本实用新型专利技术涉及瓷砖原料加工技术领域，具体为一种环保大理石瓷砖生产原料搅拌装置，包括机箱，所述机箱的顶部开设有进料口，所述机箱的底部分别固定安装有支撑腿，且支撑腿的两两之间通过隔板固定连接，所述隔板的顶端固定安装有电动机，所述机箱的底部贯穿有轴承，所述电动机的输出轴贯穿轴承，所述输出轴的顶部固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊贯穿螺旋叶的内部，所述搅拌辊的两侧等距固定连接有搅拌叶，改良后的利用电动机的转动带动搅拌辊，并且搅拌辊运转的同时，搅拌叶也随之对原材料进行运转搅拌，利用进水阀连接自来水的同时，自来水经过水管传送至每一个雾化喷头，在搅拌完成时开启雾化喷头就可以对机箱内壁进行清洗作业。开启雾化喷头就可以对机箱内壁进行清洗作业。开启雾化喷头就可以对机箱内壁进行清洗作业。
【技术实现步骤摘要】
一种环保大理石瓷砖生产原料搅拌装置
[0001]本技术涉及瓷砖原料加工
，具体为一种环保大理石瓷砖生产原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]瓷砖是一种耐酸碱的瓷质或石质，瓷砖的主要成分使用黏土、石英砂等混合而成，规格多种，有釉面砖，抛光砖，玻化砖，仿古砖，抛釉砖等，多用于公共建设或民用建筑的地面或楼面，因瓷砖原材料的特性，在生产的时候需要对原材料进行搅拌混合。
[0003]现有专利(公开号：CN212385686U)公开了一种自清理的瓷砖原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的中心沿竖直设置有搅拌轴，该搅拌轴的上端穿过所述搅拌箱传动连接驱动电机，所述搅拌箱包括上搅拌部和下搅拌部，所述上搅拌部的内壁贴合有刮板，所述刮板与搅拌轴之间设置有搅拌杆，所述搅拌箱的侧面对应刮板的上方及下方均设有吹风口，通过在上搅拌部、下搅拌部分别贴合设置有刮板、搅拌套，搅拌轴转动时可带动两者进行转动对搅拌箱的内壁进行刮除原料，避免原料粘在内壁上导致内壁腐蚀影响设备的运行，对应刮板上方及下方设有吹风口，将刮板和搅拌套缝隙位置的原料吹向搅拌箱中心，进一步达到清理效果，解决了后期需人工清洗的问题。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、很难对设备底部的原材料进行搅拌，需要通过人工处理进行二次搅拌，设备工作时扬灰大；2、原料粘在设备内壁上或缝之中，在进行其它材料搅拌时，产生杂质混合，对瓷砖的质量有较大的影响，搅拌完成后清洗起来也不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保大理石瓷砖生产原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保大理石瓷砖生产原料搅拌装置，包括机箱，所述机箱的顶部开设有进料口，所述机箱的底部分别固定安装有支撑腿，且支撑腿的两两之间通过隔板固定连接，所述隔板的顶端固定安装有电动机，所述机箱的底部贯穿有轴承，所述电动机的输出轴贯穿于轴承，所述输出轴的顶部固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊贯穿于螺旋叶的内部，所述搅拌辊的两侧等距固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧等距固定安装有刀座，且刀座远离搅拌叶的一端固定安装有刀片，所述机箱的顶部内壁固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头之间通过水管相连接，且水管的一端固定连接有进水阀，所述机箱的底端开设有出水口，所述机箱远离出水口的一侧开设有出料口。
[0005]进一步优选的，所述刀座对称分布在搅拌叶的两侧。
[0006]进一步优选的，所述刀片为圆形状。
[0007]进一步优选的，所述搅拌辊、电动机、轴承的中轴线相一致。
[0008]进一步优选的，所述搅拌叶为等角分布在搅拌辊的外侧。
[0009]进一步优选的，所述水管与进水阀、雾化喷头相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，利用进水阀连接自来水的同时，自来水经过水管传送至每一个雾化喷头，在搅拌完成时开启雾化喷头就可以对机箱内壁进行清洗作业，通过搅拌叶的交错位置，在搅拌原材料时将机箱的原材料完全混合。
