一种光缆定长切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光缆定长切割装置，涉及光缆切割技术领域；包括操作台、切割组件、液压缸、调节组件和夹持组件；所述操作台表面固接有对称分布的夹持组件，所述夹持组件包括转动杆、夹持板和扭力弹簧；所述转动杆固接在操作台上，所述转动杆上串接有两个对称呈交叉状的夹持板，所述转动杆中部套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别固接两侧夹持板，所述扭力弹簧放松状态时夹持板向两端打开。本装置的夹持组件常规状态打开，放入光缆进行切割时会自动进行锁定，并在切割完毕后自动重新打开，不需要人工固定，操作简单高效，且能够准确定位光缆，避免光缆因固定和切割的过程发生错位。位。位。

A fixed length cutting device for optical cable

【技术实现步骤摘要】
一种光缆定长切割装置


[0001]本技术涉及光缆切割
，具体是一种光缆定长切割装置。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆是由光纤经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
[0003]光缆在使用时，需要根据安装的需求，进行定长切割，但是由于大型的光缆较粗，且内部安装有加强结构，因此切割困难，使用设备切割时容易出现移位，导致光缆切割位置发生变化，达不到定长切割的效果，而常用的切割装置固定方式操作较复杂，且有可能在固定过程中出现光缆位置的移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光缆定长切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本装置在切割时能够自动进行固定，不需要人工固定，且固定过程不会造成光缆错位，能够确保光缆切割位置准确。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种光缆定长切割装置，包括操作台、切割组件、液压缸、调节组件和夹持组件；所述操作台表面固接有对称分布的夹持组件，所述夹持组件包括转动杆、夹持板和扭力弹簧；所述转动杆固接在操作台上，所述转动杆上串接有两个对称呈交叉状的夹持板，所述转动杆中部套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别固接两侧夹持板，所述扭力弹簧放松状态时夹持板向两端打开；所述夹持板远离夹持端的一侧固接有翘起的调节板；所述调节组件安装在切割组件上，所述调节组件用于控制夹持组件夹紧固定。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述操作台上在对应夹持组件的位置开有调节槽，所述夹持板连接调节板的一端插入调节槽内，所述夹持板夹持的一端内侧表面固接有缓冲垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述操作台表面固接有支架，所述支架远离操作台的一端固接指向操作台的液压缸，所述液压缸连接切割组件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述切割组件包括保护轮套、电机和切割刀轮，所述保护轮套靠近操作台的一端开口，所述保护轮套内部转动安装有传动杆，所述传动杆上固接有切割刀轮，所述传动杆固接位于保护轮套外部的电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述保护轮套两侧分别安装有调节组件，所述调节组件位置与操作台上的夹持组件位置对应。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括安装板、调节杆、压力弹簧和控制件，所述安装板安装在保护轮套侧面，所述安装板表面的通孔内贯穿有调节杆，所述调
节杆穿过通孔连接控制件，所述调节杆上串接有连接安装板和控制件的压力弹簧，所述调节杆远离控制件的一端固接有凸台。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述控制件远离调节杆的一面两端分别固接有控制板，所述控制板的位置对应夹持组件中调节板凸出的位置，所述控制板到操作台的距离小于切割刀轮到操作台的距离。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述操作台上对应切割刀轮的位置安装有两侧对称的放置块，所述放置块表面凹陷，所述放置块中间开有插入操作台的通槽，所述操作台两侧分别转动安装有引导轮，所述引导轮中部凹陷。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]采用上述光缆定长切割装置，本装置使用调节组件配合夹持组件完成对光缆的固定，在切割时将光缆放在操作台上，光缆依次位于两侧的夹持组件中部区域，由于夹持组件正常情况处于打开状态，因此光缆可以直接放入，在切割时，液压杆将切割组件向下压，调节组件中的控制板先接触到操作台，在控制板向下压的过程中将调节板压入调节槽内，使夹持板夹持的一端向中部收紧，自动完成对光缆的夹持，控制板压紧后由于存在压力弹簧，不影响切割组件继续向下移动，同时还能够增大控制板的压力，确保夹持牢固；
