一种膨润土泥浆的搅拌系统技术方案

一种膨润土泥浆的搅拌系统，包括搅筒驱动部、具有多个拌筒挂架、出浆口的搅浆筒、搅拌轴、具有多个搅拌叶的搅拌叶组件、称重模块和气动出浆阀；搅浆筒通过在多个拌筒挂架的下方设置称重模块后固装于外部底架上；所述称重模块通过线缆连接到外部控制单元；搅筒驱动部固装于搅浆筒的上方；搅拌叶组件套装于搅拌轴的下部，其多个搅拌叶以径向对称方式设置，该搅拌叶的叶面与搅拌轴的轴向中心的夹角β=55

A mixing system for bentonite slurry

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土泥浆的搅拌系统


[0001]本技术属于地下基础施工
，涉及一种搅拌系统，具体涉及一种膨润土泥浆的搅拌系统。

技术介绍

[0002]目前，随着建筑施工、公路、桥梁、水电等建设工程的不断拓展，水泥土搅拌桩、水泥土搅拌桩墙、等厚度地下连续墙以及深层水泥搅拌工法在施工过程中大量使用水泥输送装置和制浆系统，在等厚度地下连续墙施工中，为提高连续墙槽体内壁的表面附着力，在完成槽体铣削后一般通过泵送系统向槽体内打入膨润土泥浆，膨润土具有强的吸湿性和膨胀性,可吸附8～15倍于自身体积的水量,体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状,这种介质溶液具有一定的黏滞性、能变性和润滑性。这样，有效改善地下连续墙沟槽内壁土体的微观结构，加速地下连续墙槽壁的表面膨胀，维持地下连续墙槽壁稳定，防止地下连续墙出现整体或局部坍塌。
[0003]在现有技术的浆液搅拌系统，一般适应水泥浆液的搅拌，不具有膨润土泥浆搅拌制作功能，因此，需要改进或者重新设计，使之适应膨润土泥浆搅拌，满足地下连续墙施工中向沟槽注入膨润土泥浆的性能要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供一种膨润土泥浆的搅拌系统，通过对现有地下基础施工过程中使用的水泥浆液搅拌系统的技术改进，适应膨润土泥浆高速搅拌功能，保证膨润土和水充分搅拌均匀，加速膨润土泥浆膨化发酵，具有工作稳定可靠、设备工作效率高等特点，有效满足地下连续墙施工过程中对泵送膨润土泥浆的性能要求。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种膨润土泥浆的搅拌系统，包括搅筒驱动部、具有多个拌筒挂架、出浆口的搅浆筒、搅拌轴、具有中心孔、多个搅拌叶的搅拌叶组件、称重模块和气动出浆阀；
[0007]其特征在于：
[0008]所述搅浆筒具有拌筒法兰和安装板，其内腔底部设置一定的倾斜度；所述安装板设置于拌筒法兰处；所述多个拌筒挂架以几何对称方式设置于拌筒法兰的下端面；所述搅浆筒通过在多个拌筒挂架的下方设置称重模块后固装于外部底架上；所述称重模块通过线缆连接到外部控制单元；
[0009]所述搅筒驱动部固装于搅浆筒的安装板上，该搅筒驱动部的输出轴固装搅拌轴；
[0010]所述搅拌叶组件通过其中心孔套装于搅拌轴的下部；所述搅拌叶组件搅拌速度700
‑
900rpm、持续时间3
‑
5min，将膨润土和水充分搅拌均匀成一定比例配方的膨润土泥浆；所述搅拌叶组件的多个搅拌叶以径向对称方式设置，该搅拌叶的叶面与搅拌轴的轴向中心的夹角β=55
°
~ 65
°
；
[0011]所述出浆口位于搅浆筒的底部，位于外部储存桶上方；
[0012]所述气动出浆阀固装于搅浆筒的出浆口端部，该气动出浆阀通过外部控制单元操纵打开后将膨润土泥浆放入外部储浆筒内。
[0013]本技术可以是，所述搅拌叶组件沿搅拌轴的轴向方向间隔设置二组、或者三组。
[0014]本技术还可以是，所述搅拌叶的叶面沿其长度方向设有多排通孔，相邻二排的各个通孔以错位方式设置；
[0015]本技术还可以是，所述搅拌叶组件旋转形成的最大直径D2为搅浆筒内径D1的1/4
‑
1/3。
附图说明
[0016]图1是本技术膨润土泥浆的搅拌系统的主视图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是本技术中搅拌轴和搅拌叶组件的结构示意图；
