一种新型励磁定子安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型励磁定子安装结构，包括安装件，其包括焊接端、定位端、连接端，所述焊接端焊接于电机端盖表面，所述连接端设有连接孔；励磁定子，其为环形状，包括上端面、下端面、内环端面及外环端面，所述励磁定子还包括多个沿内环端面径向延伸且均匀设置的定子极齿以及多个贯穿上端面、下端面的通孔，所述通孔沿环形状均匀分布，所述下端面与连接端相接触，所述外环端面由所述定位端进行径向定位；固定件，通过所述固定件、连接孔以及通孔将励磁定子可拆卸地安装于安装件的连接端上。通过使用螺栓固定励磁定子，相比于焊接安装时在安装时更加便捷且方便拆卸，避免了焊接安装时有可能造成的损伤。有可能造成的损伤。有可能造成的损伤。

A new mounting structure of excitation stator

【技术实现步骤摘要】
一种新型励磁定子安装结构


[0001]本技术涉及一种新型励磁定子安装结构，属于发电机安装与配置领域。

技术介绍

[0002]发电机是一种利用电磁感应原理把机械能转化为电能的设备，是电力系统的主要组成部分，发电机在使用过程中需要在非传动端安装励磁机，发电机需要通过励磁机励磁提供磁场。
[0003]现有技术中励磁定子是通过铁片激光切割，并在叠片组装后通过焊接的方式安装在端盖上。叠片后外圆十分毛糙，安装极其耗时耗力，或者在安装前需要将励磁定子外圆拿去车加工，而且焊接完成安装后不可拆卸。若有拆卸的需要会产生极大的费用消耗非常多的人力物力，同时工人在装配的过程中也十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服励磁定子与电机端盖安装不便的问题，提供一种新型励磁定子安装结构，包括电机端盖，还包括：
[0005]安装件，其包括焊接端、定位端、连接端，所述焊接端焊接于电机端盖表面，所述连接端设有连接孔；
[0006]励磁定子，其为环形状，包括上端面、下端面、内环端面及外环端面，所述励磁定子还包括多个沿内环端面径向延伸且均匀设置的定子极齿以及多个贯穿上端面、下端面的通孔，所述通孔沿环形状均匀分布，所述下端面与连接端相接触，所述外环端面由所述定位端进行径向定位；
[0007]固定件，通过所述固定件、连接孔以及通孔将励磁定子可拆卸地安装于安装件的连接端上。
[0008]在本技术的一种实施方式中，所述连接孔和通孔均为螺纹孔，所述固定件包括螺栓，所述螺栓穿过通孔及连接孔将励磁定子安装于安装件的连接端上。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述安装件为左右对称结构。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述安装件为竖向尺寸大于横向尺寸的薄板结构。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述安装件还包括顶端，所述顶端与定位端之间设有避让斜面。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述定位端为与外环端面外形相匹配的弧面，多个安装件各自的定位端弧面在同一内圆上，所述内圆的直径大于励磁定子外圆直径。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述连接端的端面长度与励磁定子壁厚相等。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述安装件沿励磁定子周向均匀设置，所述励磁定子的中心位于每个安装件的对称面上。
[0015]在本技术的一种实施方式中，所述安装件的数量为六个。
[0016]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0017]本技术所述的一种新型励磁定子安装结构，通过使用螺栓固定励磁定子，相比于焊接安装时在安装时更加便捷且方便拆卸，节省了时间和成本，且安装后相比于焊接安装更加美观，也避免了焊接安装时有可能造成的损伤，免去了因更换或检修时可能对励磁定子造成的损伤以及设计和制造成本的增加。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0019]图1为本技术的新型励磁定子安装结构立体图。
[0020]图2为本技术的新型励磁定子安装结构俯视图。
