一种用于固液分离的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于固液分离的装置，包括四个支撑腿，四个所述支撑腿顶部固定设置有固液分离筒，所述固液分离筒一端固定连接有固体出料筒，所述固体出料筒下端固定设置有固体出料口，所述固液分离筒远离固体出料筒的一端下部固定设置有第一放置板，所述第一放置板上端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺旋分离杆，所述螺旋分离杆远离第一电机的一端固定连接有螺旋出料段。本实用新型专利技术公开了一种用于固液分离的装置，通过两个固液分离机构，形成二次固液分离系统，可以有效的对废料进行固液分离，分离效果比较好，分离速度快，固液分离的工作效率非常高，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

A device for solid-liquid separation

【技术实现步骤摘要】
一种用于固液分离的装置


[0001]本技术涉及固液分离
，尤其涉及一种用于固液分离的装置。

技术介绍

[0002]众所周知，固废是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，在对固废进行处理之前需要对固废进行固液分离，用于固废处理的固液分离装置是一种用于将固废中的废液与固废分离，方便对固废进行后续加工的辅助装置，其在固废处理、环境保护的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的用于固废处理的固液分离装置结构比较简单，对废料进行固液分离的时间较长，导致工作效率较低，并且对废料固液分离的效果较差，排出的废料湿度较高，会增加后续处理的负荷，导致实用性较低，并且其只能够实现单一的固液分离工作，在对排出的废液中残存的废料没有能够进行二次分离处理的部件，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于固液分离的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于固液分离的装置，包括四个支撑腿，四个所述支撑腿顶部固定设置有固液分离筒，所述固液分离筒一端固定连接有固体出料筒，所述固体出料筒下端固定设置有固体出料口，所述固液分离筒远离固体出料筒的一端下部固定设置有第一放置板，所述第一放置板上端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺旋分离杆，所述螺旋分离杆远离第一电机的一端固定连接有螺旋出料段，所述螺旋分离杆和螺旋出料段分别转动设置在固液分离筒和固体出料筒的内部，所述固液分离筒下端固定连接有两个锥形集液槽，两个所述锥形集液槽下端均固定连接有出液管，两个所述出液管远离锥形集液槽的一端固定连接有进液口，四个所述支撑腿下端固定连接有安装架，所述安装架中部固定连接有固液分离箱，所述固液分离箱内部转动设置有过滤滚筒，所述过滤滚筒上端通过转动连接器与进液口固定连接，所述固液分离箱内壁上端固定设置有固定架，所述固定架中部固定连接有限位套轴，所述限位套轴转动套设在过滤滚筒外壁，所述固液分离箱下端固定连接有锥形筒，所述锥形筒下端固定连接有废渣出口，所述废渣出口外壁固定设置有从动齿轮，所述支撑腿下端固定设置有第二放置板，所述第二放置板上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]四个所述支撑腿下端均固定设置有自锁万向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固液分离筒上端靠近第一电机的一侧固定设置有进料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述锥形集液槽上端均固定设置有过滤网板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固液分离箱下端固定设置有出液口，所述出液口上固定设置有出液控制阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述废渣出口上固定设置有出渣阀。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述过滤滚筒外壁固定开设有多个过滤孔，多个所述过滤孔内部均固定设置有过滤网。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述锥形筒底部固定设置有定位轴承。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术提出的一种用于固液分离的装置，通过在装置上端设置用于固液分离的卧式分离筒，通过内部旋转的螺旋分离杆，通过电机带动螺旋分离杆进行快速转动，并且配合卧式分离筒内部的部件进行相互挤压，并且由于快速旋转可以提供一定的离心力，从而使固液废料中的液体由于相互挤压和离心力的作用，可以有效的从固体中分离出来，分离效果比较好，分离速度快，固液分离的工作效率非常高，使用非常方便。
[0022]本技术提出的一种用于固液分离的装置，通过在卧式分离筒下端设置用于二次分离的固液分离箱，可以将固液分离筒内部分离出的滤液进行二次分离，通过电机带动固液分离箱内部的过滤滚筒进行快速转动，通过快速转动提供的离心力可以将废液充分的甩出，从而对废液中残存的废料进行分离，使固液分离的效果进一步提高，使用效果较好。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于固液分离的装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于固液分离的装置的正剖视图；
[0025]图3为本技术提出的图2
‑
A处的放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、支撑腿；2、自锁万向轮；3、固液分离筒；4、固体出料筒；5、固体出料口；6、进料口；7、第一放置板；8、第一电机；9、联轴器；10、螺旋分离杆；11、螺旋出料段；12、锥形集液槽；13、出液管；14、进液口；15、过滤网板；16、固液分离箱；17、安装架；18、出液口；19、出液控制阀； 20、废渣出口；21、出渣阀；22、转动连接器；23、固定架；24、限位套轴； 25、过滤滚筒；26、过滤孔；27、锥形筒；28、定位轴承；29、从动齿轮； 30、第二放置板；31、第二电机；32、主动齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于固液分离的装置，包括四个支撑腿1，四个支撑腿1顶部固定设置有固液分离筒3，固液分离筒 3一端固定连接有固体出料筒4，固体出料筒4下端固定设置有固体出料口5，固液分离筒3远离固体出料筒4的一端下部固定设置有第一放置板7，第一放置板7上端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固液分离的装置，包括四个支撑腿(1)，其特征在于：四个所述支撑腿(1)顶部固定设置有固液分离筒(3)，所述固液分离筒(3)一端固定连接有固体出料筒(4)，所述固体出料筒(4)下端固定设置有固体出料口(5)，所述固液分离筒(3)远离固体出料筒(4)的一端下部固定设置有第一放置板(7)，所述第一放置板(7)上端固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端通过联轴器(9)固定连接有螺旋分离杆(10)，所述螺旋分离杆(10)远离第一电机(8)的一端固定连接有螺旋出料段(11)，所述螺旋分离杆(10)和螺旋出料段(11)分别转动设置在固液分离筒(3)和固体出料筒(4)的内部，所述固液分离筒(3)下端固定连接有两个锥形集液槽(12)，两个所述锥形集液槽(12)下端均固定连接有出液管(13)，两个所述出液管(13)远离锥形集液槽(12)的一端固定连接有进液口(14)，四个所述支撑腿(1)下端固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)中部固定连接有固液分离箱(16)，所述固液分离箱(16)内部转动设置有过滤滚筒(25)，所述过滤滚筒(25)上端通过转动连接器(22)与进液口(14)固定连接，所述固液分离箱(16)内壁上端固定设置有固定架(23)，所述固定架(23)中部固定连接有限位套轴(24)，所述限位套轴(24)转动套设在过滤滚筒(25)外壁，所述固液分离箱(16)下端固定连接有锥形筒(27)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭昊，栾玉龙，杨长龙，高凌飞，
申请(专利权)人：蓬莱禄昊化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：