一种腈纶纱线的清梳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及腈纶纱线生产技术领域，具体为一种腈纶纱线的清梳装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定安装有投料箱，所述箱体的背面固定安装有除尘箱，所述箱体内部的前后两侧之间由左至右依次通过轴承安装有送料辊、主动辊、从动辊、梳棉辊与排料辊，所述送料辊位于所述投料箱的正下方，所述主动辊位于所述送料辊一侧的下方，所述从动辊位于所述主动辊的右上方，所述从动辊与所述主动辊之间设置有传送带，所述箱体内部的前后两侧之间固定安装有梳棉板，所述梳棉板位于所述梳棉辊的正下方。本实用新型专利技术能够对原料进行二次梳理、疏松，提高对原料的梳理效果，并且能够有效地去除原料中的杂质与灰尘，提高原料的质量。提高原料的质量。提高原料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种腈纶纱线的清梳装置


[0001]本技术涉及腈纶纱线生产
，具体为一种腈纶纱线的清梳装置。

技术介绍

[0002]腈纶纤维是以丙烯腈为主要单体与少量其他单体共聚，经纺丝加工而成的纤维。
[0003]在腈纶纱线的生产中，需要对纱线原料进行清梳，从而需要使用到清梳装置，而现有的一些清梳装置在对原料进行梳理、疏松时，只进行单次的疏松，导致梳理效果较差，影响后续的生产，并且现有的一些清梳装置在梳理、疏松过程中，无法有效的将原料中的杂质与灰尘去除，从而影响了原料的质量，因此为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种腈纶纱线的清梳装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种腈纶纱线的清梳装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定安装有投料箱，所述箱体的背面固定安装有除尘箱，所述箱体内部的前后两侧之间由左至右依次通过轴承安装有送料辊、主动辊、从动辊、梳棉辊与排料辊，所述送料辊位于所述投料箱的正下方，所述主动辊位于所述送料辊一侧的下方，所述从动辊位于所述主动辊的右上方，所述从动辊与所述主动辊之间设置有传送带，所述箱体内部的前后两侧之间固定安装有梳棉板，所述梳棉板位于所述梳棉辊的正下方，所述箱体的右侧开设有出料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料辊的一端与所述主动辊的一端均延伸至所述箱体的正面并均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动带。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述送料辊的一端固定连接，所述箱体的正面固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机分别位于所述梳棉辊与所述排料辊的前侧，所述梳棉辊的一端与所述排料辊的一端均与对应所述第一电机的输出端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的正面活动安装有箱门，所述箱门的正面设置有观察窗，所述投料箱的底部为锥形结构且开设有弧形开口，所述投料箱的顶部活动安装有翻盖，所述送料辊、所述传送带与所述梳棉辊的外表面均等间距固定安装有若干根细齿。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述梳棉板为弧形结构，所述梳棉板的内部等间距开设有若干个出渣孔，所述梳棉板的顶部等间距的安装有若干个三角块，所述梳棉板的一侧等间距开设有若干道刮料槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料辊的外表面等间距圆周固定安装有若干根排料杆，所述箱体内部的一侧固定安装有倾斜得导料板，所述排料辊位于所述导料板的上方，所述导料板位于所述出料口的一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶部与内侧的底部均固定安装
有集尘罩，两个所述集尘罩分别位于所述梳棉辊的上下两侧，所述除尘箱的一侧固定安装有连接管，两个所述集尘罩的一侧均固定安装有排尘管，两根所述排尘管均与所述除尘箱一侧的连接管连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘箱的一侧固定安装有风机，所述风机的两侧分别固定安装有出气管与进气管，所述进气管的一端与所述除尘箱的内部连通，所述除尘箱内部的两侧均固定安装有承托块，所述除尘箱通过所述承托块安装有收集箱，所述收集箱的底部设置有过滤网，所述收集箱的顶部为开口结构。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、投料箱内部的纱线原料将在送料辊的带动下移动至传送带的表面，传送带将带动原料进行移动，从而对原料进行第一次疏松，之后疏松的原料将移动至梳棉板的一侧，梳棉板一侧的刮料槽将会把传送带表面的原料刮落，此时原料将在梳棉辊表面的细齿与梳棉板表面三角块的作用下进行第二次疏松，从而提高了对原料的梳理效果，并且在疏松原料的过程中，原料中含有的一些杂质将通过出渣孔掉落进箱体内部下方的集尘罩中。