[0021]图3为本技术的安装件结构示意图。
[0022]图4为本技术的励磁定子结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、电机端盖；2、安装件；21、焊接端；22、定位端；23、连接端；24、连接孔；25、顶端；26、避让斜面；3、励磁定子；31、上端面；32、下端面；33、内环端面；34、外环端面；35、定子极齿；4、固定件。
具体实施方式
[0024]下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：
[0025]参照图1至图4所示，本技术的一种新型励磁定子安装结构，包括电机端盖1，以及
[0026]安装件2，其包括焊接端21、定位端22、连接端23，所述焊接端21焊接于电机端盖1表面，所述连接端23设有连接孔24；
[0027]励磁定子3，其为环形状，包括上端面31、下端面32、内环端面33及外环端面34，所述励磁定子3还包括多个沿内环端面33径向延伸且均匀设置的定子极齿35以及多个贯穿上端面31、下端面32的通孔，所述通孔沿环形状均匀分布，所述下端面32与连接端23相接触，所述外环端面34由所述定位端22进行径向定位；
[0028]固定件4，通过所述固定件4、连接孔24以及通孔将励磁定子3可拆卸地安装于安装件2的连接端23上。
[0029]具体地，所述连接孔24和通孔均为螺纹孔，所述固定件4包括螺栓，所述螺栓穿过通孔及连接孔24将励磁定子3安装于安装件2的连接端23上。通过上述结构，方便励磁定子3的拆卸与安装。
[0030]具体地，所述安装件2为左右对称结构；此外，所述安装件2为竖向尺寸大于横向尺寸的薄板结构。通过上述结构设置，使得安装件2重量较轻，减少了整体重量，并使得励磁定子3安装后整体美观且安装件2受力均匀。
[0031]在本实施例中，所述安装件2还包括顶端25，所述顶端25与定位端22之间设有避让斜面26，防止在安装件2的连接端23上放置励磁定子3时的触碰损伤。
[0032]在一些实施例中，所述定位端22为与外环端面34外形相匹配的弧面，多个安装件2各自的定位端22弧面在同一内圆上，所述内圆的直径大于励磁定子3外圆直径，使得励磁定
子3可放置于其中并使得定位端22可与励磁定子3外环端面34紧密贴合，增加了励磁定子3安装牢固性。
[0033]具体地，所述连接端23的端面长度与励磁定子3壁厚相等，如此设置，不影响安装线圈，所述安装件2沿励磁定子3周向均匀设置，所述励磁定子3的中心位于每个安装件2的对称面上，使得励磁定子3整体受力均匀，本实施例中，所述安装件2的数量为六个，即使得励磁定子3安装稳固，又减少了安装件2数量的使用。
[0034]本技术原理：将所述安装件2焊接在电机端盖1上后，通过多个螺栓将励磁定子3安装在安装件2上。通过使用螺栓固定励磁定子3，相比于焊接安装时在安装时更加便捷且方便拆卸，节省了时间和成本，且安装后相比于焊接安装更加美观，也避免了焊接安装时有可能造成的损伤，免去了因更换或检修时可能对励磁定子3造成的损伤以及设计和制造成本的增加。
[0035]最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型励磁定子安装结构，包括电机端盖（1），其特征在于，还包括：安装件（2），其包括焊接端（21）、定位端（22）、连接端（23），所述焊接端（21）焊接于电机端盖（1）表面，所述连接端（23）设有连接孔（24）；励磁定子（3），其为环形状，包括上端面（31）、下端面（32）、内环端面（33）及外环端面（34），所述励磁定子（3）还包括多个沿内环端面（33）径向延伸且均匀设置的定子极齿（35）以及多个贯穿上端面（31）、下端面（32）的通孔，所述通孔沿环形状均匀分布，所述下端面（32）与连接端（23）相接触，所述外环端面（34）由所述定位端（22）进行径向定位；固定件（4），通过所述固定件（4）、连接孔（24）以及通孔将励磁定子（3）可拆卸地安装于安装件（2）的连接端（23）上。2.如权利要求1所述的一种新型励磁定子安装结构，其特征在于，所述连接孔（24）和通孔均为螺纹孔，所述固定件（4）包括螺栓，所述螺栓穿过通孔及连接孔（24）将励磁定子（3）安装于安装件（2）的连接端（23）上。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宇翔，郝家琪，李可雨，
申请(专利权)人：无锡道尔奇拜恩电机有限公司，
类型：新型
国别省市：