[0012]本技术中，利用电动机的运转带动搅拌辊，并且搅拌辊运转的同时，搅拌叶也随之对原材料进行运转搅拌，利用搅拌辊的转动，搅拌叶和刀片也会同时跟着一起进行搅拌作用，刀片会对原材料中的大颗粒进行切割，利用搅拌辊转动的同时带动搅拌叶和刀片的运转，能更有效的提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术正视全剖结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术正视结构示意图；
[0016]图中：1、机箱；2、进料口；3、搅拌辊；4、螺旋叶；5、搅拌叶；6、刀座；7、刀片；8、出水口；9、支撑腿；10、隔板；11、水管；12、雾化喷头；13、出料口；14、轴承；15、输出轴；16、电动机；17、进水阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种环保大理石瓷砖生产原料搅拌装置，包括机箱1，机箱1的顶部开设有进料口2，机箱1的底部分别固定安装有支撑腿9，且支撑腿9的两两之间通过隔板10固定连接，隔板10的顶端固定安装有电动机16，机箱1的底部贯穿有轴承14，电动机16的输出轴15贯穿于轴承14，输出轴15的顶部固定连接有搅拌辊3，搅拌辊3贯穿于螺旋叶4的内部，搅拌辊3的两侧等距固定连接有搅拌叶5，搅拌叶5的两侧等距固定安装有刀座6，且刀座6远离搅拌叶5的一端固定安装有刀片7，机箱1的顶部内壁固定安装有雾化喷头12，雾化喷头12之间通过水管11相连接，且水管11的一端固定连接有进水阀17，机箱1的底端开设有出水口8，机箱1远离出水口8的一侧开设有出料口13。
[0019]本实施例中，如图1所示，刀座6对称分布在搅拌叶5的两侧，利用搅拌辊3转动的同时带动搅拌叶5和刀片7的运转，能更有效的提高工作效率。
[0020]本实施例中，如图2所示，刀片7为圆形状，利用搅拌辊3的转动，搅拌叶5和刀片7也会同时跟着一起进行搅拌作用，刀片7会对原材料中的大颗粒进行切割。
[0021]本实施例中，如图1所示，搅拌辊3、电动机16、轴承14的中轴线相一致，利用电动机16的运转带动搅拌辊3，并且搅拌辊3运转的同时，搅拌叶5也随之对原材料进行运转搅拌。
[0022]本实施例中，如图2所示，搅拌叶5为等角分布在搅拌辊3的外侧，通过搅拌叶5的交错位置，在搅拌原材料时将机箱1的原材料完全混合。
[0023]本实施例中，如图1所示，水管11与进水阀17、雾化喷头12之间相连通，利用进水阀
17连接自来水的同时，自来水经过水管11传送至每一个雾化喷头12，在搅拌完成时开启雾化喷头12就可以对机箱1内壁进行清洗作业。
[0024]本技术的使用方法和优点：该种环保大理石瓷砖生产原料搅拌装置在收卷时，工作过程如下：
[0025]如图1、图2和图3所示，首先启动电动机16，在电动机16工作的情况下，将需要加工的原材料从进料口2的位置倒进机箱1的内部进行搅拌，搅拌辊3通过电动机16的输出轴15和轴承14的配合逆时针旋转搅拌，搅拌辊3转动的同时，会带动螺旋叶4和搅拌叶5一起转动，机箱1底部无法搅拌的原材料会经过螺旋叶4的推动至机箱1内部的上端进行二次搅拌，搅拌叶5以搅拌辊3为中心旋转搅拌，使原材料充分混合在一起，刀片7会同步搅拌叶5转动，对大颗粒进行切割，在搅拌完成后，打开出料口13的控制阀，原材料就会通过出料口13排出，最后完成搅拌工作时，关闭电动机16，进水阀17连接自来水，便可通过雾化喷头12来对机箱1内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保大理石瓷砖生产原料搅拌装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部开设有进料口(2)，所述机箱(1)的底部分别固定安装有支撑腿(9)，且支撑腿(9)的两两之间通过隔板(10)固定连接，所述隔板(10)的顶端固定安装有电动机(16)，所述机箱(1)的底部贯穿有轴承(14)，所述电动机(16)的输出轴(15)贯穿于轴承(14)，所述输出轴(15)的顶部固定连接有搅拌辊(3)，所述搅拌辊(3)贯穿于螺旋叶(4)的内部，所述搅拌辊(3)的两侧等距固定连接有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的两侧等距固定安装有刀座(6)，且刀座(6)远离搅拌叶(5)的一端固定安装有刀片(7)，所述机箱(1)的顶部内壁固定安装有雾化喷头(12)，所述雾化喷头(12)之间通过水管(11)相连接，且水管(11)的一端固定连接有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延豹，
申请(专利权)人：淄博新博陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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