[0015]2、在对原料进行清梳时，通过启动风机从除尘箱的内部吸气，除尘箱将通过排尘管从箱体内部吸气，使得箱体内部的灰尘与杂质将通过集尘罩与除尘管进入除尘箱的内部，灰尘与杂质将被收集箱进行收集，通过从箱体内部的上下两侧同时进行除尘，可有效提高除尘效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种腈纶纱线的清梳装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种腈纶纱线的清梳装置的梳棉板的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种腈纶纱线的清梳装置的正视图；
[0020]图4是本技术一种腈纶纱线的清梳装置的背面结构示图；
[0021]图中：1、箱体；2、投料箱；3、从动辊；4、集尘罩；5、梳棉辊；6、排料辊；7、排料杆；8、出料口；9、导料板；10、梳棉板；11、传送带；12、主动辊；13、送料辊；14、刮料槽；15、出渣孔；16、三角块；17、皮带轮；18、箱门；19、第一电机；20、除尘箱；21、收集箱；22、出气管；23、风机；24、进气管；25、承托块；26、第二电机；27、排尘管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种腈纶纱线的清梳装置技术方案，包括箱体1，箱体1顶部的一侧固定安装有投料箱2，箱体1的背面固定安装有除尘箱20，箱体1内部的前后两侧之间由左至右依次通过轴承安装有送料辊13、主动辊12、从动辊3、梳棉辊5与排料辊6，送料辊13位于投料箱2的正下方，主动辊12位于送料辊13一侧的下方，从动辊3位于主动辊12的右上方，从动辊3与主动辊12之间设置有传送带11，箱体1内部的前后两侧之间固定安装有梳棉板10，梳棉板10位于梳棉辊5的正下方，箱体1的右侧开设有出料
口8。
[0024]送料辊13的一端与主动辊12的一端均延伸至箱体1的正面并均固定安装有皮带轮17，两个皮带轮17之间设置有传动带，送料辊13旋转后可通过皮带轮17与传动带使得主动辊12旋转。
[0025]箱体1的背面固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端与送料辊13的一端固定连接，箱体1的正面固定安装有两个第一电机19，两个第一电机19分别位于梳棉辊5与排料辊6的前侧，梳棉辊5的一端与排料辊6的一端均与对应第一电机19的输出端固定连接，第二电机26可带动送料辊13旋转，两个第一电机19可带动梳棉辊5和排料辊6进行旋转，使得梳棉辊5进行逆时针旋转，排料辊6进行顺时针旋转。
[0026]箱体1的正面活动安装有箱门18，箱门18的正面设置有观察窗，投料箱2的底部为锥形结构且开设有弧形开口，投料箱2的顶部活动安装有翻盖，送料辊13、传送带11与梳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腈纶纱线的清梳装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部的一侧固定安装有投料箱（2），所述箱体（1）的背面固定安装有除尘箱（20），所述箱体（1）内部的前后两侧之间由左至右依次通过轴承安装有送料辊（13）、主动辊（12）、从动辊（3）、梳棉辊（5）与排料辊（6），所述送料辊（13）位于所述投料箱（2）的正下方，所述主动辊（12）位于所述送料辊（13）一侧的下方，所述从动辊（3）位于所述主动辊（12）的右上方，所述从动辊（3）与所述主动辊（12）之间设置有传送带（11），所述箱体（1）内部的前后两侧之间固定安装有梳棉板（10），所述梳棉板（10）位于所述梳棉辊（5）的正下方，所述箱体（1）的右侧开设有出料口（8）。2.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线的清梳装置，其特征在于，所述送料辊（13）的一端与所述主动辊（12）的一端均延伸至所述箱体（1）的正面并均固定安装有皮带轮（17），两个所述皮带轮（17）之间设置有传动带。3.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线的清梳装置，其特征在于，所述箱体（1）的背面固定安装有第二电机（26），所述第二电机（26）的输出端与所述送料辊（13）的一端固定连接，所述箱体（1）的正面固定安装有两个第一电机（19），两个所述第一电机（19）分别位于所述梳棉辊（5）与所述排料辊（6）的前侧，所述梳棉辊（5）的一端与所述排料辊（6）的一端均与对应所述第一电机（19）的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线的清梳装置，其特征在于，所述箱体（1）的正面活动安装有箱门（18），所述箱门（18）的正面设置有观察窗，所述投料箱（2）的底部为锥形结构且开设有弧形开口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继顺，王凯，王沛龙，任爱军，徐月明，
申请(专利权)人：句容龙瑞德纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：