装置
,确切的说,本专利技术涉及一种气液双喷
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旋转过滤式低浓度沼液连固液分离装置。
技术介绍
[0002]固液分离装置广泛用于食品、化工,畜禽养殖,印染等方面的废水处理过程中,固液分离后便于固体和液体分别进行再处理,进一步提高利用效率,同时便于储存和运输。如畜禽养殖废水的固液分离可以回收生物质能源和生物有机肥等高附加值产品,有效改善养殖场周边生态环境。
[0003]然而,自然沉降分离的效果极差,传统的挤压、过滤等固液分离方式能耗高、经济性差,同时混合物中存在的胶质物极易造成过滤堵塞,不能满足低浓度沼液的连续、高效和低成本分离需求。因此,在生产应用过程中寻求一种连续高效、分离品质高、分离成本低的装置至关重要。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是现有技术存在的易于堵塞,不能满足低浓度沼液的连续分离,分离品质差,分离效率低的问题,提供了一种气液双喷
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旋转过滤式低浓度沼液连固液分离装置。
[0005]一种气液双喷
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旋转过滤式低浓度沼液连固液分离装置,包括进料系统、固液分离系统、机架和固液收集系统;
[0006]所述的进料系统、固液分离系统均固定在机架上,固液收集系统与机架相连,进料系统和固液分离系统上两个半筒体通过形槽卡合组成整体分离反应筒;进料系统中分离出的固体与分离系统中分离出的液体分别溢 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气液双喷
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旋转过滤式低浓度沼液连固液分离装置,其特征在于:包括进料系统(A)、固液分离系统(B)、机架(C)和固液收集系统(D);所述的进料系统(A)、固液分离系统(B)均固定在机架(C)上,固液收集系统(D)与机架(C)相连,进料系统(A)和固液分离系统(B)上两个半筒体通过U形槽卡合组成整体分离反应筒;进料系统(A)中分离出的固体与分离系统(B)中分离出的液体分别溢流至固液收集系统(D)的不同腔室内;所述的进料系统(A)包括立体进料喷管部件(1)、进料盖板(2)、进料筒(3)、进料筒卡扣(4)和隔离挡板(5);进料喷管部件(1)通过螺母固定在进料盖板(2)上,进料盖板(2)是平板部件,进料盖板(2)设有若干圆形进料口,圆形进料口均匀分布,隔离挡板(5)与进料盖板(2)固定连接,隔离挡板(5)贯穿至分液筛网部件(23)表面3
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5mm处,进料筒(3)为支撑架,进料筒(3)与进料盖板(2)通过螺栓连接,进料筒(3)通过进料筒卡扣(4)固定在机架(C)上;所述的进料筒(3)为圆筒形焊接件,进料筒(3)上具有溢流口、止流凸起和密封条台肩,进料筒(3)通过端部通孔与分料筒(20)固定,止流凸起防止液态沼液回流,溢流口将半固态沼液通过固态沼液导流管(35)导入至固液收集筒(34)内;进料筒卡扣(4)两个端部带有螺纹,进料筒卡扣(4)两端穿过机架固定平板(32)上的通孔,通过螺母固定在机架固定平板(32)上;立体进料喷管部件(1)包括旋转摇臂(6)、摇臂轴承(7)、轴承密封套(8)、进料管支架(9)、进料螺母(10)和进料软管(11);旋转摇臂(6)与摇臂轴承(7)焊合,通过轴承密封套(8)过盈配合固定在进料管支架(9)上,进料螺母(10)通过与进料管支架(9)上的螺纹将进料管支架(9)固定在进料盖板(2)上,进料软管(11)套在进料管支架(9)端部;旋转摇臂(