[0019]图4是图3的俯视图。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，一种膨润土泥浆的搅拌系统，包括搅筒驱动部318、具有多个拌筒挂架312、出浆口319的搅浆筒310、搅拌轴316、具有中心孔3141、多个搅拌叶3142的搅拌叶组件314、称重模块88和气动出浆阀313；其中：
[0021]所述搅浆筒310具有拌筒法兰3101和安装板3102，其内腔底部设置一定的倾斜度；所述安装板3102设置于拌筒法兰3101处；所述多个拌筒挂架312以几何对称方式设置于拌筒法兰3101的下端面；所述搅浆筒310通过在多个拌筒挂架312的下方设置称重模块88后固装于外部底架上；所述称重模块88通过线缆连接到外部控制单元。
[0022]所述搅筒驱动部318固装于搅浆筒310的安装板3102上，该搅筒驱动部的输出轴固装搅拌轴316。
[0023]所述搅拌叶组件314通过其中心孔3141套装于搅拌轴316的下部；所述搅拌叶组件314搅拌速度700
‑
900rpm、持续时间3
‑
5min，将膨润土和水充分搅拌均匀成一定比例配方的膨润土泥浆；所述搅拌叶组件314的多个搅拌叶3142以径向对称方式设置，该搅拌叶3142的叶面3143与搅拌轴316的轴向中心的夹角β=55
°
~ 65
°
。所述搅拌叶组件314沿搅拌轴316的轴向方向以间隔方式设置二组、或者三组。这样，在搅拌叶组件314高速旋转过程中，在搅拌桶310内腔对膨润土与水进行多层搅拌混合，促进膨润土与水搅拌充分。所述搅拌叶3142的叶面3143沿其长度方向设有多排通孔3144，相邻二排的各个通孔3144以错位方式设置。在搅拌叶组件314随搅拌轴316高速旋转时，有效有助于膨润土与水的充分搅拌混合，较少运动阻力，降低能耗。所述所述搅拌叶组件314旋转形成的最大直径D2为搅浆筒310内径D1的1/4
‑
1/3。从而有效保证搅拌叶组件以高速旋转将膨润土和水充分搅拌均匀成一定比例配方的膨润土泥浆，加速膨润土泥浆膨化发酵，提高其流动性。
[0024]所述出浆口319位于搅浆筒310的底部，位于外部储存桶上方。
[0025]所述气动出浆阀313固装于搅浆筒310的出浆口319端部，该气动出浆阀通过外部控制单元操纵打开后将膨润土泥浆放入外部储浆筒内。
[0026]本技术膨润土泥浆的搅拌系统可实现膨润土泥浆高速搅拌功能，保证膨润土和水充分搅拌均匀，加速膨润土泥浆膨化发酵，具有工作稳定可靠、设备工作效率高等特点，有效满足地下连续墙施工过程中对膨润土泥浆的性能要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨润土泥浆的搅拌系统，包括搅筒驱动部（318）、具有多个拌筒挂架（312）、出浆口（319）的搅浆筒（310）、搅拌轴（316）、具有中心孔（3141）、多个搅拌叶（3142）的搅拌叶组件（314）、称重模块（88）和气动出浆阀（313）；其特征在于：所述搅浆筒（310）具有拌筒法兰（3101）和安装板（3102），其内腔底部设置一定的倾斜度；所述安装板（3102）设置于拌筒法兰（3101）处；所述多个拌筒挂架（312）以几何对称方式设置于拌筒法兰（3101）的下端面；所述搅浆筒（310）通过在多个拌筒挂架（312）的下方设置称重模块（88）后固装于外部底架上；所述称重模块（88）通过线缆连接到外部控制单元；所述搅筒驱动部（318）固装于搅浆筒（310）的安装板（3102）上，该搅筒驱动部的输出轴固装搅拌轴（316）；所述搅拌叶组件（314）通过其中心孔（3141）套装于搅拌轴（316）的下部；所述搅拌叶组件（314）搅拌速度700
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900rpm、持续时间3
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5min，将膨润土...

【专利技术属性】
技术研发人员：干卫平，张依群，许益转，黄立源，张凤，
申请(专利权)人：浙江以祖机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：