[0016]采用上述光缆定长切割装置，本装置在切割之前不需要提前对光缆进行固定，利用了夹持组件和调节组件在切割时自动进行固定，需需要人工拆装夹持组件，解放了双手，且夹持过程中只受到来自侧面的压力，不会造成光缆移位，不影响定长切割的效果，使用方便高效。
附图说明
[0017]图1为光缆定长切割装置的结构示意图。
[0018]图2为光缆定长切割装置的侧面结构示意图。
[0019]图3为光缆定长切割装置中夹持组件的结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、液压缸；3、凸台；4、调节杆；5、安装板；6、压力弹簧；7、控制件；8、控制板；9、操作台；10、放置块；11、调节槽；12、调节板；13、转动杆；14、扭力弹簧；15、夹持板；16、夹持组件；17、缓冲垫；18、调节组件；19、切割刀轮；20、保护轮套；21、通孔；22、切割组件；23、电机；24、引导轮；25、通槽；26、传动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种光缆定长切割装置，包括操作台9、切割组件22、液压缸2、调节组件18和夹持组件16；所述操作台9表面固接有对称分布的夹持组件16，所述夹持组件16包括转动杆13、夹持板15和扭力弹簧14；所述转动杆13固接在操作台9上，所述转动杆13上串接有两个对称呈交叉状的夹持板15，所述转动杆13中部套接有扭力
弹簧14，所述扭力弹簧14两端分别固接两侧夹持板15，所述扭力弹簧14放松状态时夹持板15向两端打开；所述夹持板15远离夹持端的一侧固接有翘起的调节板12；所述调节组件18安装在切割组件22上，所述调节组件18用于控制夹持组件16夹紧固定。
[0024]本装置的夹持组件16通过夹持板15和扭力弹簧14配合实现，在常规状态下，扭力弹簧14处于放松状态，向两侧撑起，使夹持板15位于上部用于夹持的一端向两侧扩开，夹持装置整体处于张开状态，在使用时工作人员将光缆放在夹持装置的开口位置，后续切割时即可利用切割过程完成自动锁定。夹持板15远离加持端的一侧连接有翘起的调节板12，调节板12凸出操作台9表面向上翘起，在切割时切割组件22随着液压缸2的作用向下压，同时调节组件18也对翘起的调节板12加压，调节板12被压下的过程也是夹持板15收紧的过程，因此在切割开始之前，通过调节组件18的作用使夹持组件16从两侧夹紧光缆，即可完成固定，避免切割过程光缆移动，导致长度发生变化，切割完毕后，随切割组件22抬高，夹持组件16也会自动打开。
[0025]本装置的夹持组件16能够有效的固定光缆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆定长切割装置，包括操作台、切割组件、液压缸、调节组件和夹持组件；所述操作台表面固接有对称分布的夹持组件；其特征在于，所述夹持组件包括转动杆、夹持板和扭力弹簧；所述转动杆固接在操作台上，所述转动杆上串接有两个对称呈交叉状的夹持板，所述转动杆中部套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别固接两侧夹持板，所述扭力弹簧放松状态时夹持板向两端打开；所述夹持板远离夹持端的一侧固接有翘起的调节板；所述调节组件安装在切割组件上，所述调节组件用于控制夹持组件夹紧固定。2.根据权利要求1所述的光缆定长切割装置，其特征在于，所述操作台上在对应夹持组件的位置开有调节槽，所述夹持板连接调节板的一端插入调节槽内，所述夹持板夹持的一端内侧表面固接有缓冲垫。3.根据权利要求1所述的光缆定长切割装置，其特征在于，所述操作台表面固接有支架，所述支架远离操作台的一端固接指向操作台的液压缸，所述液压缸连接切割组件。4.根据权利要求3所述的光缆定长切割装置，其特征在于，所述切割组件包括保护轮套、电机和切割刀轮，所述保护轮套靠近操作台的一端开口，所述保护轮套内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志煌，
申请(专利权)人：上海经意实业有限公司，
类型：新型
国别省市：