6)为中空的三维圆管结构件,分为三段,靠近摇臂轴承(7)的一段与摇臂轴承(7)表面垂直,中间段与靠近摇臂轴承(7)的一段呈倾斜角度,与端部段也呈倾斜角度;端部段中轴线在摇臂轴承(7)端面上的投影线与摇臂轴承(7)端面中心点不重合,沼液通过旋转摇臂(6)上的端部段喷出时反推旋转摇臂(6)旋转,使喷至分液筛网部件(23)上的沼液更均匀;端部段中轴线与进料筒(3)的中轴线夹角小于(30)度,有利于沼液喷到分液筛网部件(23)上,避免沼液喷至进料筒(3)上,增加沼液固液分离率;进料管支架(9)为中空结构件,进料管支架(9)端部腔室空间大于摇臂轴承(7)体积,进料管支架(9)中部圆盘固定在其上,中部圆盘卡在进料盖板(2)一面,进料螺母(10)卡在进料盖板(2)另一侧,使进料管支架(9)固定在进料盖板(2)上;进料软管(11)套在进料管支架(9)端部;进料盖板(2)为平板结构件,开有渐变孔槽,孔槽宽度均匀渐变,通过与粗细不同的立体进料喷管部件(1)配合,满足不同进沼液量需求;孔式进料挡板(12)为另一种进料板类型,孔式进料挡板(12)不同孔洞与立体进料喷管部件(1)配合,满足不同沼液压力下立体进料喷管部件(1)的固定位置需求;隔离挡板(5)包括带毛刷隔离刮板(13)、分液隔板(14),带毛刷隔离刮板(13)与分液隔板(14)固定,隔离挡板(5)是矩形平面钢板,隔离挡板(5)固定在进料盖板(2)上;带毛刷隔离刮板(13)端部为致密的软毛刷结构,与分液筛网部件(23)接触,分液筛网部件(23)转动时,将分液筛网部件(23)上的固状沼液刷下,使固状沼液流下至进料筒(3)底部;分液隔板(14)为平板结构件,分液隔板(14)将立体进料喷管部件(1)中的沼液喷出通道与鼓风系统(15)中吹出的空气隔离开,避免液流与气流相互干扰;所述的固液分离系统(B)包括鼓风系统(15)、旋转轴(16)、旋转轴固定架(17)、电机系
统(18)、鼓风挡板(19)、分料筒(20)、分料筒卡扣(21)、装卸螺钉(22)、分液筛网部件(23)和筒内支架(24);鼓风系统(15)通过螺栓固定在机架(C)上,鼓风系统(15)上的加长风道(27)穿过鼓风挡板(19)中的孔,鼓风系统(15)为分液筛网部件(23)提供持续风量;旋转轴(16)通过花键与分液筛网部件(23)套装在一起,旋转轴(16)一端部与旋转轴固定架(17)过盈配合,旋转轴(16)中部穿过鼓风挡板(19)中的孔并受筒内支架(24)支撑;旋转轴固定架(17)将旋转轴(16)固定在机架(C)上;电机系统(18)通过支撑架固定在机架(C)上,电机系统(18)端部连有齿轮旋转轴(16)上的齿轮配合,带动旋转轴(16)转动,进一步带动分液筛网部件(23)转动;鼓风挡板(19)与分料筒(20)固定在一起,分料筒(20)外围的分料筒卡扣(21)将分料筒(20)固定在机架(C)上;装卸螺钉(22)将分料筒(20)与进料筒(3)连接成一个筒;分液筛网部件(23)端部能在分料筒(20)与进料筒(3)闭合的筒内自由旋转,并与带毛刷隔离刮板(13)端部毛刷紧密接触;鼓风系统(15)包括鼓风机(25)、鼓风机支架(26)和加长风道(27);鼓风机支架(26)将鼓风机(25)与加长风道(27)固定在一起,并通过螺栓固定在机架(C)上;加长风道(27)将鼓风机(25)吹出的风导入到分液筛网部件(23)附近;旋转轴(16)一端具有花键,与分液筛网部件(23)端部花键孔配合,旋转轴(16)中部通过齿轮与电机系统(18)上的齿轮配合,旋转轴(16)另一端与旋转轴固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李大伟,刘玉萍,刘富旺,王琳,田绍楠,赵韬韬,杨健,付晶晶,张强,于海业,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:
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